求數控車床G74G75指令應用詳細介紹及注意事項

時間 2021-05-07 20:01:12

1樓:匿名使用者

gsk980t,g74  端面深孔加工迴圈

格式 g74 r(e);

g74 x(u) z(w) p(△i)q(△k) r(△d)  f(f);

e:每次沿z方向切削△k後的退刀量。另外,沒有指定r(e)時,用引數(no056)也可以設定,根據程式指令,引數值也改變。

g74 r(e);

g74 x(u) z(w) p(△i)q(△k) r(△d)  f(f);

x:b點的x方向絕對座標值。

u:a到b的增量。

z:c點的z方向絕對座標值。

w:a到c的增量。

△i:x方向的每次迴圈移動量(無符號)(直徑)。

△k:z方向的每次切削移動量(無符號)。

△d:切削到終點時x方向的退刀量(直徑),通常不指定,省略x(u)和△i時,則視為0。

f:進給速度。

e和△d都用地址r指定,它們的區別根據有無指定x(u),也就是說,如果x(u)被指令了,則為△d。

迴圈動作用含x(u)指定的g74指令進行。

g75  外圓、內圓切槽迴圈

e:每次沿z方向切削△i後的退刀量。另外,用引數(no056)也可以設定,根據程式指令,引數值也改變。

x:c點的x方向絕對座標值。

u:a到c的增量。

z:b點的z方向絕對座標值。

w:a到b的增量。 △i:x方向的每次迴圈移動量(無符號)(直徑)。

△k:z方向的每次切削移動量(無符號)。

△d:切削到終點時z方向的退刀量,通常用不指定,省略x(u)和△i時,則視為0。

f:進給速度。

g74,g75都可用於切斷、切槽或孔加工。可以使刀具進行自動退刀

2樓:昭昭行天下

你應該補充問題,什麼系統的,我先給你說下980系統的,g74格式第一行r長度方向退刀量,第二行x直徑方向絕對值座標,z長度方向絕對值座標p直徑方向移動量單位微米q長度方向移動量單位微米f進給量,此**主要用作端面槽加工和打孔,g75格式第一行r直徑方向退刀量,xzpqf同上,此**用作外圓槽加工,尤其加工外圓均布槽更省程式,注意事項,pq的單位不要弄錯了,否則後果很嚴重,此格式只適用980系統,有什麼問題在說

3樓:唐河**庫

g74----是返回參考點,(機械原點)

格式,g74x-z-

說明,(1)本段中不得出現其他內容。

(2)g74後面出現的座標將以x,z順序依次回零。

(3)使用g74前必須確認機床裝配了參考點開關。

g75---以機床座標返回加工開始位置

g75的詳細說明太多了,不做詳細介紹了。

4樓:走心機

g74代表斷面車削迴圈。g75外圓車削迴圈。或是插槽迴圈。

找數控車g74、g75指令**

5樓:匿名使用者

g75p999999是指x向的切深為多少加了點 是毫米,不加點 是微米,q是指z向移動量g74的pq正 好與g75的pq相反

6樓:匿名使用者

這是法那克機床上的切削迴圈系統,不好意思具體裡面的含義我忘了,我建議你去買本書看看!p可能是迴圈多少次的意思!!!

數控車床寶元系統程式設計的g74g75如何使用?

7樓:匿名使用者

軸向切槽多重迴圈 g74

**格式:g74 r(e);

g74 x(u) z(w)p(i) q(k) r(d) f ;

**意義:徑向(x 軸)進刀迴圈複合軸向斷續切削迴圈:從起點軸向(z 軸)進給、回退、再進給

直至切削到與切削終點 z 軸座標相同的位置,然後徑向退刀、軸向回退至與起點 z 軸座標相

同的位置,完成一次軸向切削迴圈;徑向再次進刀後,進行下一次軸向切削迴圈;切削到切

削終點後,返回起點(g74 的起點和終點相同),軸向切槽複合迴圈完成。g74 的徑向進刀和

軸向進刀方向由切削終點 x(u)、z(w)與起點的相對位置決定 ,此**用於在工件端面加

工環形槽或中心深孔,軸向斷續切削起到斷屑、及時排屑的作用。

相關定義:

