1樓：匿名使用者
倉庫管理中預扣數指的是已被佔用的庫存，通常是在領料計劃稽核過後就會鎖住該部分庫存，以防止其他單據重複領用。應用erp系統後，通常在一個完整的生產管理系統中，預扣可以在領料相關的模組自動進行，無須人工干預。
2樓：
abc分析法：是日常成本控制中廣泛採用的一種方法，其基本原理是對庫存的所有物料，按照全部的貨幣價值從大到小排序，然後按成本比重高低將各成本專案分為a、b、c三類，對不同類別的成本採取不同控制方法。 abc分析的基本點是將企業的全部存貨區分為a、b、c三類，屬於a類的是少數價值高的最重要專案，品種少、而單位價值卻較大。
也就是，從品種數看，這類存貨的品種數大約只佔全部存貨總品種數的10％左右，而從一定期間庫存成本看，這類存貨的成本大約要佔全部存貨總成本的70％左右。屬於c類的是為數眾多的低值的專案，其特點是，從品種數看，這類存貨的品種數大約只佔全部存貨總品種數的70％左右，但從一定期間庫存成本看，這類存貨的成本大約只佔全部存貨總成本的10％左右。而b類存貨則介乎二者之間，從品種數和庫存成本看，大約都只佔全部存貨總量的20%左右。
倉庫管理中的sop是什麼意思
3樓：匿名使用者
倉庫管理中的sop是標準作業程式（英語：standard operating procedure，常縮寫並簡稱為sop）是指在有限時間與資源內，為了執行復雜的事務而設計的內部程式。從管理學的角度來看，標準作業程式能夠縮短新進人員面對不熟練且複雜的學習時間，只要按照步驟指示就能避免失誤與疏忽。
所謂sop，是 standard operation procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程式，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。sop的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，sop就是對某一程式中的關鍵控制點進行細化和量化。
做sop的方式根據不同的管理模式和管理方式，會有一定的區別。從國瑞公司的實際情況來看，我們大體上可以按以下幾個步驟來進行：
1、先做流程和程式
按照公司對sop的分類，各相關職能部門應首先將相應的主流程圖做出來，然後根據主流程圖做出相應的子流程圖，並依據每一子流程做出相應的程式。在每一程式中，確定有哪些控制點，哪些控制點應當需要做sop，哪些控制點不需要做sop，哪些控制點是可以合起來做一個sop的，包括每一個分類，都應當考慮清楚，並制定出來。
2、確定工作的執行步驟
確定每一個需要做sop的工作的執行步驟。對於在程式中確定需要做sop的控制點，應先將相應的執行步驟列出來。執行步驟的劃分應有統一的標準，如按時間的先後順序來劃分。
如果對執行步驟沒有把握，要及時和更專業的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。
3、制定sop
套用公司模板，制定sop。在這些問題都搞清楚的前提下，可以著手編寫sop了。按照公司的模板在編寫sop時，不要改動模板上的設定；對於一些sop，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些**或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細節進行形象化和量化。
4、用心去做
用心去做，才能把sop做好。由於編寫sop本身是一個比較繁雜的工作，往往很容易讓人產生枯燥感覺，但sop這項工作對於公司來說又非常重要，公司在這方面也準備進行必要的投放，特別是從時間用2到3年的時間來保證，因此我們必然用心去做，否則不會取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負面去了。正象一位勞模所說，「認真做事只能把事情做對，用心做事才能把事情做好」，並用這句話和大家共勉。
4樓：匿名使用者
sop是standard operation procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程式，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。
倉庫sop」就是對倉庫作業的步驟和活動在細化量化的基礎上，實行規範化、標準化、程式化。其具體程式主要有：入庫程式、理貨程式、換箱程式、備貨程式、盤點程式、出庫程式、配送程式。
倉庫管理操作sop
倉儲管理標準化操作
1. 收貨流程
1.1. 正常產品收貨
1.1.1 根據**商到貨通知在貨物到達後，收貨人員根據司機或送貨人員的送貨單據進行核對清點收貨。
1.1.2 收貨人員應與**商或司機共同掐鉛封，開啟車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知相關部門等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3 卸貨時，收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認產品的數量，包裝及規格保質期與單據嚴格相符。
任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格註明，並保留一份由司機簽字確認的檔案，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報，以便及時通知客戶。
1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，大風，冰雹等），必須採取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放置，不可倒置。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，並填寫送檢單據，同時將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期（保質期或批號/訂單號）、貨物狀態等送檢單據交iqc 檢驗由iqc 檢驗合格後交於倉庫文員列印入庫憑證。
