1樓：我是大角度
tpr材料（thermo-plastic-rubber material）是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。
顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光效能。
tpr材料廣泛應用於日用製品，**用品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具製品，汽車配件，醫療製品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材製品等等。其中鞋材和玩具行業，主要是sbs基材的tpr的應用領域，以sebs為基材的改性材料主要應用於耐老化，耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬度超低（低於邵氏硬度5度）的產品應用。
2樓：夏珂安拉
熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer-tpe)亦稱熱塑性橡膠(thermoplastic rubber-tpr) 是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高於它的tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低於它的tg或等於tg)，並且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似於橡膠的力學效能及使用效能、又能按熱塑性塑料進行加工和**，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋樑。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠製品。
就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優於熱固性橡膠的特點。 目前，熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語tpr表示熱塑性橡膠，tpe表示熱塑性彈性體，兩者在有關資料著作中均有使用。
為統一起見，都以tpe或熱塑性彈性體稱之。目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為sbs(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為sis(styrene-isoprene block copolymer)，飽和型sbs則稱之為sebs，即styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產廠家的商品名稱稱之。
我國也採用sbs的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠。 2、 特點和應用領域 彈性體是一種效能獨特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。其優良的產品適用性**於其特殊的分子結構的可調整性和可控制性，從而表現出以下優異的效能：
□物理效能優越： 良好的外觀質感，觸感溫和，易著色，色調均一，穩定； 可調的物性，提供廣闊的產品設計空間； 力學效能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯； 硬度範圍寬闊，自shore-a 0度至shore-d 70度可調； 耐拉伸效能優異，抗張強度最高可達十幾個mpa,斷裂伸長率最高可達十倍以上； 長期耐溫可超過70℃，低溫環境效能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性； 良好的電絕緣性及耐電壓特性。 具有突出的防滑效能，耐磨性和耐候效能 □化學效能優越 耐一般化學品（水、酸、鹼、醇類溶劑）； 可在溶劑中加工，可短期浸泡於溶劑或油中； 無毒性； 良好的抗紫外線輻射及抗氧化效能，可使用於戶外環境； 粘結效能好，選用合宜的膠粘技術可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
□生產加工優勢 無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性，節省硫化劑及促進劑等輔助原料； 適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解塗層等多種工藝； 邊料、餘料和廢料等可完全**再利用，且不改變效能，降低浪費； 簡化加工工藝，節約加工能耗與裝置資源，加工週期短，降低生產成本，提高工效； 加工裝置及工藝簡單，節省生產空間，降低不合格品率； 產品無毒，無刺激性氣味，對環境、裝置及人員無傷害； 材料可反覆使用，邊腳廢料可**，可以說生產中無廢料； 加工助劑和配合劑較少，可節省產品質量控制和檢測的費用； 產品尺寸精度高、質量更易於控制； 材料比重少，且可調； 可直接與pp、abs等多種塑料摻混而製成特種塑料合金。 彈性體具有優越的物理、化學效能且易於加工，同時，該產品還具有無毒、無汙染並可**二次加工的環保優勢。因此，在眾多工業領域被廣泛應用，如：
玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建築工程、電線電纜等。 更可貴的是，她是引領新產品設計和市場導向的優質材料，——其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保優勢——為廣大產品設計師提供了巨大的發揮空間，這無疑對您創新產品，增加價值，引領市場潮流提供了巨大的幫助。
3樓：微藍親
的縮寫，意思是熱塑性橡膠。tpr與tpe，從概念外延上有區別。tpe是指熱塑性彈性體，是一大類材料的統稱，包括聚烯烴類，聚酯類，聚苯乙烯類等多種彈性體。
而目前在彈性體行業，多數業內人士把以sbs為基礎合成改性的聚苯乙烯類彈性體稱為tpr，可見tpr的範圍比tpe要窄很多.現將sbs改性tpr材料做如下介紹。
1.外觀：sbs共混改性tpr材料通常為透明或本白色顆粒，手觸控上去有橡膠的軟觸感和回彈性。通常外觀呈光亮的色澤。
2.特性及加工：tpr材料通常以sbs,油類，其他極性接近的樹脂（如pp,ps等），其他助劑為組分，共混改性得到的工程塑料。
tpr仍具有sbs的材料結構，即苯乙烯硬性鏈段與丁二烯柔性鏈段嵌段形成的物理交聯結構。其他組分的新增改變了tpr材料的物性，硬度及加工效能。tpr材料的特殊的物理交聯結構，使得tpr材料可通過直接注塑，擠出等方式加工成型，而無需象常規橡膠那樣，需要硫化模壓成型，從而大大縮短了加工時間（橡膠硫化通常以分計，tpr加工以秒計）。
3.tpr部分物性引數：tpr材料硬度範圍：
shorea5~100度；比重0.85~1.30；縮水率1.
5~2%；建議加工溫度（注塑，140~180℃，擠出110~130℃）;拉伸伸長率150~1000%.
4.化學性質：tpr的基礎材料sbs含不飽和雙鍵，材料化學穩定性差，因此,tpr材料耐老化，抗紫外線性較差,高溫下（溫度60度以上）不耐水解。
tpr材料不耐汽油甲苯等有機溶劑，以及不耐酸鹼及礦物油。
5.配色
tpr材料配色色彩鮮豔，這在玩具行業應用明顯。關於載體的選擇，建議選擇聚苯乙烯類作為色粉的載體。
6.tpr與同類材料pvc，矽膠的鑑別方法
以本人的經驗，可通過燃燒法辨別，觀察火焰，煙霧，燃燒氣味及殘留物來區分。
燃燒看，火焰根部是綠色的必是pvc，根部是藍色的為tpr或矽膠；
殘留物看，白色粉末（為sio2二氧化矽)較多的是矽膠；
煙味看，煙比較輕的是矽膠，濃黑的是tpr；
燃燒氣味看，tpr燃燒芳香味濃，矽膠燃燒氣味比較淡，pvc燃燒有氯的臭味。
7.tpr材料常規應用
tpr為環保軟膠材料，不含鹵素，不含鄰苯16p,不含壬基苯酚np,不含多環芳烴族pahs,符合rohs,reach,en71,astm
f963檢測。廣泛應用於日用製品，玩具製品，鞋底鞋材，汽車配件，密封材料，電器配件等等。
8.tpr材料在家居行業的應用
tpr材料屬於橡膠料範疇，tpr耐磨性優良，彈性好，具有防滑效能，且tpr材料環保無毒。tpr材料廣泛應用於門、窗密封條，浴室防滑墊，椅子、凳子軟墊內襯，以及牆面裝飾材料，如裝飾板等等。
4樓：匿名使用者
熱塑性橡膠(thermoplastic rubber-tpr)的縮寫 ，亦稱熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer-tpe)，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。
其實這個還牽扯到很多的專業知識，應用在不同領域的材質都各不相同，只有一些好的生產商比較瞭解，像久爍這種。
目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為sbs(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為sis(styrene-isoprene block copolymer)，飽和型sbs則稱之為sebs，即styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產廠家的商品名稱稱之。我國也採用sbs的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠。
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