1樓：桂望亭閉媼
看來提問者為外行，我來給你解釋下。單質矽在鍊鐵過程中是用不到的。在鍊鐵所用燒結礦裡有矽的氧化物，二氧化矽。
它是用來調劑爐渣鹼度的，因為二氧化矽是酸性氧化物，在爐渣中略顯酸性，可以使爐渣有很好的流動性，排出爐外，但是缺點是二氧化矽沒有脫硫能力，使得生鐵中的硫磺升高。所有爐渣中的二氧化矽是有個度的，為爐渣鹼度。
成品的生鐵中也是含有矽元素的，因為把矽還原出來需要吸收大量的熱量，所以高爐工作者通常把鐵水中矽元素的多少來判定爐溫的高低。（還原單位摩爾矽需要的熱量是同等生鐵所需要熱量的8倍），還原矽也是有個度的，含量不能太高，因為高的話影響高爐的焦比，提高鍊鐵的成本，矽還原太少的話也不行，因為不利於下一步的鍊鋼，因為鍊鋼過程中矽元素是重要的發熱元素（同樣，矽氧化時也放出大量熱）。
2樓：桓溫廉癸
在原料中不需要新增單質矽，在使用的原料（主要是燒結礦）中就含有大量的二氧化矽。
我想樓主的意思是問：二氧化矽的用途和鐵水中矽素。
首先二氧化矽是爐渣中最主要的成分之一，爐渣鹼度就是指氧化鈣和二氧化矽的比值，當二氧化矽的量偏大是爐渣的鹼度就會偏低，這是爐渣的流動性較好，但是爐渣脫硫的效果會很差，鐵水的硫磺容易超標（俗稱號外鐵）；反之二氧化矽含量減少，爐渣鹼度升高，脫硫效果改善，但是流動性較差，嚴重時會影響到高爐的順行。
其次，鐵水中的單質矽，鍊鐵人通常說的爐溫多少多少，並不是指爐子或者鐵水的溫度，而是指的矽含量。在生產中會有部分二氧化矽轉化為矽單質進入鐵水，當爐熱充足時，矽還原就會較多，反之，則較少。矽含量就是判斷爐子狀態的重要標誌。
通常經驗豐富的工人可以通過，鐵花，煙塵，還有鐵水的花紋來判斷爐子的執行狀態。此外在鍊鋼的過程中，大量的矽會被氧化，會釋放出大量的熱，對鍊鋼降能耗有較大幫助。
在鍊鐵看來，提高矽含量就會造成焦比煤比的上升，鍊鐵成本增加，過多降低矽含量(爐渣鹼度不變)，往往會使硫磺含量超標。所以在生產中估矽，估硫，爐渣鹼度，是高爐工長操作，主要是變料的最主要的依據。
如果還有的話是，就是爐外增矽煉製鑄造鐵了，這個......慚愧，我也不清楚
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