1樓：越答越離譜
1、定義不同
鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔鍊、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來。
2、分類不同
鑄造：主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括溼砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重複使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重複使用，須破壞後才能取得成品。
特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
冶煉：冶煉分為火法冶煉、溼法提取或電化學沉積
火法冶煉，又稱為乾式冶金，把礦石和必要的新增物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然後再將粗金屬精煉。
溼式冶金，溼法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應用在低品位、難熔化或微粉狀的礦石。現在世界上有75%的鋅和鎘是採用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。
這種方法已大部分代替了過去的火法煉鋅。其他難於分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都採用溼法冶金的技術如溶劑萃取或離子交換等新方法進行分離，取得顯著的效果。
3、近代發展不同
冶煉：2023年8月我國精煉鋅產量39.7萬噸，同比下降2.
2%，環比增長8.5%。1-8月累計精煉鋅產量313.
4萬噸，同比下降5.1%。8月國內鋅冶煉企業開工率僅為72.
41%，同比下降2.68個百分點，創年內最低。開工率下降的主要原因是受限電以及原料緊缺影響。
8月鋅價繼續下滑，國內加工費、進口加工費均走低，且礦山惜售情緒較濃，冶煉企業原料壓力加重。進入9月份，限電有所緩解，企業檢修也基本完成，並且下游生產旺季將至，預計冶煉廠生產情況會有所好轉。
鑄造：進入20世紀，鑄造的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步 ，要求鑄件各種機械物理效能更好，同時仍具有良好的機械加工效能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給鑄造業創造了有利的物質條件。
如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定，並給鑄造理論的發展提供了條件；電子顯微鏡等的發明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧祕，研究金屬凝固的理論，指導鑄造生產。
2樓：上海和晟儀器科技****
鑄造是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和效能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間．
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類
1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括溼砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重複使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重複使用，須破壞後才能取得成品。
2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
鑄造工藝的優點和缺點
優點：1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯；
2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸；
3、原材料**廣，**低廉，如廢鋼、廢件、切屑等；
4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工；
5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
缺點：1、機械效能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等；
2、砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大；
3、鑄件質量不穩定，工序多，影響因素複雜，易產生許多缺陷。
冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔鍊、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。
冶煉原理
1.還原法：金屬氧化物（與還原劑共熱）－－→遊離態金屬
2.置換法：金屬鹽溶液（加入活潑金屬）－－→遊離態金屬
冶煉分為火法冶煉、溼法提取或電化學沉積
1、火法冶煉又稱為乾式冶金，把礦石和必要的新增物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然後再將粗金屬精煉。
2、溼法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應用在低品位、難熔化或微粉狀的礦石。現在世界上有75%的鋅和鎘是採用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。
這種方法已大部分代替了過去的火法煉鋅。其他難於分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都採用溼法冶金的技術如溶劑萃取或離子交換等新方法進行分離，取得顯著的效果。
3、化學反應利用某種溶劑，藉助化學反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應），對原料冶煉中的金屬進行提取和分離的冶金過程。溼法冶金包括4個主要步驟：①用溶劑將原料中有用成分轉入溶液，即浸取。
②浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子**。③浸取溶液的淨化和富集，常用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法。④從淨化液中提取金屬或化合物。
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