1樓：匿名使用者
三種制動方式，按技術先進的順序排列即：通風碟、碟式、鼓式。
鼓式剎車有良好的自剎作用，由於剎車來令片外張，車輪旋轉連帶著外張的剎車鼓扭曲一個角度(當然不會大到讓你很容易看得出來)剎車來令片外張力(剎車制動力)越大，則情形就越明顯，因此，一般大型車輛還是使用鼓式剎車，除了成本較低外，大型車與小型車的鼓剎，差別可能祗有大型採氣動輔助，而小型車採真空輔助來幫助剎車。 成本較低：鼓式剎車製造技術層次較低，也是最先用於剎車系統，因此製造成本要比碟式剎車低。
碟式制動裝置有點象自行車上的制動器。自行車是通過卡鉗夾住車輪輪圈產生摩擦力來減速；而汽車的碟式制動器，是通過卡鉗夾住與車輪固定在一起的轉子（制動碟）來產生強大的摩擦力，使汽車減速。
通風碟制動是由兩塊尺寸相同的制動碟構成，他們之間有通風口。當制動碟隨車輪高速旋轉時，它就會象泵一樣，把兩碟之間的熱空氣排出，達到散熱的目的。 要使一輛高速行駛的汽車減速，甚至停車，就需要強大的制動力，由於制動蹄片與制動碟的摩擦會產生很大的熱量，所以現在很多汽車都使用通風制動碟，目的就是為了更好的散熱。
2樓：
要是剎車原理和作用力不同的區別。
盤式剎車片(碟)分為普通盤式和通風盤式。普通盤式我們比較容易理解，說白了，就是實心的。通風盤式（vented disc），顧名思義具有透風功效，指的是汽車在行使當中產生的離心力能使空氣對流，達到散熱的目的，這是由盤式碟片的特殊構造決定的。
從外表看，它在圓周上有許多通向圓心的洞空，這些洞空是經一種特殊工藝（slotteded & drilled） 製造而成，因此比普通盤式散熱效果要好許多。由於製造工藝與成本的關係，一般中高階轎車中普遍採用前通風盤、後普通盤的制動片。如p通風碟/碟式/鼓式制動裝置的區別:
剎車原理和作用力不同的assat,vento golf2.0,corrado等車，部分高階轎車採用前後通風盤。而經濟型轎車大多采用前盤後鼓式制動片（剎車片），這裡用的前盤，一般也只是普通盤而非通風盤。
值得一提的是，在前輪使用通風盤 正在逐步取代使用實心盤。
鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，稱為剎車鼓，它與輪胎固定並同速轉動。盤式剎車具有較佳的反應性及穩定性，散熱性較佳，更換簡便等優點。鼓式剎車的成本較低、絕對制動力更高，被較多地運用在小型轎車的後輪。
但其磨耗率較高，因此同時整體成本較高。
3樓：英雄
東風標緻206採用的是碟制動
碟式制動的基本方式：
這套制動裝置有點象自行車上的制動器。自行車是通過卡鉗夾住車輪輪圈產生摩擦力來減速；而汽車的碟式制動器，是通過卡鉗夾住與車輪固定在一起的轉子（制動碟）來產生強大的摩擦力，使汽車減速。
要使一輛高速行駛的汽車減速，甚至停車，就需要強大的制動力，由於制動蹄片與制動碟的摩擦會產生很大的熱量，所以現在很多汽車都使用通風制動碟，目的就是為了更好的散熱。
通風碟是由兩塊尺寸相同的制動碟構成，他們之間有通風口。當制動碟隨車輪高速旋轉時，它就會象泵一樣，把兩碟之間的熱空氣排出，達到散熱的目的。
鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，稱為剎車鼓，它與輪胎固定並同速轉動。盤式剎車具有較佳的反應性及穩定性，散熱性較佳，更換簡便等優點。鼓式剎車的成本較低、絕對制動力更高，被較多地運用在小型轎車的後輪。
但其磨耗率較高，因此同時整體成本較高。
4樓：
現在很多汽車的前輪都是用的碟式制動，後輪鼓式制動。有些車型甚至四個車輪都是用的碟式制動。這些是汽車制動系統的型別，總的作用都是讓高速飛馳的汽車能有效的可靠的減速，並把車停住。
先來說碟制動，現代汽車中常用的碟制動系統用的是單浮式活塞配置。
碟式制動的基本方式：
這套制動裝置有點象自行車上的制動器。自行車是通過卡鉗夾住車輪輪圈產生摩擦力來減速；而汽車的碟式制動器，是通過卡鉗夾住與車輪固定在一起的轉子（制動碟）來產生強大的摩擦力，使汽車減速。
要使一輛高速行駛的汽車減速，甚至停車，就需要強大的制動力，由於制動蹄片與制動碟的摩擦會產生很大的熱量，所以現在很多汽車都使用通風制動碟，目的就是為了更好的散熱。
通風碟是由兩塊尺寸相同的制動碟構成，他們之間有通風口。當制動碟隨車輪高速旋轉時，它就會象泵一樣，把兩碟之間的熱空氣排出，達到散熱的目的。
5樓：
鼓式剎車優點——
自剎作用：鼓式剎車有良好的自剎作用，由於剎車來令片外張，車輪旋轉連帶著外張的剎車鼓扭曲一個角度(當然不會大到讓你很容易看得出來)剎車來令片外張力(剎車制動力)越大，則情形就越明顯，因此，一般大型車輛還是使用鼓式剎車，除了成本較低外，大型車與小型車的鼓剎，差別可能祗有大型採氣動輔助，而小型車採真空輔助來幫助剎車。
成本較低：鼓式剎車製造技術層次較低，也是最先用於剎車系統，因此製造成本要比碟式剎車低。
鼓式剎車缺點——
由於鼓式剎車剎車來令片密封於剎車鼓內，造成剎車來令片磨損後的碎削無法散去，影響剎車鼓與來令片的接觸面而影響剎車效能。
碟式剎車的優點——
由於剎車系統沒有密封，因此剎車磨損的細削不到於沈積在剎車上，碟式剎車的離心力可以將一切水、灰塵等汙染向外丟擲，以維持一定的清潔。此外由於碟式剎車零件獨立在外，要比鼓式剎車更易於維修。
碟式剎車的缺點——
碟式剎車除了成本較高，基本上皆優於鼓式剎車，不過光就這一點，便成了它致命傷，人都愛錢嘛，除非你非常富有，否則買東西基本上都是先以錢先做考量，您說是或不是？盤式制動器又稱為碟式制動器，顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制，主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。
