1樓：醫始店
這是油性切削液。
使用時比較普遍存在的問題，主要是因為切削加工時高溫高負荷導致。如果油性切削液的組分比較輕，閃點比較低，就會產生油煙，甚至著火。解決方法是換用閃點較高的油性切削液和加強潤滑性。
如果車間防煙霧，防火要求較高，則改用水性切削液。建議您可以選擇方川。
潤滑的切削液swf3288. 我們的產品潤滑性好，可延長刀具壽命，具有優秀防鏽效能。不含國際環保法律法規。
所限制使用的有害物質。工作液超長使用壽命，趨零排放。我們會有專業工程師為您提供一對一服務，定製個性化方案。
2樓：匿名使用者
在快走絲線切割時，由於發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、**等現象，並且由於工件溫度過高而產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
把油的潤滑性和防鏽性與水的極好冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對於有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優點在於有較大的散熱性、清洗性，用水稀釋使用而帶來的經濟性以及有利於操作者的衛生和安全而使他們樂於使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用於所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工。
乳化液還可用於除螺紋磨削、溝槽磨削等複雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點是容易使細菌、黴菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，只要控制好維護工作與水基性切削液的品質方面就沒問題。
加工中心切削油一直冒煙怎麼辦？
3樓：網友
如果加工中心切削油一直冒煙，那證明你所用的這款切削油的效能跟不上你的加工要求。
切削油的效能無非就是潤滑，極壓，冷卻，防鏽，易清洗。潤滑，極壓，冷卻這三大效能，其中乙個跟不上都會影響你的加工。希望貴司在追求節約成本的同時，也要考量切削油的質量。
4樓：妄戕
切削油冒煙是算是比較正常的現象，油質溶液直接作用於高速高溫執行的裝置上產生的氣化霧化現象。建議加大冷卻流量，或調整切削引數，粗加工時，速度不要太高。另外給您推薦個加工中心資料彙總。
如果對您有幫助，歡迎採納下哈thanks♪(･
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