1樓：
鏜孔是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達it8~it7，表面粗糙度ra值1.
6~0.8μm。
鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鑽鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。
一、常用鏜刀
1.通孔鏜刀 鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀杆彎曲變形，一般主偏角為45°~75°，常取60°~70°.
2.不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大於90°，一般取95~100°，刀頭處寬度應小於孔的半徑。
二、鏜刀的安裝
1.刀杆伸出刀架處的長度應儘可能短，以增加剛性，避免因刀杆彎曲變形，而使孔產生錐形誤差。
2.刀尖應略高於工件旋轉中心，以減小振動和扎刀現象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。
3.刀杆要裝正，不能歪斜，以防止刀杆碰壞已加工表面。
鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對於較小的孔，相對於內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法 鉸孔是鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質量的方法。
鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對於較小的孔，相對於內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法
鉸孔是鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質量的方法。
2樓：我的家在廣電
加工精度要求高的大孔與深孔時，鏜刀比較適合；做小淺孔時，如果要求效率或者粗糙度，使用鉸刀，如果對孔的位置較嚴，使用鏜刀。
鉸孔的工作特點,主要有:
1)鉸孔只能保證孔本身的精度,而糾正位置誤差和原孔軸線歪斜的能力很差;
2)鉸刀是定徑刀具,較易保證鉸孔的加工質量;
3)鉸孔的適應性差,一把鉸刀只能加工一種尺寸與公差的孔;
4)鉸削可加工一般的金屬工件,如普通鋼,鑄鐵和有色金屬,但不適宜加工淬火鋼等硬度過高的材料.
鏜孔的特點主要有:
1)鏜孔的適應性強;
2)鏜削能通過多次走刀來校正原孔的軸線偏斜;
3)鏜刀的製造和刃磨較簡單,費用較低;
4)鏜孔生產率較低;
5)對於直徑較大的孔,鏜孔是唯一合適的加工方法;
6)鏜削可加工鋼,鑄鐵和和有色金屬零件,但不適宜加工淬火鋼等硬度過高的材料
3樓：匿名使用者
36的空已經很大了，如果鏜孔控制不好就鉸孔，只要你不嫌鉸孔累！
加工中心鏜孔和鉸孔都可以使孔的精度達到很高，但兩者具體有什麼區別？
4樓：畢芙笪庚
兩者都可以使孔的直來徑公源差控制在0.002mm的精度上，而且表bai面粗糙du
度可達ra0.8以上；
不同點在於，鏜孔還zhi可以精確的dao控制孔的位置度，鉸孔卻不行，只能按照底孔的精度走。
還有鏜孔適合加工8mm以上的大孔，鉸孔最大隻能加工20mm的孔。
5樓：杞奕琛芮淑
鑽孔：是
用鑽頭在來指定的
區域打出源所需要的孔，運用範圍比較廣闊
鉸孔：是鑽孔後的
動作，為了達到指定的
精度或者光潔度採用的二次加工
鏜孔：也是鑽孔後的動作，為了達到指定的
精度或者光潔度採用的二次加工，和鉸孔不同的是鏜孔比較
方便，尺寸範圍廣闊，還可以糾正孔的位置。
鑽孔鉸孔鏜孔區別??
