1樓：
1、點膠機出膠時間的設定 點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量貼上元件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設定點膠設定時間。
2、點膠機的壓力設定出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。現實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設定壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
3、點膠機針頭大小在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的引數。
自動點膠機的最小點膠量標準量少0.005毫升，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1毫米。針頭最小內徑0.1毫米。全自動點膠機有特質的針頭內徑可以達到0.02毫米。
2樓：苔下青石
自動點膠機是當今企業生產使用比較多的通用裝置之一，其精準、快速的點膠效能優勢已逐步取代傳統點膠裝置，但是光靠裝置好不行，我們還要會熟練的使用自動點膠機這種自動化機械裝置，在使用的時候學會怎麼除錯才能讓點膠機進入最佳執行狀態是我們一定要掌握的技能，因為只有在理想執行狀態下完成的點膠操作才能給企業帶來最好的點膠品質以及產品的點膠效率，下面總共總結了三個要點：
1、自動點膠機針頭的選擇
點膠機針頭大小在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的引數。自動點膠機的最小點膠量標準量少0.005毫升，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.
1毫米。針頭最小內徑0.1毫米。
自動點膠機有特質的針頭內徑可以達到0.02毫米。
2、自動點膠機出膠時間的設定
點膠機出膠時間的設定 點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量貼上元件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設定點膠設定時間。
3、自動點膠機的壓力的設定
點膠機的壓力設定出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。現實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設定壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
邁伺特自動點膠機
精密點膠機的除錯方法？
3樓：雲南萬通汽車學校
點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現：
1、出膠壓力，壓力可通過調節調壓閥控制壓力大小，只要工廠的氣源的壓力穩定出膠壓力就會穩定。
2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間，出膠時間設的越長，出膠量就越大。
點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
4樓：
除錯的話最好是交給專業的工程師進行除錯，這樣能夠保證你每個點都精確。
5樓：散仙強運
精密點膠機的除錯只要稍稍學習下就會變很簡單，操控盒的除錯這個就不提了，要專業的工程師教你才能學得會；
點膠機的膠水成拉絲、滴狀物、可以通過膠水提前預熱加熱來使它融化，方便加快膠液的流動；
點膠機使用前後要清潔點膠閥、控制點膠閥壓力大小除錯，同時避免出現顆粒灰塵掉入膠水造成針孔堵塞；
精密點膠機更換針頭要注意型號大小與原來的一樣，避免膠液流速過快過大，造成膠液或大或小不均勻。
6樓：阿萊思斯
1、水平
高精密點膠機平臺的水平度尤為重要，尤其是接觸式點膠機，打好水平等於除錯好了一半，是後續所有除錯基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。
2、點膠高度
高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大尺寸產品用內徑大一點的針頭，小尺寸產品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、膠水的粘度
膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。
5、溫度
一般環氧樹脂膠水應儲存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控制。
同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變幹，影響粘結力。
6、氣泡
氣泡分為兩種：第一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連線處的空氣，防止出現空點現象。
第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以後形成了氣泡，原因是有些特殊的產品需要設定特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產生氣泡。
7、設定預點膠，首點沒有點好一般都是因為預點膠沒設定好。
8、需要特殊設定的流體
瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用pp針頭。
uv膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭。
厭氧膠：使用10cc針筒及白色pe通用活塞。
密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞**嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。
果凍膠（主要用於led燈絲產品）針筒內需加裝活塞。便於**針筒內的實際膠量，同時解決點膠氣泡的問題。
自動點膠機如何正確安裝除錯
7樓：閉付友堅靜
點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現：
1、出膠壓力，壓力可通過調節調壓閥控制壓力大小，只要工廠的氣源的壓力穩定出膠壓力就會穩定。
2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間，出膠時間設的越長，出膠量就越大。
點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
8樓：線玉英獨橋
1、檢查電路、檢查氣路
2、準備需要使用的膠水，按照正確的方式供膠3、將產品用治具，固定到點膠機的工作平臺上4、通過裝置程式設計控制點膠的路徑
5、點完膠水之後，取下產品。
華海達點膠機hhd-441的除錯方法
9樓：神馬天天看到你
找這個公司的官網，找到他們的銷售 或者技術要一份說明書就知道了
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