1樓：匿名使用者
1.是瓷器在燒造的過程中由於釉面和胎體的膨脹係數不同而形成的。
2.也是因為膨脹係數不同，但是燒製完成以後，經過很長時間在空氣中熱脹冷縮之後形成的。這個過程比較長，這也是有些老瓷器開片龜裂的原因（其實燒製的時候已經有龜裂了 不過是用顯微鏡才能看到（這個在7501瓷，就是毛瓷燒造的過程中有體現。
當時剛燒造好的時候，水點桃花紋飾在顯微鏡下看到了細小開裂，只因為顏料的膨脹係數和胎體相差了0.002，後來經過精密的調配才解決了）
為預防和避免龜裂的產生，可採取如下幾種方法：
一、釉料配方的調整
1、降低釉的熱膨脹係數：釉的熱膨脹係數隨釉組成中氧化物的含量而變化。要降低釉料的熱膨脹係數，可以增加釉中的sio2和al2o3含量，降低鹼金屬氧化物的含量（氧化鋰例外，它的膨脹係數很小）。
所以應減少長石用量，以硼酸以硼酸代替部分硼砂，並適當提高al2o3、sio2和mgo的含量，以達到減小釉的熱膨脹係數的目的。
2、促進坯釉中間層的形成，提高釉的彈性：產品在進行釉燒時，熔融的釉層與坯體表面發生化學反應，形成介於坯釉間的中間層，它對緩和釉層中的應力，改善坯釉間的結合性起到重要作用。在釉的配方中，增加石灰石的含量，可促進坯體表面的石英在釉中的溶解作用，促進中間層的形成。
釉中新增硼酸時，會使中間層發育特別良好，因為硼酸侵蝕坯體表面的能力特強，可以增加中間層的生成量。
釉的彈性大小是決定釉層極限應力的根本因素。釉的彈性大，則釉相對不易產生龜裂，因為它不但能消除坯釉間的部分應力，還能抵消部分外界作用的機械力。而要提高釉的彈性，最有效的方法是增加釉中al2o3的含量。
al2o3能明顯改善釉的彈性，緩衝坯釉間的應力，它的膨脹係數也較小。
二、坯料配方的調整
l、增加坯體的熱膨脹係數：在配方中增加石英的含量，減少長石含量，並加人一定量的石灰石，可增加坯體中方石英的含量，從而提高坯體的熱膨脹係數。
2、降低坯體的氣孔率，消除後期龜裂隱患：通常用石灰石、滑石、矽灰石作主要熔劑來製作坯料，因cao、mgo在坯中能促進產生更多的結晶相，減小玻璃相的含量，並能在較低溫度下使坯體組織緻密，氣孔降低，還可降低坯體的吸溼膨脹，預防後期龜裂的產主。石灰石的加人，還可提高釉燒時釉的活性，促進坯釉中間層的生成。
三、生產工藝的調整
1、適當提高坯釉料的細度：坯料中石英越細，轉化成方石英的數量就越多，熱膨脹係數就越大。另外，坯料粒度較細時，改善了燒成過程中的反應條件，此時粒子表面積最大，其反應所需的活化能最小，在相同的燒成溫度下，就可降低氣孔率，減少出現後期龜裂的傾向。
而在釉料中，細顆粒的石英能在釉燒時充分熔融，形成石英玻璃，能降低釉的熱膨脹係數，並改善釉的熱穩定性。
2、適當降低釉層厚度：釉層越厚，彈性越小，所以薄釉層對提高熱穩定性有利，而且釉層較薄時，中間層相對增厚，進一步緩衝坯釉間應力的破壞作用。
3、適當提高產品燒成溫度：提高燒成溫度，或延長產品的燒結時間，使坯體燒結程度提高，從而降低釉面磚坯體的吸水率，減小坯體的吸溼膨脹，同時還可促進中間層的充分發良，提高產品的熱穩定性，防止龜裂產生。
以上分析了龜裂產生的原回以及相應的預防措施。但是，造成龜裂的原因往往是多方面的，並且各方面都是相互關聯的。在實際生產中，應針對具體問題進行具體分析，並根據實際情況制定出行之有效的預防措施。
