1樓：匿名使用者
850℃保溫既可淬火,一般大件水淬,小件油淬.
2樓：艾荔艾金屬材料
40cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40cr表面淬火硬度為52-60hrc，火焰淬火能達到48-55hrc。
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產型別、裝置條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械效能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
40cr是軸類零件的常用材料，它**便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削效能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械效能，淬火後表面硬度可達45～52hrc。
40cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械效能。
軸承鋼gcr15和彈簧鋼65mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58hrc，並具有較高的耐疲勞效能和較好的耐磨效能，可製造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、座標鏜床主軸）可選用38crmoaia氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
40cr廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好，40cr可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮40cr優越的機械效能，常將40cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
40gr材質的機械零件淬火後硬度範圍是多少hrc？
3樓：匿名使用者
設計中，一般使用40cr齒輪淬火硬度52-56hrc，硬度太高容易崩
4樓：蘇菲with席德
hrc達到60以上，為45號鋼，有點困難，因為45號是屬於小於60的傳統鋼製
鹽的淬火爐
滲透，除非以後的淬火，但只有最深的表面硬度1.2mm左右。
離子滲氮鋼45號是不是最好的材料，38crmoli好hv硬度深度遠遠調製最多約550
5樓：上海艾荔艾金屬材料****
40cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40cr表面淬火硬度為52-60hrc，火焰淬火能達到48-55hrc。
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產型別、裝置條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械效能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
40cr是軸類零件的常用材料，它**便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削效能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械效能，淬火後表面硬度可達45～52hrc。
40cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械效能。
軸承鋼gcr15和彈簧鋼65mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58hrc，並具有較高的耐疲勞效能和較好的耐磨效能，可製造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、座標鏜床主軸）可選用38crmoaia氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
40cr廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好，40cr可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮40cr優越的機械效能，常將40cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
cr12 淬火,回火溫度各是多少
6樓：莫道無情
淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，裝置：井式爐 。
回火溫度在550-650℃之間，回火不少於2次。
高溫淬火溫度在1100-1150℃，低溫淬火溫度在960-1050℃，前者有二次硬化現象，回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。
保溫時長最好3-4個小時。
7樓：匿名使用者
淬火1020到1040 回火採用高溫方式，控制在500到530攝氏度，回火兩次以上為好。低溫回火在快走絲時容易開裂！不建議使用。我是做熱處理的，說的是實話~~
8樓：匿名使用者
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化...
詳細情況可參見：《新編工模具鋼660種》
9樓：真真眼鏡小鋪
實踐後的 回答 呵呵··
cr12 淬火溫度？
960 裝置：井式爐 淬油 硬度 60-65左右 注：淬後硬度和你工件大小有關
回火溫度各是多少
回火建議分兩次 第一次580 回後看一下硬度 如果差不多了 就原溫再回一次 不行的話 就提溫回
保溫時長有什麼注意？
時間最好3-4個小時 工件說不上大小 很難決定時間我 這個 做法表面有氧化皮的 不然你還以為沒硬度呢··建議磨乾淨了再打 呵呵··
10樓：ss眼鏡蛇
淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
求40gr熱處理工藝，直徑30 長度35，要求硬度hrc45.
11樓：匿名使用者
40cr是常用的中碳合金鋼，與45#相比較主要是淬透性好。其熱處理工藝為：箱式爐840℃加熱，按照材料尺寸確定保溫時間，一般是到溫後再在爐內保溫15分鐘，然後放入淬火油中冷卻，冷卻後馬上放入240 ℃箱式爐內回火一小時。
12樓：
40cr是調質鋼，但調質處理硬度不會超過hrc35，所以要低溫回火處理，硬度才能上來。
40cr調質硬度
40cr調質以後的硬度大概在hrc32-36之間,也就是說大概hb330-380之間.
40cr--830-860c油淬-->55hrc150c回火--55hrc
200c回火--53hrc
300c回火--51hrc
400c回火--43hrc
500c回火--34hrc
550c回火--32hrc
600c回火--28hrc
650c回火--24hrc
40cr淬火850℃,油冷+回火320℃,水冷、油冷。
13樓：匿名使用者
你說的保溫50分是指你的整個過程持續了50分鐘還是說爐內溫度已經達到850度以後再保溫50分？兩者區別非常大。一定要加熱（控制加熱速度，如果你的加熱爐無法控制速度，就必須採用分段式加熱）至850度以後再保溫。
冷卻做到快速、充分。
回火200度回火就可以了，不要迷信樓上那個列表，那是理論最高硬度。
14樓：鐘聲
如果你對熱處理工藝中的加熱，保溫，冷卻三個環節沒有比較明確的瞭解（恕我直言，可能你確實不瞭解），行家也不能夠幫你。建議先紮紮實實學點基礎，再找個比較明白的人手把手教你一下，期望你成為真正的熱處理工作者。
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