1.1.6 倉庫文員接單後核對單據如有問題及時上報採購或上級主管，核對無誤後列印該單據並及時通知各相應倉管員收料，倉管員必須在當天完成將相關資料記入臺帳如有特殊情況需反映至pmc 部門相關人員。
5樓：摩西的腳步
sop是工程部出示的作業指導書，按照sop進行作業即使出錯也與你無關
倉庫管理中的sop是什麼意思？
6樓：匿名使用者
sop是standard operation procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程式，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。
倉庫sop」就是對倉庫作業的步驟和活動在細化量化的基礎上，實行規範化、標準化、程式化。其具體程式主要有：入庫程式、理貨程式、換箱程式、備貨程式、盤點程式、出庫程式、配送程式。
倉庫管理操作sop
倉儲管理標準化操作
1. 收貨流程
1.1. 正常產品收貨
1.1.1 根據**商到貨通知在貨物到達後，收貨人員根據司機或送貨人員的送貨單據進行核對清點收貨。
1.1.2 收貨人員應與**商或司機共同掐鉛封，開啟車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知相關部門等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3 卸貨時，收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認產品的數量，包裝及規格保質期與單據嚴格相符。
任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格註明，並保留一份由司機簽字確認的檔案，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報，以便及時通知客戶。
1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，大風，冰雹等），必須採取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放置，不可倒置。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，並填寫送檢單據，同時將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期（保質期或批號/訂單號）、貨物狀態等送檢單據交iqc 檢驗由iqc 檢驗合格後交於倉庫文員列印入庫憑證。
1.1.6 倉庫文員接單後核對單據如有問題及時上報採購或上級主管，核對無誤後列印該單據並及時通知各相應倉管員收料，倉管員必須在當天完成將相關資料記入臺帳如有特殊情況需反映至pmc 部門相關人員。
7樓：匿名使用者
倉庫管理中的sop是標準作業程式（英語：standard operating procedure，常縮寫並簡稱為sop）是指在有限時間與資源內，為了執行復雜的事務而設計的內部程式。從管理學的角度來看，標準作業程式能夠縮短新進人員面對不熟練且複雜的學習時間，只要按照步驟指示就能避免失誤與疏忽。
所謂sop，是 standard operation procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程式，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。sop的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，sop就是對某一程式中的關鍵控制點進行細化和量化。
做sop的方式根據不同的管理模式和管理方式，會有一定的區別。從國瑞公司的實際情況來看，我們大體上可以按以下幾個步驟來進行：
1、先做流程和程式
按照公司對sop的分類，各相關職能部門應首先將相應的主流程圖做出來，然後根據主流程圖做出相應的子流程圖，並依據每一子流程做出相應的程式。在每一程式中，確定有哪些控制點，哪些控制點應當需要做sop，哪些控制點不需要做sop，哪些控制點是可以合起來做一個sop的，包括每一個分類，都應當考慮清楚，並制定出來。
2、確定工作的執行步驟
確定每一個需要做sop的工作的執行步驟。對於在程式中確定需要做sop的控制點，應先將相應的執行步驟列出來。執行步驟的劃分應有統一的標準，如按時間的先後順序來劃分。
如果對執行步驟沒有把握，要及時和更專業的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。
3、制定sop
套用公司模板，制定sop。在這些問題都搞清楚的前提下，可以著手編寫sop了。按照公司的模板在編寫sop時，不要改動模板上的設定；對於一些sop，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些**或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細節進行形象化和量化。
4、用心去做
用心去做，才能把sop做好。由於編寫sop本身是一個比較繁雜的工作，往往很容易讓人產生枯燥感覺，但sop這項工作對於公司來說又非常重要，公司在這方面也準備進行必要的投放，特別是從時間用2到3年的時間來保證，因此我們必然用心去做，否則不會取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負面去了。正象一位勞模所說，「認真做事只能把事情做對，用心做事才能把事情做好」，並用這句話和大家共勉。
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