6樓：志鵬真厲害
1、加工方法不一樣
鑽孔：使用鑽床或者手鑽加工；
鉸孔：使用鉸刀進行加工；
鏜孔：使用鏜床或車床加工。
2、精度不一樣
鑽孔的精度一般較差，鉸孔、鏜孔的精度較高。
主要裝置
一、鑽床裝置
常用的鑽床裝置有臺式鑽床、立式鑽床和搖臂鑽床三種，手電鑽也是常用的鑽孔工具。
1、臺式鑽床
簡稱臺鑽，是一種在工作臺上作用的小型鑽床，現在普遍做法就是在原有的搖臂式鑽床上進行改裝，利用液壓阻尼器來控制鑽頭的進給速度。
由於加工的孔徑較小，故臺鑽的主軸轉速一般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。
臺鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。在進行鑽孔前，需根據工件高低調整好工作臺與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。臺鑽小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。
它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。
2、立式臺鑽
簡稱立鑽。這類鑽床的規格用最大鑽孔直徑表示。與臺鑽相比，立鑽剛性好、功率大，因而允許鑽削較大的孔，生產率較高，加工精度也較高。立鑽適用於單件、小批量生產中加工中、小型零件。
3、搖臂鑽床
它有一個能繞立柱旋轉的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能搖臂上作橫向移動。因此操作時能很方便地調整刀具的位置，以對準被加工孔的中心，而不需移動工件來進行加工。搖臂鑽床適用於一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。
7樓：匿名使用者
鑽孔 zuàn kǒng
drill
1.通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。
2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
3.在機械加工的程式中，鑽孔是最主要的加工。無論，後續的加工是搪孔，擴孔，以致於研磨，都是把鑽孔當作第一工程。
因此後續加工的成敗及順利與否，和鑽孔的結果是習習相關。鑽孔工作可以在一般的工具機上進行，例如: 鑽孔機，銑床，中心加工機。
但是，使用一般的工具機在大量生產的鑽孔工作而言，效率及速度上變的很低。所以現在市場上比較通用的是用鑽孔主軸頭/鑽孔動力頭來鑽孔。
4.鑽孔主軸頭/鑽孔動力頭信譽度比較好的有「臺灣方技」，也有胡氏、翰坤、良笠、珈巨集、衛士優、優技、兄弟、速技能等。但以我的個人經驗來看，價效比最高的是臺灣方技。
鉸孔 [編輯本段]1、鉸孔的含義 鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對於較小的孔，相對於內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法
鉸孔是鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質量的方法。 [編輯本段]2、鉸刀的種類 常用的有：整體圓柱形機鉸刀和手鉸刀，可調節的手鉸刀，螺旋槽手鉸刀。
[編輯本段]3、鉸刀的研磨 出石時均有一定的研磨量，使用者按需要的尺寸研磨。
鏜孔 鏜孔是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達it8～it7，表面精糙度ra值1.
6～0.8μm。
鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鑽鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。
8樓：匿名使用者
鑽孔：是用鑽頭在工件上直接加工出的、與鑽頭相通公稱直徑的孔（孔徑通常要比名義尺寸大0.2 mm左右，孔內壁粗糙度也很差常常大於6.
3μm）。一般加工裝置有臺式鑽床、搖臂鑽床、車床等。
鉸孔：一般是用定尺寸鉸刀或可調尺寸的鉸刀在已加工的孔的基礎上再進行微量切削，目的是提高孔的精度。鉸孔可以分半精鉸和精鉸，孔徑的誤差應該可以控制在0.
01mm以內，孔內壁粗糙度一般在0.4-0.8μm。
鉸孔同樣可以在車床、鏜床或加工中心上進行（有時也用手工鉸）。
鏜孔：一般在車床、鏜床或加工中心上進行，可以分粗鏜、半精鏜和精鏜，鏜孔直徑的誤差應該可以控制在0.02mm以內，孔內壁粗糙度一般在2.
5-3.2μm； 綜上這三種孔的加工主要區別在於精度上，一般精度由高至低是：鉸孔、鏜孔、鑽孔，也有例外的時候，主要取決於加工機床的精度。
而且這幾個孔加工的方法是有聯絡的，鑽孔後可進行鉸孔的加工，鏜孔是指大型精度要求高的孔才會在鏜床上加工的，如：船舶的主軸箱、工程機械的傳動軸轂、機床的主軸箱等大件的零件就會用到鏜床鏜孔。
9樓：匿名使用者
鑽孔：是用鑽頭在指定的 區域打出所需要的孔，運用範圍比較廣闊鉸孔：是鑽孔後的 動作，為了達到指定的 精度或者光潔度採用的二次加工鏜孔：
也是鑽孔後的動作，為了達到指定的 精度或者光潔度採用的二次加工，和鉸孔不同的 是鏜孔比較 方便，尺寸範圍廣闊，還可以糾正孔的位置。
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