1樓：失蹤的板栗
計算方法：進給量=轉速×絲錐螺距。
進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量，單位是mm/r。
轉速(rotational speed)，是指單位時間內，物體做圓周運動的次數，用符號"n"表示；其國際標準單位為r/s **/秒）或 r/min **/分），也有表示為rpm (轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，我國採用國際標準)。
2樓：
轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、型別（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、塗層，被加工材質，攻絲程式引數 （r點距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關係。
如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般m8到m16，轉速從400到900的範圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削引數**速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，r高度，能比較節約時間。
每分鐘進給模式g94，（一般不給g94也是預設g94），f等於轉速*牙距。
每轉進給模式g95，f等於牙距，g84之前啟用g95時，g80之後記得啟用g94，否則攻絲後面還有銑刀程式的話，f速度可能是飛快的。
3樓：
vc是切削速度d是刀具的直徑n是轉速至於進給量你可以採用小的進給量試切
這個涉及到粗加工和精加工
一般我們粗加工以效率為主，採用較大的背吃刀量，在選擇較大進給率，最後選擇小點的切削速度精加工的時候，小的背吃刀量，較小的進給率，比較合適的轉速，不是越大越好
一切都是理論到實踐，實踐中積累經驗。
4樓：匿名使用者
要看是什麼系統，如果是fanuc，如上面這為大哥所說，的確是f等於轉速乘以螺距，但如果太大絲錐，我介意轉速最好在100，比如說超過27以上的 華中和三菱的進給你不用算 直接給轉速 f植給螺距
5樓：匿名使用者
加工中心攻絲的話，根據絲錐的大小，轉速一般取200-400轉。f=轉速x螺距
6樓：俊馳_燕
1、計算方法：進給量=轉速*絲錐螺距。
2、數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
3、攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
7樓：
進給量=轉速*絲錐螺距
加工中心攻絲轉速進給怎麼算的
8樓：失蹤的板栗
計算方法：進給量=轉速×絲錐螺距。
進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量，單位是mm/r。
轉速(rotational speed)，是指單位時間內，物體做圓周運動的次數，用符號"n"表示；其國際標準單位為r/s **/秒）或 r/min **/分），也有表示為rpm (轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，我國採用國際標準)。
9樓：
轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、型別（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、塗層，被加工材質，攻絲程式引數 （r點距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關係。
如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般m8到m16，轉速從400到900的範圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削引數**速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，r高度，能比較節約時間。
每分鐘進給模式g94，（一般不給g94也是預設g94），f等於轉速*牙距。
每轉進給模式g95，f等於牙距，g84之前啟用g95時，g80之後記得啟用g94，否則攻絲後面還有銑刀程式的話，f速度可能是飛快的。
10樓：匿名使用者
..轉速由經驗值直接設定(與絲錐的材料工件的材料及絲維大小有關)。進給:系統預設狀態下fanuc是轉速x螺距，三菱是進給就是螺距。無須加g94g95。
hass立式加工中心攻絲程式設計螺距1.5進給量f應該多少轉數多少？用g84怎麼編
11樓：匿名使用者
不管是哪種系統，剛性攻絲進給和轉速必須匹配，否則會出現亂牙斷絲錐。
螺距1.5， 即1.5mm/r ，
進給（g98）每分鐘進給 mm/min
轉速為(100r/min)每分鐘旋轉100轉的話， 進給就應該是（150mm/min）每分鐘進給150毫米。
m03 s100
g84 x_ y_ z_ r_ f150
進給（g99）每轉進給 mm/r
每轉進給1.5mm
旋轉100轉的話， 進給就應該是150毫米（150mm/100r）m03 s100
g84 x_ y_ z_ r_ f150
數控加工，鉸刀的轉速和進給，加工中心鉸刀進給和轉速怎麼選擇
沒有準確的資料，只有經驗，問的問題就不是很專業的，不懂多少，有了材料 還要有裝夾剛性，刀具剛性，刀具尺寸，餘量，圖紙要求的精度等等的條件 不是能統一回答的，其實具體的還是要靠加工現場的情況來確定轉速和進給量，隨時調整隨時修正 下面我講一下我的操作情況，我是做臥式鏜銑的 灰鐵，銑平面，假設200 30...
數控車加工不鏽鋼，轉速和進給量是多少？用什麼牌號的刀片
車外圓可以用三菱刀片，ms的斷屑槽,us735的材質。轉速1200轉，進給可以用你現在的每圈進給量。 不鏽鋼可以說是最難加工的東西！我做過一些把我做的冒火！看你車得外徑是多大了！我做的那個是45外徑！38內孔！轉速不高於三百！走刀0.2左右！如果我切料的時候自己磨刀！轉速只有140！走刀0.06左右...
加工中心鉸刀進給和轉速怎麼選擇
鉸刀進給速度和轉速的選擇 合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本 半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率 經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書 切削用量手冊，並結合經驗而定。核心引數 切削深度t 在機床 工件和刀具剛度允許的情況...