只有加強生產工藝控制和管理，改善坯釉間的結合效能，降低產品的吸水率，才能將釉面磚的龜裂現象徹底解決。
2樓：匿名使用者
關於龜裂，我回答過的帖子摘錄一部分：
這是比較專業專業的層面的問題，但是解釋起來也不復雜，陶瓷的釉面龜裂，是材料收縮率引起的現象，
基本原理是，陶瓷的坯體的膨脹係數（冷熱收縮率），與其表面釉藥的膨脹係數，不同。
一旦坯釉膨脹係數差值超過一定限度，（一般來講釉面比坯體要脆弱）就會引起釉面龜裂。
簡單地理解就是，在燒成冷卻過程中，由於收縮率不同，坯體冷卻收縮結束後釉面仍然在收縮，這時釉面會緊繃，超過一定限度，就開裂。
這種現象在早期的原始陶器中比較普遍，進入瓷器時代，由於對於材料的配合的技術的進步，膨脹係數的調和就變**工可控的技術。
但是，陶瓷的魅力就是巧妙利用材料特徵來表現不同風格的作品，最最典型的就是利用這種膨脹係數差別發明的「紋片釉」或者「開片釉」
後來又從一般的開片發展到釉面很厚的「立體開片」
關於凹凸不平，除了有意設計以外，那基本上就是燒成溫度不足造成的。
陶瓷開裂的原因有哪些
3樓：景德鎮市唐龍陶瓷****
陶瓷產品開裂的可能原因
1.原料引起的開裂：當半成品或燒成排的開裂現象增加時，應考慮黏土的可塑性（溫度過低會降低可塑性）是否下降，原料的風化期和泥漿的陳腐期是否過短。
2.使用環境：注漿成型對生產環境要求較高，泥漿在25~35
℃，效能較好。溫度太高或太低會出現不宜脫模開裂等缺陷。一般放置一天後在攪拌均勻脫氣後使用效果更好。
3.泥漿的粒度：太小，則水分較高。容易造成脫模困難，乾燥收縮大。易開裂等現象。
4.坯料製備引起的開裂：練泥不夠均勻，真空度不夠，原料粒度不夠。
5.坯體在膜記憶體放時間過長，區域性收縮大而拉裂。
6.石膏模個部位乾溼程度不同或區域性溫度過高，吸水量及吸水速度不同，致使生坯乾溼不一，收縮不勻，導致開裂。
7.器形設計不合理，製品各部位厚度不一，厚薄交接處太突然或有積漿存在，收縮不均，導致開裂，
8.工作環境或泥漿溫度太低。
9.注漿時中斷後在注，易形成含有空氣的間曾，很容易從此處開裂。10.
泥漿質量不好，陳放時間不夠。
11.可塑性黏土用量不足或過量。
陶瓷開裂的原因有哪些？
4樓：景德鎮市唐龍陶瓷****
陶瓷產品開裂的可能原因
1.原料引起的開裂：當半成品或燒成排的開裂現象增加時，應考慮黏土的可塑性（溫度過低會降低可塑性）是否下降，原料的風化期和泥漿的陳腐期是否過短。
2.使用環境：注漿成型對生產環境要求較高，泥漿在25~35
℃，效能較好。溫度太高或太低會出現不宜脫模開裂等缺陷。一般放置一天後在攪拌均勻脫氣後使用效果更好。
3.泥漿的粒度：太小，則水分較高。容易造成脫模困難，乾燥收縮大。易開裂等現象。
4.坯料製備引起的開裂：練泥不夠均勻，真空度不夠，原料粒度不夠。
5.坯體在膜記憶體放時間過長，區域性收縮大而拉裂。
6.石膏模個部位乾溼程度不同或區域性溫度過高，吸水量及吸水速度不同，致使生坯乾溼不一，收縮不勻，導致開裂。
7.器形設計不合理，製品各部位厚度不一，厚薄交接處太突然或有積漿存在，收縮不均，導致開裂，
8.工作環境或泥漿溫度太低。
9.注漿時中斷後在注，易形成含有空氣的間曾，很容易從此處開裂。10.
