1樓：雨說情感
滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
滾動軸承四大件功能：
1、內圈通常與軸是緊配合，並與軸一起旋轉。
2、外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。
3、滾動體藉助保持架均勻的排列在內、外圈之間，它的行狀 、大小和數量直接決定軸承的承載能力。
4、保持架將滾動體均勻的分隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動。
擴充套件資料
滾動軸承和滑動軸承的比效能比較
（1）結構與運動方式比較
滾動軸承和滑動軸承最明顯的區別在於是否有滾動體。
滾動軸承有滾動體（球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針），靠其轉動來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。
滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個面。
兩者結構的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。
（2）承載能力比較
總體來看，由於滑動軸承的承壓面積大，其承載能力一般高於滾動軸承，而且滾動軸承承受衝擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由於潤滑油膜起到緩衝、吸振的作用，可承受較大的衝擊載荷。
當轉速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力增大，要降低其承載能力（高速時易出現噪音）。對於動壓滑動軸承，其承載能力隨轉速增高而增大。
（3）摩擦係數和起動摩擦阻力比較
一般工作條件下，滾動軸承的摩擦係數要低於滑動軸承，且數值較穩定。而滑動軸承的潤滑易受轉速、振動等外界因素的影響，摩擦係數變化範圍較大。
啟動時，由於滑動軸承尚未形成穩定油膜，阻力要大於滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦係數都很小。
（4）適用工作轉速比較
滾動軸承由於受到滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉速不能過高，一般適用於中、低速的工作狀態。不完全液體潤滑軸承由於軸承的發熱和磨損，工作轉速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速效能非常好，特別是當靜壓滑動軸承採用空氣作潤滑劑時，其轉速可達100000r/min。
（5）功率損失比較
由於滾動軸承摩擦係數小，其功率損失一般不大，要小於不完全液體潤滑軸承，但當潤滑及安裝不當時會劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對於靜壓滑動軸承來說，由於有油泵功率損失，總的功率損失可能高於動壓滑動軸承。
（6）使用壽命比較
滾動軸承由於受到材料點蝕和疲勞的影響，一般設計年限為5~10年，或者大修期間進行更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無限的，實際上由於應力迴圈，特別是動壓滑動軸承，軸瓦材料可能出現疲勞破壞。
2樓：匿名使用者
滾動軸承的滾動體為滾珠(滾珠軸承)或圓柱滾子(滾子或「滾針」軸承).這些滾動體與軸套或「滾道」一起便於推動幾乎無滑動阻力的運動。最常見的型別的滾動軸承可以適應徑向和軸向負荷。
然而，當滾道由於負荷而被滾動體導致變形時，或如果因過載、靜態條件下重複負荷的摩擦腐蝕以及往復運動潤滑不充分導致的磨損造成滾珠變形，滾動軸承會受到諸如摩擦腐蝕之類的故障模式的影響。圓柱滾動軸承為更重的負荷設計，與滾道的接觸面更大，因此可將負荷分佈在更大的面積上，但是並不適用於涉及推力負荷的應用。
複合軸承與滾動和滾針軸承的區別
