1樓：小美
一般大型衝壓模具（如汽車覆蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。
在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體裝置，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家**有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。
模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套**低得多的模具會是麻煩的開始。使用者須從自身要求出發，全面衡量。
2樓：手機使用者
模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學效能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同型別的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用cad/cae/cam模具技術去設計、分析。
有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑裝置，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。
3樓：知哥81918恢骨
每種料的收縮係數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。
不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。
塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。
塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。不要只重產品設計，忽視塑膠模具製造。
使用者在開發產品或新產品試製時，往往初期只注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：可以保設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。製作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短週期。
塑膠模具加工要注意哪些安全事項
4樓：濟寧鈦浩機械****
1、每種料的收
縮係數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度回，不然在合答模保壓時產生變形，引起「飛邊」。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
塑料模具加工要注意什麼？
5樓：濟寧鈦浩機械****
1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
6樓：大禹電子
要注意的地方太多了，肯定要看實際產品，材料，要求，比如材料的收縮率，形狀是否均勻等等。
7樓：
塑料模具怎麼配模? 我想你問的是模具最後的研配. 塑料模具加工的最或一道工序是研配,即將組裝好的模具和在一起.
由於塑料模具精度高是配加工, 其各個分型面還有加工餘量由手工研合. 所以特別注意不可一下合死已防損壞模具.當所有分型面都研合了(間隙小於0.
02)就算好了. 詳細將就太多了,以上就是基本的過程和要求,希望對你有幫助.
8樓：
塑料模具注塑加工加工尺寸、精度、要求要清楚，不然做出來的報廢率會比較高
9樓：匿名使用者
要注意一些圖面上標記的東西，比如成型面不能塌角、溶角、碰傷等，這些細節很重要，要多注意
10樓：雷哈哈哈哈嘻嘻
模具在加工過程中要注意一些細節 如切削工藝等（腦力）
11樓：山東吉**科
塑料模具加工過程中，溫度可分為：乾燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。
速度分為：塑料模具加工過程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進後退速度。
壓力分為：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。
時間分為：塑料模具加工過程中，冷卻時間、熔膠時間、乾燥時間、冷卻時間、熔料時間、乾燥時間、週期、射出時間、保壓時間。
位置分為：塑料模具加工過程中，開模位置、頂出後退程序、計量程序、鬆腿量、射出行程、緩衝量
12樓：藌彌冪
一、塑料模具加工中的注意事項：
1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品缺料」。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
二、處理辦法：
1、模具加工的過程中溫度比較高，但是冷卻的時間比較長，這樣需要降低機筒的溫度，可以減少螺桿旋轉的速度以及背部的壓力，還能調節機筒每段的溫度。
2、在加工的過程中需要有針對性的對水道進行加強冷卻，這樣就會加快速度。
3、塑料模具加工的時間不太穩定，我們一般會採用自動或者半自動的操作形式。
4、機筒的供熱量不同，可以採用塑化能力大的機器或者是加強對塑料的預熱。
5、我們還可以通過改善機器的生產條件，比如油量、油壓以及合模力等方面進行更改。
6、噴嘴改善，我們可以控制好機筒以及噴嘴的溫度或者換成自動的噴嘴方式，效果也會更好。
13樓：匿名使用者
強轟轟隆隆依夷往事兌
14樓：匿名使用者
塑料模具設計需要注意的問題主要有：（1）型腔數量及排列方式。當塑料製件設計完成並選定所用材料後，就需要考慮是使用單型腔模具還是多型腔模具。
型腔數目的確定要考慮：1 塑料製件的批量和交貨週期。2 質量控制要求。
3 成型的塑料品種與塑件的形狀及尺寸。4 塑料製件的成本。5 型腔的佈局。
（2）分型面的選擇。分型面應選在塑件外形最大輪廓處；確定有利的保留方式，便於塑件順利脫模；保證製件的精度要求；滿足塑件的外觀要求；便於模具加工製造；有利於提高排氣效果；有利於側向抽芯。澆注系統及排溢系統的設計，普通留到澆注系統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。
澆注系統設計是否合理不僅對塑件效能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關。排溢系統主要是排除型腔內的空氣及塑料受熱或凝固產生的低分子揮發氣體，通常有四種方式：1 利用配合間隙排氣。
2 在分型面上開設排氣槽排氣。3 利用排氣塞排氣。4 強制性排氣。
具體注意細節可以參考工具書，《塑料成型工藝及模具設計》。
塑膠模具製造過程中應注意哪些問題？
15樓：茅冷梅夷瓃
首先原料的處理，根據原料不同，乾燥，加熱時間溫度都要注意，否則直接影響塑件品質。然後就是模具，澆口流道的形狀，位置都要注意。型腔表面的拋光，保養。
注塑時，壓力，速度，溫度，都需要注意。如有問題可以再詳細問我。
模具中保壓時間與哪些因素有關，塑膠模具注塑中給模具保壓是什麼意思？有什麼用
這個提問太廣泛了 1 針對產品，尺寸要求很高，那它的重量幾乎變化不能太大，否則易引起尺寸部份變亦，可以使用所說的稱重法 取澆口封閉時間 0.5s左右的保障時間。當然，也有一些產品 如超薄且小的產品 只需一次壓就搞定的，用稱重法，可能無法搞定。2 大的部品，若使用稱重法，可能會導致產品脹模，因為，澆口...
關於塑膠模問題，塑膠模具面臨的主要問題有哪些？
我是電子玩具廠的,也瞭解一些.1,是的,塑膠螺絲孔注塑出來都是直孔.不用攻牙,只要螺絲一鎖,就要螺紋.如果是五金件,就要攻牙.2.塑膠出模一定要有拔模角度,否則就要行位.不然就出不了模.3.通常看螺絲孔決定,如開模前制定孔徑為,直徑1.7mm,那用螺絲1.8 2.0mm.如用2.2mm螺絲,也能打進...
做五金模具好，還是塑膠模具好，做五金模具好，還是塑膠模具好
一般來說五金模具和塑膠模具兩個大類模具學那個都可以，我最早是搞五金 學校一般講五金講的多些 的，後來又搞塑膠，三五年後就都可以搞了。從模具本身來說，簡單的五金模，如落個料衝個孔啊什麼的開始要好上手些，但對一些複合模和高精度的產品來說難度就大些，比如端子類，翻邊折異型多步類，拉伸類 汽車覆蓋件類。塑膠...