泥漿質量不好，陳放時間不夠。
11.可塑性黏土用量不足或過量。
陶瓷盆開裂是什麼原因
5樓：匿名使用者
自然裂開一般現象多是原本有暗傷，暗傷一般是在出爐時陶瓷沒有完全冷卻造成裂痕，另一種是包裝、運輸或者是搬運是不慎碰列，由於購買時不小心買回家，再在使用時有一段時間由於經常乘冷熱湯食之類加速了開裂。只要以後在購買時用毛筆筷子小木棍硬幣等物輕輕敲敲就可以從聲音辨別好壞，要是聲音悅耳者優，聲音帶啞者為次。
瓷磚釉面裂紋是怎麼回事
6樓：小王閒談娛樂
牆體變形：牆體瓷磚變形引起的開裂，可以呈現出水平、垂直或對角線裂縫的規律。
糊劑不合格：不合格的糊劑在瓷磚鋪貼後也會導致空鼓，脫落等問題。傳統鋪貼瓷磚的水泥砂漿通常用作粘合劑、水泥和砂漿通常是以1：
1的比例執行，如果不比，水泥砂漿的粘結效果不能滿足要求，此外高砂性土的含量，使用會導致劣質或過期水泥貼上不牢造成瓷磚空鼓、脫落等問題。
貼瓷磚注意事項
1、需要注意貼瓷磚之前，一定要把瓷磚放在清水裡浸泡2小時以上，以磚體不冒泡為準。瓷磚充分吸收水分以後，在鋪貼的時候就不會再吸收材料中的水分了，從而避免了瓷磚脫落、空鼓的現象。
2、設定輔助線的時候，先要在牆面的找平層上吊垂線，然後再設定水平線，這樣鋪貼後的瓷磚表面才能保持美觀，橫平豎直。
3、在鋪貼的時候，要以水平線為準繩來設定支撐木板，可以避免瓷磚在未達到粘著強度之前出現位移或者下墜。
7樓：小二五二零
什麼是瓷磚釉裂？瓷磚釉裂，顧名思義就是指瓷磚表面發生細小的裂紋現象，而裂紋都是呈現網狀或類似龜背紋狀，其又稱為「龜裂」現象，這種釉裂現象通常是在淋油工藝的瓷磚才會發生，低廉**的釉面瓷片最容易產生釉裂現象。所以，在選購瓷磚的時候一定要特別注意，不要被**所**，**太過於便宜的釉面磚要警惕。
什麼原因導致釉裂？
釉裂一般只發生在釉層，也就是指磚坯與釉料的中間層，因為磚坯及釉面的膨脹係數不一樣，當瓷磚被使用到牆面時由於溫度及溼度等環境因素的影響，不同膨脹係數的磚坯與釉面會產生不一樣的申縮，最後導致釉裂現象的發生。
如何預防瓷磚出現釉裂現象？
首先，選擇好的瓷磚產品是避免釉裂關鍵，因為好的瓷磚產品都是要經過嚴格物理及化學測試，這樣的瓷磚產品坯體及釉面其膨脹係數都進行了嚴格控制，而控制就是將坯體及釉面的膨脹係數，在受環境因素影響及變化的幅度降到最低，這也是為什麼好釉面瓷磚不便宜的主要原因。
還有就是在施工方面要注意，關於鋪貼瓷磚貼上輔料的選擇，要使用巧好得當水泥砂漿，避免使用強度過高的水泥砂漿，過高強度水泥砂漿會對瓷磚造成機械性拉裂，最後導致裂紋產生，同時，也要避免使用強度過低的水泥砂漿，強度過低的水泥砂漿貼上不穩瓷磚導致發生脫落現象。
除此之外出現裂痕的原因還有：
1、施工的時候不小心掛咧
2、質量問題
3、室內空氣乾溼度變化比較頻繁導致磚體表面時而潮溼時而乾燥導致裂痕
8樓：年小夢想進
我家現在就這種情況，而且跟多，整個廚衛牆磚都有，一條一條的，不知道什麼情況，只好找店家了
9樓：
這個可能是陶瓷製品具有後期吸溼膨脹現象，因內牆磚的吸水率大，坯體吸附空氣中的水分產生膨脹，但是釉層基本上不會膨脹，這樣就使得坯體與釉層之間產生應力，當這個應力超過一定極限後釉面就會龜裂。另一方面可能是施工的問題，水泥、沙、水的配比不當，固化過程中體積變化所產生的應力超過釉面磚承受能力使釉面磚龜裂或嚴重的也會開裂。希望我的回答對你有所幫助。
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