1樓:中職語文教學教研分享
機床原點是指機床座標系的原點,是機床上的一個固定點,它是機床除錯和加工時的基準點,是唯一的。
工件原點是指加工程式的零點位置,一般也是工件的對刀點。
機床參考點可以是機床原點,也可以設定好多,一般用於一段程式結束時的復歸點。
三者關係:
數控車床的機床原點是一個固定的點,在機床經過設計、製造和調整後,這個原點便被確定下來;數控裝置上電時並不知道機床原點,為了正確地在機床工作時建立機床座標系,通常在每個座標軸的移動範圍內設定一個機床參考點;工件原點即為程式設計原點在毛坯上的體現。
2樓:匿名使用者
在數控程式設計時為了描述機床的運動,簡化程式編制的方法及保證紀錄資料的互換性,數控機床的座標系和運動方向均已標準化,iso和我國都擬定了命名的標準。
通過這一單元的學習,能夠掌握機床座標系、程式設計座標系、加工座標系的概念,具備實際動手設定機床加工坐 在數控程式設計時為了描述機床的運動,簡化程式編制的方法及保證紀錄資料的互換性,數控機床的座標系和運動方向均已標準化,iso和我國都擬定了命名的標準。
通過這一單元的學習,能夠掌握機床座標系、程式設計座標系、加工座標系的概念,具備實際動手設定機床加工座標系的能力。
1、機床座標系的確定
(1)機床相對運動的規定
工件相對靜止,而刀具運動。
在機床上,始終認為工件靜止,而刀具是運動的。這樣程式設計人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下,就可以依據零件圖樣,確定機床的加工過程。
(2)機床座標系的規定
標準機床座標系中x、y、z座標軸的相互關係用右手笛卡爾直角座標系決定。
在數控機床上,機床的動作是由數控裝置來控制的,為了確定數控機床上的成形運動和輔助運 動,必須先確定機床上運動的位移和運動的方向,這就需要通過座標系來實現,這個座標系被稱之為機床座標系。
例如銑床上,有機床的縱向運動、橫向運動以及垂向運動。在數控加工中就應該用機床座標系來描述.
標準機床座標系中x、y、z座標軸的相互關係用右手笛卡爾直角座標系決定:
1)伸出右手的大拇指、食指和中指,並互為90度。則大拇指代表x座標,食指代表y座標,中指代表z座標。
2)大拇指的指向為x座標的正方向,食指的指向為y座標的正方向,中指的指向為z座標的正方向。
3)圍繞x、y、z座標旋轉的旋轉座標分別用a、b、c表示,根據右手螺旋定則,大拇指的指向為x、y、z座標中任意一軸的正向,則其餘四指的旋轉方向即為旋轉座標a、b、c的正向。
(3)運動方向的規定
增大刀具與工件距離的方向即為各座標軸的正方向。
2、座標軸方向的確定
(1)z座標
z座標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行於主軸軸線的座標軸即為z座標,z座標的正向為刀具離開工件的方向。
如果機床上有幾個主軸,則選一個垂直於工件裝夾平面的主軸方向為z座標方向;如果主軸能夠擺動,則選垂直於工件裝夾平面的方向為z座標方向;如果機床無主軸,則選垂直於工件裝夾平面的方向為z座標方向。
(2) x座標
x座標平行於工件的裝夾平面,一般在水平面內。
如果工件做旋轉運動,則刀具離開工件的方向為x座標的正方向;
如果刀具做旋轉運動,則分為兩種情況:
1)z座標水平時,觀察者沿刀具主軸向工件看時,+x運動方向指向右方;
2)z座標垂直時,觀察者面對刀具主軸向立柱看時,+x運動方向指向右方。
(3)y座標
在確定x、z座標的正方向後,可以用根據x和z座標的方向,按照右手直角座標系來確定y座標的方向。
3、附加座標系
為了程式設計和加工的方便,有時還要設定附加座標系。
對於直線運動,通常建立的附加座標系有:
(1)指定平行於x、y、z座標軸,可以採用的附加座標系:第二組u、v、w座標,第三組p、q、r座標。
(2)指定不平行於x、y、z座標軸,也可以採用的附加座標系:第二組u、v、w座標,第三組p、q、r座標。
4、機床原點的設定
機床原點是指在機床上設定的一個固定點,即機床座標系的原點。
它在機床裝配、除錯時就已確定下來,是數控機床進行加工運動的基準參考點。
(1)在數控車床上,機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時,通過設定引數的方法,也可將機床原點設定在x、z座標的正方向極限位置上。
(2)在數控銑床上,機床原點一般取在x、y、z座標的正方向極限位置上。
5、機床參考點
機床參考點是用於對機床運動進行檢測和控制的固定位置點.
機床參考點的位置是由機床製造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調整好的,座標值已輸入數控系統中。因此參考點對機床原點的座標是一個已知數。
通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的;而在數控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。圖11所示為數控車床的參考點與機床原點。
數控機床開機時,必須先確定機床原點,即刀架返回參考點的操作。只有機床參考點被確認後,刀具(或工作臺)移動才有基準。
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