軸向切削迴圈起點:每次軸向切削迴圈開始軸向進刀的位置,表示為a n(n=1,2,3),a n的z軸坐

標與起點a相同,a n與a n-1的x軸座標的差值為i。第一次軸向切削迴圈起點a 1與起點a為同

一點,最後一次軸向切削迴圈起點(表示為a f)的x軸座標與切削終點相同。

軸向進刀終點:每次軸向切削迴圈軸向進刀的終點位置,表示為b n(n=1,2,3),b n的z軸座標與

切削終點相同,b n的x軸座標與a n相同,最後一次軸向進刀終點(表示為b f)與切削終點為同

一點;徑向退刀終點:每次軸向切削迴圈到達軸向進刀終點後,徑向退刀(退刀量為d)的終點位置,

表示為c n(n=1,2,3),c n的z軸座標與切削終點相同,c n與a n x軸座標的差值為d;

軸向切削迴圈終點:從徑向退刀終點軸向退刀的終點位置,表示為d n(n=1,2,3),d n的z軸座標

與起點相同,d n 的x軸座標與c n相同(與a n x軸座標的差值為d);

切削終點:x(u) z(w) 指定的位置,最後一次軸向進刀終點b f。

r(e):每次軸向(z軸)進刀後的軸向退刀量,取值範圍 0~99.999(單位:mm),無符號。

r(e)執行後**值保持有效,並把資料引數no.056 的值修改為e×1000(單位:0.001 mm)。

未輸入r(e)時,以資料引數no.056 的值作為軸向退刀量。

x:切削終點b f的x軸絕對座標值(單位:mm)。

u:切削終點b f與起點a 的x軸絕對座標的差值(單位:mm)。

z:切削終點b f的z軸的絕對座標值(單位:mm)。

w:切削終點b f與起點a的z軸絕對座標的差值(單位:mm)。

p(i) :單次軸向切削迴圈的徑向(x軸)切削量,取值範圍 0<i 9999999(單位:

0.001mm,直徑值),無符號。

q(k):軸向(z軸)切削時,z軸斷續進刀的進刀量,取值範圍 0<k 9999999(單位:

0.001mm),無符號。

r(d):切削至軸向切削終點後,徑向(x軸)的退刀量, 取值範圍 0~99.999(單位:mm,

直徑值),無符號,省略r(d)時,系統預設軸向切削終點後,徑向(x軸)的

退刀量為 0。

省略x(u)和p(i)**字時,預設往正方向退刀。

**執行過程:如圖 3-29。

① 從軸向切削迴圈起點a n軸向(z軸)切削進給△k,切削終點z軸座標小於起點z軸座標時,向

z軸負向進給,反之則向z軸正向進給;

② 軸向(z 軸)快速移動退刀 e,退刀方向與①進給方向相反;

③ 如果z軸再次切削進給(k+e),進給終點仍在軸向切削迴圈起點a n與軸向進刀終點b n之間,z軸再次切削進給(k+e),然後執行②;如果z軸再次切削進給(k+e)後,進給終點到達b n點

或不在a n與b n之間,z軸切削進給至b n點,然後執行 ○4 ;

④ 徑向(x軸)快速移動退刀△d(半徑值)至c n點,b f點(切削終點)的x軸座標小於a點(起

點)x軸座標時,向x軸正向退刀,反之則向x軸負向退刀。;

⑤ 軸向(z 軸)快速移動退刀至 dn 點,第 n 次軸向切削迴圈結束。如果當前不是最後一次軸

向切削迴圈,執行⑥;如果當前是最後一次軸向切削迴圈,執行⑦;

⑥ 徑向(x軸)快速移動進刀,進刀方向與④退刀方向相反。如果x軸進刀(△d+△i)(半徑值)

後,進刀終點仍在a點與a f點(最後一次軸向切削迴圈起點)之間,x軸快速移動進刀(△d+

△i)(半徑值),即:dna n+1,然後執行①(開始下一次軸向切削迴圈);如果x軸 進刀(△

d+△i) (半徑值)後,進刀終點到達a f點或不在dn與a f點之間,x軸快速移動至a f點,然後

執行①,開始最後一次軸向切削迴圈;