複合軸承和滾動軸承之間存在顯著差異 ，因此不可以互換使用
滾動軸承，由於其複雜多部件設計、精密結構和精確安裝，往往比複合軸承的**高很多
滾動軸承更適合需要精確軸位置和/或極低摩擦力的應用
複合軸承，由於其更大的接觸面積和適應性，可提供更高的負荷承受能力以及高衝擊負荷和端部集中負荷的耐受性
複合軸承比部分滾動軸承更好地彌補錯位，以減少端部集中負荷的衝擊
複合軸承採用超薄單件設計，可以減少外殼尺寸，很大程度上節省空間和減重
複合軸承對往復運動的耐受力更強，可延長軸承壽命
複合軸承在高速和過低負荷下執行時不會受到滾動體滑動帶來的磨損損傷，並且具有優異的阻尼效能
複合軸承與滾動軸承相比，內部不含運動部件，因此 執行更加安靜 ，並且在適當潤滑的系統下轉速幾乎無限制
複合軸承安裝 簡單，只需要機加工殼體，與滾動軸承相比幾乎不會造成配件損壞
非金屬複合軸承與標準滾動軸承相比，具有 更強的耐腐蝕性
複合軸承可以乾燥執行， 無須額外的潤滑劑系統、潤滑劑和維護時裝置停機時間等成本
複合軸承可在高溫且存在汙染物的情形下乾燥執行
3樓：匿名使用者
滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分佈在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命；保持架能使滾動體均勻分佈， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。
滾動軸承基本尺寸中的d t b c d 各是指什麼？
4樓：匿名使用者
b是齒寬，d是分度圓直徑，齒頂圓直徑da，齒跟圓直徑，df輪幅厚度，c輪緣內徑。t：成套軸承寬度（如圓錐滾子軸承）。
軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6x級和0級，共6個級別，依次由高階到低階，其代號分別為/pz、/p4、/ps、/p6、/p6x和/p0。公差等級中， 6x級僅適用於圓錐滾子軸承； 0級為普通級，在軸承代號中不標出。。
常用的軸承徑向遊隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組，共6個組別，徑向遊隙依次由小到大。o組遊隙是常用的遊隙組別，在軸承代號中不標出，其餘的遊隙組別在軸承代號中分別用/c1、/c2、/c3、/c4、/c5表示。
5樓：再2也是範兒
d外圈的外徑，t裝配寬度,b內圈的寬度，c外圈的寬度,d內圈的內徑。希望能幫到你。
6樓：盛夏瞳孔
d：軸承外徑 d：軸承內徑
t：成套軸承寬度（如圓錐滾子軸承）
b：軸承內圈寬度 c：軸承外圈寬度
滾動軸承的裝配要求是什麼？
7樓：中國農業出版社
（1）壓入法
當軸承內孔與軸頸配合較緊，外圈與殼體配合較鬆時，應先將軸承裝在軸上，如圖9-33a所示；反之，則應先將軸承壓入殼體上，如圖9-33b所示。如軸承內孔與軸頸配合較緊，同時外圈與殼體也配合較緊，則應將軸承內孔與外圈同時裝在軸和殼體上，如圖9-33c所示。
圖9-33 壓入法裝配滾動軸承
（2）均勻敲入法
在配合過盈量較小又無專用套筒時，可通過圓棒分別對稱地在軸承的內環（或外環）上均勻敲入，如圖9-34所示。也可通過裝配套筒，用錘子敲入，如圖9-35所示。但不能用銅棒等軟金屬，因為容易將軟金屬屑落入軸承內，不可用錘子直接敲擊軸承。
敲擊時應在四周對稱交替均勻地輕敲，避免因用力過大或集中一點敲擊，而使軸承發生傾斜。
圖9-34 均勻敲入法裝配滾動軸承
圖9-35 用錘子和裝配套筒裝配滾動軸承
（3）機壓法
用槓桿齒條式或螺旋式壓力機壓入，如圖9-36所示。
圖9-36 用槓桿齒條式或螺旋式壓力機壓裝滾動軸承
（4）液壓套入法
這種方法適用於軸承尺寸和過盈量較大，又需要經常拆卸的情況，也可用於不可錘擊的精密軸承。裝配錐孔軸承時，由手動泵產生的高壓油進入軸端，經通路引入軸頸環形槽中，使軸承內孔脹大，再利用軸端螺母旋緊，將軸承裝入，如圖9-37所示。
圖9-37 液壓套入法裝配錐孔軸承
（5）溫差法