制動盤用合金鋼製造並固定在車輪上，隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。
分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用，推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動，動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子，迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快，重量輕，構造簡單，調整方便。特別是高負載時耐高溫效能好，制動效果穩定，而且不怕泥水侵襲，在冬季和惡劣路況下行車，盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。
有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔，加速通風散熱提高制動效率。反觀鼓式制動器，由於散熱效能差，在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為複雜的變形，容易產生制動衰退和振抖現象，引起制動效率下降。
當然，盤式制動器也有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的製造要求較高，摩擦片的耗損量較大，成本貴，而且由於摩擦片的面積小，相對摩擦的工作面也較小，需要的制動液壓高，必須要有助力裝置的車輛才能使用，所以只能適用於輕型車上。而鼓式制動器成本相對低廉，比較經濟。
6樓：匿名使用者
汽車的碟式制動器，是通過卡鉗夾住與車輪固定在一起的轉子（制動碟）來產生強大的摩擦力，使汽車減速。
要使一輛高速行駛的汽車減速，甚至停車，就需要強大的制動力，由於制動蹄片與制動碟的摩擦會產生很大的熱量，所以現在很多汽車都使用通風制動碟，目的就是為了更好的散熱。
通風碟是由兩塊尺寸相同的制動碟構成，他們之間有通風口。當制動碟隨車輪高速旋轉時，它就會象泵一樣，把兩碟之間的熱空氣排出，達到散熱的目的。
鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，稱為剎車鼓，它與輪胎固定並同速轉動。盤式剎車具有較佳的反應性及穩定性，散熱性較佳，更換簡便等優點。鼓式剎車的成本較低、絕對制動力更高，被較多地運用在小型轎車的後輪。
但其磨耗率較高，因此同時整體成本較高。
盤式制動和鼓式制動有什麼區別 5
7樓：次次次蛋黃米亞
「盤式制動」和「鼓式制動」就是「盤式剎車」和「鼓式剎車」，區別為：
1、鼓式剎車是在輪轂裡裝設二個半圓型的剎車片，用「槓桿原理」使剎車片與輪鼓內面接觸而發生摩擦而制動。盤式剎車以剎車卡鉗控制兩片剎車片去夾住輪子上的剎車碟盤。在剎車片夾住碟盤時，其二者間會產生摩擦。
2、鼓式剎車的剎車系統可以使用較低的油壓，鼓式剎車在受熱後直徑會增大，會發生剎車反應不如預期的情況。盤式剎車散熱性優於鼓式剎車，連續踩踏剎車時不會造成剎車衰退而使剎車失靈。盤式剎車左右車輪的剎車力量比較平均，剎車盤具有較好的排水性，能降低水或泥沙造成剎車不良的現象。
3、鼓式剎車的手剎機構安裝容易，有些後輪裝置盤式剎車的，另在剎車盤中心部位安裝鼓式手剎。剎車的踩踏力道不好控制，不利於急剎動作。盤式的剎車片與剎車盤之間的摩擦面積比鼓式剎車要小，所以在剎車力量上較弱，為改善剎車力量的缺點，需較大的踩踏力或是加大油壓來提高剎車力量。
4、鼓式剎車的零件加工較為簡單，製造成本低廉，但構造零件多。盤式剎車構造簡單，維修更容易，但是剎車片磨損大，更換頻率高。
8樓：最愛彩虹糖
區別如下：
1、外形不同。盤式制動剎車片（碟）分為普通盤式和通風盤式，形狀如盤形；鼓式制動剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，稱為剎車鼓。
2、應用範圍不同。盤式制動一般應用於中高階轎車中，鼓式制動主要應用於普通轎車。
3、反應速度不同。盤式制動剎車系統反應較快，鼓式制動剎車系統反應較慢。
擴充套件資料
盤式剎車片（碟）分為普通盤式和通風盤式。普通盤式我們比較容易理解，說白了，就是實心的。通風盤式（vented disc），顧名思義具有透風功效，指的是汽車在行使當中產生的離心力能使氣對流，達到散熱的目的，這是由盤式碟片的特殊構造決定的。
由於製造工藝與成本的關係，一般中高階轎車中普遍採用前通風盤、後普通盤的制動片。如passat,vento golf2.0,corrado等車，部分高階轎車採用前後通風盤。
而經濟型轎車大多采用前盤後鼓式制動片（剎車片），這裡用的前盤，一般也只是普通盤而非通風盤。值得一提的是，在前輪使用通風盤 正在逐步取代使用實心盤。
鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，稱為剎車鼓，它與輪胎固定並同速轉動。盤式剎車具有較佳的反應性及穩定性，散熱性較佳，更換簡便等優點。鼓式剎車的成本較低、絕對制動力更高，被較多地運用在小型轎車的後輪。
但其磨耗率較高，因此同時整體成本較高。
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