1樓：山柏科技
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貼片機的工作原理是什麼 5
2樓：竺同宇文震博
貼片機的分為拱架型貼片機和轉塔型拱架型貼片機,介紹兩種貼片機的調整治方法及工作原理
拱架型貼片機(gantry)：
元件送料器、基板(pcb)是固定的，貼片頭(安裝多個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動，將元件從送料器取出，經過對元件位置與方向的調整，然後貼放於基板上。由於貼片頭是安裝於拱架型的x/y座標移動橫樑上，所以得名。
拱架型貼片機對元件位置與方向的調整方法：
1)、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已再不採用。
2)、鐳射識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法可實現飛行過程中的識別，但不能用於球柵列陳元件bga。
3)、相機識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別，比鐳射識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現飛行過程中的識別的相機識別系統，機械結構方面有其它犧牲。
這種形式由於貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。現在一般採用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和採用雙樑系統來提高速度，即一個樑上的貼片頭在取料的同時，另一個樑上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單樑系統快一倍。但是實際應用中，同時取料的條件較難達到，而且不同型別的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。
這類機型的優勢在於：系統結構簡單，可實現高精度，適於各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適於中小批量生產，也可多臺機組合用於大批量生產。
轉塔型拱架型貼片機(turret)：
元件送料器放於一個單座標移動的料車上，基板(pcb)放於一個x/y座標系統移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整，將元件貼放於基板上。
對元件位置與方向的調整方法：
1)、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已再不採用。
2)、相機識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴自旋轉調整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別。
一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現在機型)。由於轉塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間週期內完成，所以實現真正意義上的高速度。目前最快的時間週期達到0.
08~0.10秒鐘一片元件。
此機型在速度上是優越的，適於大批量生產，但其只能麼窗暗腦綣敲芙擰⒋笮偷募傻緶?ic)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴於其它機型來共同合作。這種裝置結構複雜，造價昂貴，最新機型約在us$50萬，是拱架型的三倍以上。
貼片機的原理
3樓：強少
元件送料器、基板(pcb)是固定的，貼片頭(安裝多個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動，將元件從送料器取出，經過對元件位置與方向的調整，然後貼放於基板上。由於貼片頭是安裝於拱架型的x/y座標移動橫樑上，所以得名。
拱架型貼片機對元件位置與方向的調整方法：
1)、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已再不採用。
2)、鐳射識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法可實現飛行過程中的識別，但不能用於球柵列陳元件bga。
3)、相機識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別，比鐳射識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現飛行過程中的識別的相機識別系統，機械結構方面有其它犧牲。
這種形式由於貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。一般採用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和採用雙樑系統來提高速度，即一個樑上的貼片頭在取料的同時，另一個樑上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單樑系統快一倍。但是實際應用中，同時取料的條件較難達到，而且不同型別的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。
這類機型的優勢在於：系統結構簡單，可實現高精度，適於各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適於中小批量生產，也可多臺機組合用於大批量生產。
元件送料器放於一個單座標移動的料車上，基板(pcb)放於一個x/y座標系統移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整，將元件貼放於基板上。
對元件位置與方向的調整方法：
相機識別、x/y座標系統調整位置、吸嘴自旋轉調整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別。
一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現有機型)。由於轉塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間週期內完成，所以實現真正意義上的高速度。目前最快的時間週期達到0.
08~0.10秒鐘一片元件。
此機型在速度上是優越的，適於大批量生產，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的積體電路(ic)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴於其它機型來共同合作。這種裝置結構複雜，造價昂貴，最新機型約在us$50萬，是拱架型的三倍以上。 1、可貼裝元件的種類、規格、貼片方向、基板尺寸、貼片範圍符合說明書指標；
2、貼片速度：以1608片狀元件測試cph貼裝率不小於標稱的ipc9850速度的60%，或spc速度不大於標稱速度的2倍；
3、飛片率不大於3‰。 1、各種指示燈、按鍵、操作手柄外觀完整，操作、顯示正常；
2、計算機系統工作正常；
3、輸入輸出系統工作正常。 1、各傳送皮帶、鏈條、連線銷杆完整，無老化損壞現象；
2、各傳動導軌、絲槓運轉平穩協調，無異常雜音，無漏油現象。 1、驅動氣缸、電磁閥以及配管、連線頭無異物堵塞、無鬆動漏氣。驅動氣缸及電磁閥工作正常，無雜音；
2、壓縮空氣的乾燥過濾裝置齊全完好；
3、貼片頭真空度不小於500mmhg。 即元件中心與對應焊盤中心線的最大偏移量，不超過元件焊腳寬度的1/3（目測）；或異常偏移發生率不大於3‰。
儀器、儀表外觀完好，指示準確，讀數醒目，在合格使用期限內；
裝置內外定期保養，保持清潔，無油汙，無鏽蝕，周圍附具備件等排列有序，裝置潤滑良好。
貼片機飛達工作原理是什麼
富士貼片機的工作原理
4樓：手機使用者
就是cp6 20個工作站，與cp7&cp8 16個工作站
5樓：匿名使用者
貼片機幾大部分組成：
1.傳板系統
2.供料系統
3.吸件/置件控制系統（機械手控制系統）
4.影像識別系統
貼片流程：
1.pcb板經傳板系統傳到定位
2.機械手識別mark點
3.機械手到供料系統吸零件
4.機械手將零件過影像系統定位座標
5.機械手將零件貼到pcb板上
不知道以上是否有回答你
6樓：流行樂棚
這個 怎麼說呢 目的就是把元件貼裝的指定的位置 具體也不太會講 見諒
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