1樓：河傳楊穎
砼澆築完後四小時左右後開始升溫。
保溫養護作用：
1、減少砼表面的熱擴散，減小砼表面的溫度梯度，防止產生表面裂縫。
2、延長散熱時間，充分發揮砼的潛力和材料的鬆弛特性。使砼的平均總溫差所產生的拉應力小於砼抗拉強度，防止產生貫穿裂縫。
保溼養護的作用：
1、剛澆築不久的砼，尚處於凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮溼條件可防止砼表面脫水而產生幹縮裂縫。
2、砼在潮溼條件下，可使水泥的水化作用順利進行，提高砼的極限拉伸強度。
防水混凝土的養護是至關重要的。在澆灌後，如混凝土養護不及時，混凝土內水分將迅速蒸發，使水泥水化不完全。而水分蒸發造成毛細管網彼此連通，形成滲水通道；同時混凝土收縮增大，出現龜裂，使混凝土抗滲性急劇下降，甚至完全喪失抗滲能力。
若養護及時，防水混凝土在潮溼的環境中或水中硬化，能使混凝土內的遊離水分蒸發緩慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛細孔隙，因而形成不連通的毛細孔，提高了混凝土的抗滲性。
根據大體積混凝土施工規範第601條規定：
大體積混凝土澆築體裡表溫差、降溫速率及環境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆築後，每晝夜可不應少於4次；入模溫度的測量，每臺班不少於2次。
通常大體積混凝土施工時前期升溫階段間隔為2小時一次，峰值過後至保溫覆蓋層完全拆除階段可根據實際情況確定間隔時間，但需滿足標準要求。
大體積混凝土的測溫應從混凝土澆築結束後開始，這應該無爭議。關於何時結束，規範中雖然沒有明說，但有一個指標是可以參考的，就是到混凝土表面溫度和環境最大溫差小於20°c時，可拆除覆蓋。
混凝土的技術性質在很大程度上是由原材料的性質及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養護)有關。因此，必須瞭解其原材料的性質、作用及其質量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質量。
2樓：匿名使用者
砼澆築完後四小時左右後開始升溫，大約在72小時達到最高值！（宜採用普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥） 例題如下：溫度計算
1、混凝土拌合物的溫度
混凝土拌合物的溫度是各種原材料入機溫度的中和。
溫度計算：
水 泥：328 kg 70℃
砂 子：742 kg 35℃ 含水率為3%
石 子：1070kg 35℃ 含水率為2%
水：185 kg 25℃
粉煤灰：67 kg 35℃
外加劑：8 kg 30℃
to=[0.9(mcetce+msatsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.
2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式 中：to ——混凝土拌合物的溫度(℃)
mw、mce、msa、mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)
tw、tce、tsa、tg ——水、水泥、砂、石入機前溫度
wsa、wg ——砂、石的含水率(%)
c1、c2 ——水的比熱溶(kj/kg k)及溶解熱(kj/kg)
c1=4.2，c2=0(當骨料溫度》0℃時)
to=[0.9(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+4.2×25(185-742×3%-1070×2%)+4.
2(3%×742×35+2%×1070×35)-0]/[4.2×185+0.9(328+742+1070)]=37.
49℃2、混凝土拌合物的出機溫度
t1=t0－0.16（t0－ti）
式中： t1——混凝土拌合物的出機溫度（℃）
ti——攪拌棚內溫度，約30℃
∴ t1=37.49－0.16（37.49－30）=36.3℃
3、混凝土拌合物澆築完成時的溫度
t2= t1－(αtt＋0.032n)(t1－ta)℃
式中：t2——混凝土拌合物經運輸至澆築完成時的溫度（℃）
α——溫度損失係數 取0.25
tt——混凝土自運輸至澆築完成時的時間 取0.7h
n ——混凝土轉運次數 取3
ta——運輸時的環境氣溫 取35
t2=36.3－(0.25×0.7＋0.032×3)(36.3－35)=35.95℃
混凝土拌合物澆築完成時溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。
4、混凝土最高溫升值
tmax=t2 ＋ qk/10 ＋ f/50
式中：tmax——混凝土最高溫升值（℃）
q ——水泥用量 約328kg
f ——粉煤灰用量67kg
k ——使用42、5普通矽酸鹽水泥時取1.25。
tmax=35.95＋328×1.25/10＋67/50=78.3℃
該溫度為底板混凝土內部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般都略小於絕熱溫升值，一般在混凝土澆築後3d左右產生，以後趨於穩定不再升溫，並且開始逐步降溫。
3樓：痛並快樂著了
溫度變化通常為先升後將，具體時間與結構尺寸有關。通常混凝土水化過程基本結束後達到最高，大致3-5天左右。
4樓：1985流星花園
溫度的變化一般是先升到一定溫度之後，往下降。
5樓：匿名使用者
溫度變化通常為先升後將再升，具體時間與結構尺寸、外界環境有關。通常混凝土水化過程基本結束後達到最高，大致15天左右。
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