1樓：鐵匠半百
高頻是指高頻淬火。對工件進行高頻電流感應加熱，然後淬硬。高頻淬火主要用於表面淬火，比如齒輪的淬火。
調質是指把金屬加熱到一定溫度，保持一定時間，緩慢冷卻。作用是把金屬的硬度調整到某一範圍，使其既具有一定的硬度，又具有良好的加工效能。
高頻與調質的定義與作用？
2樓：刑梓楠肖添
高頻是指高頻淬火。對工件進行高頻電流感應加熱，然後淬硬。高頻淬火主要用於表面淬火，比如齒輪的淬火。
調質是指把金屬加熱到一定溫度，保持一定時間，緩慢冷卻。作用是把金屬的硬度調整到某一範圍，使其既具有一定的硬度，又具有良好的加工效能。
cad熱處理 高頻處理 調質處理的區別
3樓：
調質（quenching and high temperature tempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪下的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。
尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中佔有很重要的位置。
調質通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。
淬火後在500~650℃進行回火即可。調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械效能。
高頻處理，即高頻熱處理，加熱方式為高頻加熱，就是通過高頻感應圈加熱,進行熱處理。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
4樓：匿名使用者
調質，即淬火加高溫回火，是使工件獲得綜合力學效能的最常用的一種熱處理手段。說白了，淬火獲得馬氏體，硬度獲得顯著提高，但是塑性和彈性變形等其他指標較低。回火後，獲得回火馬氏體型別的組織，有回火馬氏體、索氏體、萊氏體之類。
在「犧牲」一小部分硬度強度的前提下，獲得良好的塑性等其他力學效能，使其各類力學效能指標得到綜合的提高和平衡。你指的高頻是指表面感應淬火吧，他的特點就是使工件表面與心部的組織不同，即獲得了高的表面硬度，同時心部又保持了良好的韌性和抗疲勞能力等，通常用表面有較高的抗磨抗裂要求同時又要具有良好的韌性的工件，如活塞桿等傳動工件等。如果要簡單描述的話，調質是「整體」，高頻表面淬火是分「部分的」。
5樓：龍城傾心
調質是高頻的前一道工序，調質是為高頻做準備的，高頻要求表面硬度高，回火溫度低，調質要求硬度低，回火溫度高
6樓：匿名使用者
別這麼問啊，真受不了啊。一點熱處理都不懂，這麼做機械啊！ 基本的東西要自己去學習好麼
調質處理和高頻淬火是否衝突
7樓：廖澈彤承平
應該不衝突，
調質處理
是半加工品，
高頻淬火
可以作為後處理工藝，另一般高頻淬火工序完成後，配以低溫回火工序，可相應去除工件的應力。
8樓：鈕通樂正思淼
不衝突，我們這邊有好多客戶要對工件調質，先是800-900度淬火完成後，然後低溫600多度回火
調質處理和高頻淬火是否衝突
9樓：熱處理與健康知識鋪
應該不衝突，調質處理是半加工品，高頻淬火可以作為後處理工藝，另一般高頻淬火工序完成後，配以低溫回火工序，可相應去除工件的應力。
10樓：匿名使用者
不衝突，我們這邊有好多客戶要對工件調質，先是800-900度淬火完成後，然後低溫600多度回火
高頻軸和調質軸哪個貴？
11樓：匿名使用者
個人覺得應該是調製周比較貴吧因為它相對來講的話嗯一般需求量比較大
齒輪調質和淬火工藝，假如先齒面高頻淬火後調質得到硬度不高吧？假如先調質後齒面高頻淬火有這樣工藝嗎？
12樓：老任
齒輪調質和淬火工藝，如果先齒面高頻淬火然後在進行熱處理調質，那麼齒輪整體的硬度就是調質的硬度，相對於高頻淬火硬度是不高的。
一般齒輪的熱處理工藝，是熱處理調質後進行加工，齒輪加工好後進行齒部高頻淬火。
調質後再進行高頻淬火時的組織變化，最好能詳細點
13樓：匿名使用者
調質後組織：索氏體
高頻加熱時組織：表面一定深度奧氏體
淬火冷卻時：表面一定深度冷卻速度快，得到隱針馬氏體，再往裡有一個區域冷卻速度緩慢，得到半馬氏體，再往裡得到鐵素體+珠光體，心部索氏體
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