1樓：z中途
π乘以d得到圓周長 然後根據你給的線速除以圓周長 ，在g96模式下g50是設定最高轉速，然後m3後面跟線速度。線速度＝d×r/min÷1000。g50後面的轉速是最高轉速，用於限制速度用的，g96後面是恆定轉速，速度=轉速*3.
14*切削直徑除以1000。
1、數控車床中，進給速度的計算公式：
f=f*n*s；
f是每個切削刃的進給量， 單位： 毫米；
n是刀具的切削刃數；
s主軸轉速；
2、詳細描述：
給速度是指工件在單位時間裡相對於刀具切削刃的移動距離，相當於單位時間裡刀具需要移動的距離。
它們的關係是：進給速度vf=機床轉速n*刀具齒數z*每齒切削深度fz,單位是 毫米/分鐘。這兩個引數的合理搭配對刀具的使用壽命和切削效果至管重要。
2樓：青島大學徐雙
g50後面的轉速是最高轉速，用於限制速度用的，g96後面是恆定轉速，速度=轉速*3.14*切削直徑除以1000
3樓：匿名使用者
在g96模式下g50是設定最高轉速，然後m3後面跟線速度。線速度＝d×r/min÷1000
4樓：蒲公英花開丶
在g96模式下g50是設定最高轉速,然後m3後面跟線速度。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
數控車g96 g50 g97怎麼用？
5樓：匿名使用者
g96是開起恆速控制，g97結束控制 g50有兩種用法，跟g96配合使用的話就是限制最高轉速，比如說g50s2000 那麼車床的轉速最高就到2000. g96說的通俗點就是x往負的方向走轉速會越快，往正的方向走轉速會變慢，會根據刀架的移動而變化，g97就是固定的一個轉速，他不會根據刀架動而改變的
比如 車圓弧
g50s200
g99 g96 m03 s200 t0101g0 x0 z1
g1 z0
g03x50 z-20f0.15 這個地方車圓弧會根據刀架移動，轉速會根據刀架軌跡而變化，如果用g97從0點到x50都是一個速度 ，這些都是我一個一個字打出來的，希望能幫到你
數控車床980td系統,我用g50配合g96控制機床轉速,那麼我對刀的時候是不是也要用g50對刀呢
6樓：yywz獨一
程式沒太看明白，主要是走刀路線沒看懂。對刀時並不需要使用g50，程式設計時u,w,x,z可以混用，移動x軸或z軸不會出現撞刀或尺寸變化的情況，你要是害怕的話在程式結束之前加個g97取消恆限速就什麼都解決了
7樓：匿名使用者
拋棄g50方式對刀，那方式有什麼好的。
程式就一車端面工序。直接對刀，做完兩軸怎麼動都不會撞的。
8樓：匿名使用者
這是兩個概念。s400前的g50是限制主軸最高轉速，而對刀時用g50是設定座標系，這兩個g50沒有一點關係。如果要用g50設定座標，在執行加工程式前，你必須將x.
z移到程式中g50設定的位置。一般不建議用g50對刀。
9樓：匿名使用者
如無意外的話不會撞刀，除非刀粒磨損了尺寸就會變化！據我所知g50有兩個用法：一是限速；二是座標偏移！！！
數控車G50對刀詳細方法，數控車床中G50對刀和試切法對刀的區別是什麼？急求！謝謝了
天蠍小灰馬 對刀的方法有很多種，按對刀的精度可分為粗略對刀和精確對刀 按是否採用對刀儀可分為手動對刀和自動對刀 按是否採用基準刀，又可分為絕對對刀和相對對刀等。但無論採用哪種對刀方式，都離不開試切對刀，試切對刀是最根本的對刀方法。試切對刀步驟如下 在手動操作方式下，用所選刀具在加工餘量範圍內試切工件...
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顧小蝦水瓶 g76 p q r或g76 x z p q f l，g92都是一樣的，後面加個l，幾頭l就是幾，g92 x z f j k l 或g92 u w f j k l。也可以移動一個螺距以g92為例，用g92加工螺紋，加工完一條螺紋後，用g01或g00移動一個螺距再重複g92加工，以此類推再移...
數控車床G75的用法，數控車床G75怎麼用詳細點。。。謝謝
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