⑦ x 軸快速移動返回到起點 a,g74 **執行結束。

外徑切槽多重複合迴圈g75格式:

g75 r(e);

g75 x(u)z(w) p(△i) q(△k)r(△d) f(f);

其中e—分層切削每次退刀量。該值是模態值,在下次指定之前均有效,由程式指令修改,半徑值,單位為mm。

x —最大切深點的x軸絕對座標。

z —最大切深點的z軸絕對座標。

u—最大切深點的x軸增量座標。

w—最大切深點的z軸增量座標。

△i —切槽過程中徑向(x向)的切入量,半徑值,單位為。

△k —沿徑向切完一個刀寬後退出,在z向的移動量(無符號值),單位為其值小於刀寬。

△d —刀具在槽底的退刀量,用正值指定。如果省略z(w)和△k時,要指定退刀方向的符號。

f — 切槽時的進給量。

式中e和△d 都用地址r指定,其意義由地址z(w)決定,如果指定z(w)時,就為△d。

當指令z(w)時,則執行g75迴圈。

在程式設計時,ab的值為槽寬減去切刀寬度的差值。a點座標根據刀尖的位置和w的方向決定。在程式執行時,刀具快速到達a點,因此,a點應在工件之外,以保證快速進給的安全。

從a點到c點為切削進給,每次切深△i便快速後退e值,以便斷屑,最後到達槽底c點。在槽底,刀具要縱向移動△d,使槽底光滑,但要服從刀具結構,以免折斷刀具。刀具退回a點後,按△k移動一個新位置,再執行切深迴圈。

△k要根據刀寬確定,直至達到整個槽寬。最後刀具從b點快速返回a點,整個迴圈結束。

數控車床上加工工件時,工件做旋轉運動,在x軸方向上無法實現鑽孔加工。

求廣州數控系統程式設計,g74,g75指令的格式和具體表示是什麼意思

8樓:匿名使用者

g74r0.5g74x10 z 20p3000 q4000f0.15r表示退刀量 xz終點座標 p和q分別是x和z方向的進刀量是輸入最小增量的,3千表示3個mm

求解廣州數控980t,g74.g75**詳解.例項,謝謝。

9樓:小雨手機使用者

g74 x(u)_z(w)_p(δi) q(δk) r(δd) f (f) ;

x :b點的x分量。

u :從a到b的增量。

z :c點的z分量。

數控車床的教學模擬軟體,通過模擬**工作環境,採用與實際系統完全相同的操作介面、對刀方式、具有數控模擬加工及程式管理和方便簡易的考試功能。

該軟體可以形象模仿數控加工的全過程,並可以與數控示教機通過rs232進行連線,為教學節省了大量資金、具有很高的價效比。

數控車床g76怎麼車雙頭螺紋,數控車床 用G76指令車雙頭螺紋?知道的進

顧小蝦水瓶 g76 p q r或g76 x z p q f l,g92都是一樣的,後面加個l,幾頭l就是幾,g92 x z f j k l 或g92 u w f j k l。也可以移動一個螺距以g92為例,用g92加工螺紋,加工完一條螺紋後,用g01或g00移動一個螺距再重複g92加工,以此類推再移...

數控車床G75的用法,數控車床G75怎麼用詳細點。。。謝謝

外圓切槽複合迴圈 g75 指令格式 g75 re g75 x u z w p i q k r d ff 指令功能 用於端面斷續切削,走刀路線如圖,如把z w 和q r值省略,則可用於外圓槽的斷續切削。指令說明 e表示退刀量 x表示c點的x座標值 u表示由a點至c點的增量座標值 z表示b點的z座標值 ...

FANUC OI TC數控車床G92 G76怎麼車雙頭螺紋

用g92車螺紋,如果你用q來分頭的話,分雙頭就是360度除二,也就是180度,同理分三頭就是除三q120度,命令g92 x20 z 20 q180 f4但是聽說有的fanuc系統輸入數值為q18000,你可以試車下,看你的系統適用哪種.不過最簡單的就是直接變起刀點,命令為起點g0 x22 z4.g9...