1樓：匿名使用者
記得補分給我！
電加工機床是同一個工作原理，正極和負極的放電。
利用這個原理來解釋分中，相信菜鳥才會懂。
電極線是正極，工作臺是負極，因為工件是碼在工作臺，所以工件也是負極。
碰數功能本身是個巨集語言，語言的意思為，手控面板裡當你選亮該指定功能快捷鍵時，電訊號輸入電路板，經過**處理器接受後，指派各硬體做出一系列的動作，碰數鍵選亮即啟動該巨集，方向鍵就執行該巨集，方向你已經指定，機器軸驅動馬達按照巨集內的指定速度位移，電極線通電並走動，通電電流引數也是沿用該巨集內指定，當位移到兩極觸碰時，電路發生短路現象，系統記錄該短路點機械座標，驅動馬達反向後退，再正向位移，再短路，再記座標（此處座標相差不大，即取出最後短路座標值，相差超過你的預定允許誤差值，巨集程式停止，並報警，依據錯誤從系統提取報警內容撥出報警視窗）。如巨集執行正常，接著反向位移至反向短路點，尋出反向短路點座標，接著計算正反向記錄的座標中點，並快速移動到此點，並清零g54該軸的工作座標。然後巨集指令進行另一個軸的位移及短路計算，自動清g54座標，計算完畢後返回來再檢查之前那個軸的，檢查完畢，xy軸的座標都有了，巨集計算出各座標距離，輸出圓孔大小，求圓巨集完畢。
慢走絲西部機大師為你解答，記得補分。
qq136634507
2樓：
要看是什麼控制系統，但大體一樣，使用說明都有介紹，平時使用不多，要求孔光潔。
線切割工件圓心怎麼找
3樓：匿名使用者
先把鉬絲穿到趙的圓心孔內，機床開啟，送上高頻。把x軸手柄要到鉬絲接觸工件打火，刻度對到零位。然後手柄搖到另一側打火，記住座標，取兩個座標的中心，把x軸搖到這個位置。
同樣方法定y軸。y軸和x軸中心都找好後，這個點就是工作圓心了。
4樓：1212就
用夾卡法找出其直徑，中點就是
數控線切割機床自動程式設計的步驟和方法
數控切割機，割圓不圓怎麼處理？
5樓：驀然回首處
數控切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結合的高效率、高精度、高可靠的熱切割裝置。它適用於造船，鋼結構，電力，鍋爐，機車車輛，石油化工等製造行業的高精度鋼板熱切割的新型自動化裝置。產品主要應用於造船、鍋爐製造、容器製造、建築、橋樑、機械、鋼結構製造等領域的板材、管材和線材型金屬材料進行電腦全自動控制的數控切割機。
數控切割機切圓不圓的原因主要有以下幾個反面：
1.數控切割機的大梁不方了，也就是對角線不一致；
2.數控切割機的導軌不平行；
3.z軸在進行上下運動的時候是不是有偏差；
4.x，y軸的引數不一致；
5.檢查軸向引數是不是不正確；
6.電機與減速機的連結處有鬆動，或者減速機於齒輪的連結不好；
7.有的數控系統可以設定回頭誤差補償（品巨集系統），這個引數在切割矩形可以使用，圓的時候就會導致有缺口，不圓。
數控切割機切割圓不圓的解決方法：
調整數控切割機大梁，使對角線相一致。
調整數控切割機導軌使水平。
調整x，y引數使其一致。z軸固定穩定。軸向引數設定正確。
檢查固定減速機。
6樓：匿名使用者
一是，圓太小，二是數控切割機對角線變調了，三是xy兩軸精度不對
7樓：桑白楣
1,仔細調整系統脈衝數，x軸脈衝和y周脈衝一定要一致2.也可以對電子齒輪比調整。
脈衝調整一般是設定定點移動一定距離，然後實測移動了多少，像上海交大方菱的系統裡面就有脈衝自動計算，你輸入實際移動距離，系統就會給你算出了實際脈衝數，兩軸都應該這樣調整，還有就是兩軸的脈衝數應該是一致的。
經過這麼調整，只要是機床沒有問題，那這個問題就很好的解決了。
8樓：匿名使用者
對角不對稱皮帶鬆緊不一
數控線切割機床的加工原理是什麼
9樓：匿名使用者
數控線切割機床的加工原理：它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
數控線切割加工是機械製造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：
1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。
2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要製作專用電級，可節約電極設計、製造費用。
3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀複雜的工件。由於數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程式，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合於小批量形狀複雜零件、單件和試製品的加工，加工週期短。
4、採用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5、傳統的車、銑、鑽加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節約輔助時間和刀具費用。
6、直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工引數（如脈衝寬度、間隔、電流）進行調整，有利於加工精度的提高，便於實現加工過程的自動化控制。
7、工作液採用水機乳化液，成本低、不會發生火災。
8、電火花切割不能加工非導電材料。
9、與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
擴充套件資料
安全操作
1、開動機床前應先做好下列工作：檢查機床各部分是否完好，潤滑液情況是否良好，各接線是否接好。工作臺在x和y方向是否執行良好，卷絲筒是否執行良好。
2、安裝工件時，也需要注意安全問題，將需切割的工件置於工作臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和工作臺不能碰著線架，應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經過找正後才能切割。工件安裝要夾穩，預緊力要足夠，要檢查工作表面是否平直。
3、切割工件時，先啟動滾絲筒，再按走絲按鈕，待導輪轉動後再啟動工作液電機，開啟工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻器，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉後，最後關斷滾絲筒電機。
10樓：匿名使用者
在日常生活中，經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花，火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。但是隨著人們對電腐蝕現象的深入研究，目前不但能夠通過科學的方法減小並防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。
電火花線切割加工簡稱“線切割”。它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
詳情參考：http://baike.
11樓：大鵬和小鳥
數控線切割機床的加工原理就是：金屬鉬絲在冷卻液的包裹條件下對加工件不停地間歇放電。其弧光在狹小的空間內並且充滿液體內部形成一串**。
有興趣的朋友可以演示在液體中發生放電的情形，即可瞭解其威力。**溶蝕了工件上面的金屬，繼而在運動的鉬絲周圍形成一個狹縫。這裡只能粗**述線切割基本原理。
對於有興趣的朋友還是需要看書詳細瞭解。
如何用caxa線切割進行數控加工自動程式設計
半自動火焰切割機怎麼切圓，數控火焰切割機切孔為什麼不圓
不是有說明書嗎？先找個中點，再用半徑割圓。不放心可以讓機子先走一遍，再割。半自動切割機買回去自己要割圓的話就做一個半徑杆以下是步驟1在鋼板上的表面加工一個60 的定位孔，作為圓心。2把半徑杆裝在小車上 將定位針放進定位孔內 根據切割半徑調整定位架的位置，旋緊固緊螺釘，轉動定位針，升高半徑杆，使定位針...
數控切割機有哪些種類，數控切割機都有哪些種類？
經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源 火焰 等離子 鐳射 高壓水射流 切割方式 數控切割機控制系統已由當初的簡單功能 複雜程式設計和輸入方式 自動化程度不高發展到具有功能完善 智慧化 圖形化 網路化的控制方式 驅動系...
鐳射切割機的機床保養，鐳射切割機日常怎麼保養和維護？
一.迴圈水的更換和水箱清洗 在機器工作前一定保證鐳射管充滿迴圈水，迴圈水的水質及水溫直接影響鐳射管的使用壽命。所以要定期的更換迴圈水和對水箱進行清洗。這個最好一個星期進行一次。二.風機清潔 機器中的風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利於排氣和除味。當出現風機吸...