1樓：加油奮鬥再加油
區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和效能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零件更能顯示出它的經濟性同時它的適應性較廣且具有較好的綜合機械效能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和裝置(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而汙染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝已有約2023年的歷史。公元前2023年美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間中國已進入青銅鑄件的全盛時期工藝上已達到相當高的水平如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。
早期的鑄造受陶器的影響較大鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具藝術色彩較濃。公元前513年中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後歐洲開始生產鑄鐵件。
18世紀的工業革命後鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀鑄造的發展速度很快先後開發出球墨鑄鐵可鍛鑄鐵超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料併發明瞭對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後出現了溼砂高壓造型化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多按造型方法習慣上分為①普通砂型鑄造包括溼砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄造工藝通常包括①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素②鑄造金屬的熔化與澆注鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金③鑄件處理和檢驗鑄件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。
二、鍛造
1、鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆焊合孔洞鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外多采用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為①開式鍛造(自由鍛)。利用衝擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。
金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件可為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結溫度)和冷鍛(常溫)。
4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。
正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關係。
2樓：匿名使用者
鍛造和鑄造是兩個不同的加工工藝。 鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。
製件中間易產生氣孔。 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。
可以細化製件中的晶粒。 鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件.
鍛造因為他的反覆壓制，讓纖維連續，還有鍛壓有細化金屬晶粒的作用，因此強度大於鑄件。
鑄造對材料流動性等有一定要求，因此，不是所有材料都適合。
1 鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。 製件中間易產生氣孔。鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。
2 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化製件中的晶粒。
鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造效能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀複雜的零，因此常用於力學效能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。
3樓：帥其依舊
一個代表打造，一個代表強化
鍛造工藝和鑄造工藝有什麼區別？
4樓：跟著老王看新鮮
一、鍛造、鑄造的區別：
1、詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裡，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
2、製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
3、鍛造、鑄造用途：
鍛造通常用於加工某些形狀和尺寸的鍛件。
鑄造是一種相對經濟的毛坯成形方法，通常用於形狀複雜的零件。
擴充套件資料：
鍛造工藝不當造成的缺陷
過熱金屬材料加熱時過熱引起晶粒粗大，使材料的強度下降，主要是由於在規定的鍛造加熱溫度內停留時間太長或超過規定的加熱溫度。
過燒金屬材料產生過燒時，晶粒特別粗大，鐓粗時輕輕一擊就裂。其斷口呈石狀斷口。對於碳鋼，金相組織出現晶界氧化和熔化，工模具鋼晶界因為熔化而出現魚骨狀萊氏體組織；鋁合金出現晶界熔化三角區或復熔球。
鍛造裂紋
（1）加熱裂紋。對於尺寸大的坯料，如加熱速度過快，形成坯料內外溫度相差很大，產生熱應力造成鍛件開裂，其特徵沿坯料的橫截面開裂，裂紋由中心向四周輻射狀擴充套件，多產生於高合金鋼中。
（2）心部開裂。心部開裂常在坯料的頭部，開裂深度與加熱和鍛造有關，有時貫穿整個坯料。這是由於加熱時保溫時間不足，坯料未熱透，坯料外部溫度高，塑性好，變形大；內部溫度低、塑性差、變形小，產生不均勻變形，引起坯料心部開裂。
（3）材質缺陷開裂。鍛造時在縮孔、夾渣、碳化物偏析等材料缺陷處形成鍛造裂紋。
脫碳和增碳
（1）脫碳。金屬材料在高溫下表層的碳被氧化，發生脫碳，使表層組織含碳量下降，硬度和強度下降。脫碳層的深度與鋼的成分、爐內氣氛、溫度等有關，通常情況下高碳鋼易脫碳，氧化性氣氛易脫碳。
（2）增碳。用油爐加熱的鍛件，有時表面或部分表面發生增碳，增碳厚度可達1.0~1.5mm，增碳量甚至可達w=2%，可出現萊氏體組織。鍛造時引起鍛件表面開裂。
5樓：不運動會s星人
1、含義不同
鑄造是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清理處理後得到預定形狀、尺寸和效能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少時間，鑄造是現代機械工業的基礎工藝之一。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件，機械鐘負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
2、加工方法不同
鑄造是在事先做好的型腔內澆入融化的金屬液體，待凝固後形成要求形狀的工藝。而鍛造是把燒紅的加熱到一定狀態還未融化的塊狀金屬放入型腔內，並給其一定的壓力後得到要求產品形狀的工藝。
3、所用的原材料不同
對於脆性材料不能採用鍛造，鍛造只能採用塑性材料。鑄造的原材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、碳鋼、合金鋼、各種青銅、鋁合金、不鏽鋼等等。鍛造的原材料有中低碳鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、不鏽鋼等。
6樓：巴星宇
鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。
鍛造， 好比是做麵餅的過程， 你把小的麵糰揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。
所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔鍊過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。
鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，衝孔等都屬於鍛造。
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鍛造、鑄造的區別？用途，優劣勢？
7樓：cccc煙火
一、鍛造、鑄造的區別：
詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裡，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
2.製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀複雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優劣勢：
鍛造優點：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鑄造優點:
可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料**廣，**低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。
5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點：
在鍛造生產中，易發生的外傷事故。
鑄造缺點:
1.機械效能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。
3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素複雜，易產生許多缺陷。
鍛造和鑄造的區別有什麼
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