1樓：威
聚丙烯擠出機的溫度取決於物料的型別、管材的尺寸，即物料在筒體內停留的長度和塑化狀態。
pp和pvc的區別：
一。不同的化學和物理性質：
pp：一般情況下，模頭溫度可在170-200度之間依次升高180-230度，在下料口附近可稍微降低一點。
pvc：工業pvc的分子量一般在50000-110000之間，具有較大的多分散性。分子量隨聚合溫度7a64e59b9ee7ad9431333433623137℃的降低而增加，在沒有固定熔點的情況下，在80-85℃時開始軟化，130℃時變粘彈性，160-180℃時變粘流體。
2。裝置的旋轉不同：
聚丙烯：聚丙烯材料聚烯烴加工採用單螺桿。
pvc：pvc加工桶溫度前高後低，即桶均化段應低。
擴充套件資料：
聚丙烯擠出機注意事項：
為了保護雙螺桿擠出機的傳動箱，必須做到以下幾點：
1、首次使用500小時後，更換潤滑油一次；
2、擠出機採用150原中壓齒輪油潤滑；
3、正常執行時的油位不得低於油標中心線，低於中心線時應及時補充；
4、每3000小時換油一次；
5、更換機油時，清潔箱體和機油濾清器。對本次使用的潤滑油進行澄清後，再將清潔後的潤滑油塗在箱體上進行清洗，然後排放乾淨，再注入新的潤滑油；
6、潤滑油過濾器正常使用時每月清洗一次，磨合期每週清洗一次。清洗方法：找到油路過濾器，開啟，取出汙垢。
2樓：匿名使用者
pp料擠出機溫度依料的種類，管材的大小，即料在料筒中停留時間長短，塑化狀況而定。
pp與pvc的區別：
1、化學及物理性質不同：
pp：一般情況下170---200度之間，近下料口稍低一點，模頭溫度可依次升高180---230度。
pvc：工業生產的pvc分子量一般在5萬～11萬範圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態。
2、裝置的轉動不同：
pp：pp料聚烯烴類加工為單螺桿。
pvc：pvc 溫度加工機筒溫度前高後低，即機筒均化段要低。
3樓：
pp料擠出是什麼製品？pp原料的型號是什麼？pp原料生產廠家一般會推薦一個加工溫度是多少？
只有搞清楚這些才能確定溫度。如pp管材擠出溫度一般180到200度就夠了，而拉絲的話可能要260度左右，這就是材料與生產工藝的差別。pp屬於熱穩定材料，加工溫度很寬，而pvc屬熱敏性材料，加工溫度相對較窄，且與配方裝置有很大關係。
還有就是pp擠出一般是單螺桿，而pvc擠出雙螺桿較多。
4樓：能夠認識就是緣
pp加溫下料口190℃中間200℃後面的210℃ pvc溫度低最高熔點190℃
PVC管擠出機常見問題，pvc管材擠出機操作過程中需要注意哪些問題
造成管子表面有紋路,不光滑的現象，原因有很多種，當然機器裝置也是其中原因之一，可以考慮。另外可以調整你廠的配方，比如硬脂酸 cpe及鈣粉等。估計你要調整配方的可能性很大。希望對你有所幫助。 機器故障 通過混料系統將管材所需各種原料經熱混 冷混等步驟均勻混合後，吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下...
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