有過盈配合的軸承常採用溫差法裝配。可把軸承放在80～100℃的油池中加熱，加熱時應放在距油池底部一定高度的網格上（圖9-38a），對較小的軸承可用掛鉤懸於油池中加熱（圖9-38b），防止過熱。
圖9-38 油池加熱法
取出軸承後，用比軸頸尺寸大0.05mm左右的測量棒測量軸承孔徑，如尺寸合適應立即用乾淨布揩清油跡和附著物，並用布墊著軸承並端平，迅速將軸承推入軸頸，趁熱與軸徑裝配，在冷卻過程中要始終用手推緊軸承，並稍微轉動外圈，防止傾斜或卡住（圖9-38c），冷卻後將產生牢固的配合。如果要把軸承取下來，還得放在油中加溫。
也可放在工業冰箱內將軸承或零件冷卻，或放在有蓋密封箱內，倒入乾冰或液氮，保溫一段時間後，取出裝配。
8樓：
1）軸承上標有型號的端面應裝在可見部位，便於更換。
2）軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小於軸承端面的圓弧倒角半徑，以保證裝配後軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。
3）軸承的固定裝置必須完好可靠，緊定程度適中，放鬆可靠。
4）裝配過程中，保持清潔，防止雜物進入軸承；
5）裝配後，軸承轉動靈活，無噪聲，一般溫升不超過50度。
什麼叫滾動軸承的預緊
9樓：匿名使用者
預緊的作用
預緊，是指軸承受負荷之前，通過改變內外圈的相對位置，使軸承處於遊隙的使用方法。預緊的主要作用是提高軸承剛度，抑制振動噪音。
預緊對軸承噪音的影響
如圖所示，軸承受徑向載荷時，由於存在徑向遊隙，僅有部分鋼球承受負荷（圖中abc），稱為承載區，其他稱為非承載區。在鋼球從非承載區的d運動到d'的過程中，鋼球自重與離心力的合力的大小及方向不斷髮生變化，鋼球交替與內外圈滾道碰撞，從而軸承內部產生異音。這種異音可以通過對軸承的預緊加以消除。
但預緊力過大使軸承摩擦增大，溫度上升，軸承的噪音壽命降低。因此選擇適合的預緊力十分重要。
滾動軸承3208是什麼樣軸承
10樓：匿名使用者
滾動軸承3208是雙列角接觸球軸承，也叫5208，具體尺寸技術引數：
內徑 d 40mm 外徑o.d. 80mm 寬度b 30.2mm 重量 0.570 kg
11樓：
如果只是3208那麼它是角接觸軸承，如果後邊還有代號的話，就不一定了。
12樓：雲中1龍
圓錐滾子軸承
分為: 圓錐滾子軸承（30000）、大角度圓錐滾子軸承（30000b）
效能和特點：可以同時承受經向載荷及軸向載荷，3000型以經向載荷為主，30000b型以軸向載荷為主。外圓可分離，安裝時可調整軸承的遊隙。
在使用圓錐滾子軸承時一般採用成對使用
滾動軸承與滑動軸承的區別是什麼？
13樓：土巴兔裝修
很多機械裝置上都有大大小小、各種各樣的軸承，而軸承的主要作用除了固定外，還有在機械執行過程中減少摩擦，確保其精確性。滾動軸承和滑動軸承作為軸承的兩類有什麼區別呢?為此，小編從它們的定義、優缺點結構等方面來教大家辨別滾動軸承和滑動軸承。
滾動軸承和滑動軸承區別——定義及優缺點
滾動軸承，是指機械運轉的軸與軸座間的摩擦是滾動摩擦的軸承，但是，滑動軸承則還是在滑動摩擦下工作的。滾動軸承結構明確，均勻分佈的滾動體能夠有效減少摩擦，因此，機械起動十分快速良好，在維護時也比較簡單方便。另外，它比較適合於在中等速度上工作，高速工作時噪音比較大，而且會減少其使用壽命。
另外，滾動軸承工作時振動大。相比較而言，滑動軸承執行平穩、無噪音，但是起動時阻力相對較大。
滾動軸承和滑動軸承區別——結構
滾動軸承由內圈、外圈、滾動體、保持架組成，其中，外圈固定不動作為支撐;內圈則隨軸轉動;滾動體最為重要，關係著軸承的效能以及使用壽命;保持架是輔助滾動體工作的，使之均勻分佈。滑動軸承則沒有以上結構，在這裡面起關鍵作用的是滑動軸承的製作材料。
另外，軸承的主要作用是減少摩擦力，其中，滾動軸承摩擦力的大小與其製造的工藝水平相關，也就是是否精確。但是，滑動軸承的摩擦力大小卻與它的製造材料相關，通常情況下，是討論金屬滑動軸承和非金屬滑動軸承(多為塑料)兩類。
滾珠軸承和滾動軸承的區別，滾動軸承與滑動軸承的區別是什麼？
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