在機械加工中,加工難車削材料,車削抗力大。刀具易碎。加強刀尖強度車削力增大,會不會使刀具更不耐用

時間 2021-10-16 01:31:47

1樓:

車削難加工材料也要分是那種難加工材料;

比如那種高硬度材料;使用刀片往往是cbn立方氮化硼的刀片,這種刀片硬度極高;但是不適合嚴重的斷續切削;

比如加工高溫合金;這個切削力也大,同樣可以使用比較大的刀片r角;

原則;在保證機床剛效能承受的範圍內;可以儘量使用大r角的刀片;但是同時注意刀片的使用壽命。

刀具的加工壽命雖然與刀尖的r角有一定關係,但是不是很主要的關係;

他的使用壽命其實是一個曲面圖。會有一個最適合的圓角;

關於刀具易碎的問題;這個得從刀具的材質去做首要考慮;

一般我遇到刀具碎掉,第一個反映是講刀片的材質變軟,這樣更耐衝擊。

可以承受較大的切削力。加大刀尖不是首選。

2樓:匿名使用者

你提的是一個車床加工的問題,我是一個退休老車工來回答如下:平時我車鋼件用的是白鋼刀,鋒鋼刀,不存在易碎問題,如果加工硬度比較高的45號以上的鋼件時這兩種刀在轉速高時極易燒了,還可造成刀尖部退火,影響使用。這時可用t字頭合金刀,如果速度,刀的角度合適是不會出問題,除非是轉速低,進刀量不均,加工件有硬質點可造成合金刀尖碎掉,出現這種情況多是大意了,人為的。

加工鑄造件一般選用b字頭合金刀,頭一刀一定吃過砂層,否則極易在砂層打刀,如果是鑄鐵質量有問題(加入雜鋼)加工時有硬質點,轉速進刀過快也可造成打刀。

3樓:匿名使用者

加強刀尖角度的方法很多,你是怎麼增大的? 採用負刃傾角可以保護刀尖。或者增大后角也能增強刀尖的強度。

螺紋車刀刀尖高於或低於中心時,車削時易出現什麼現象?

4樓:朝顏_林西

兩種現象:來

1、外螺紋

刀高於中心源容易振刀和螺紋精度達不到要求。

2、內螺紋剛好與外螺紋相反。

螺紋車刀屬切削刀具的一種,是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。

螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類,從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等,機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀,機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分,刀杆上裝有刀墊,用螺釘壓緊,刀片安裝在刀墊上,刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料),硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。

5樓:匿名使用者

根據我加工螺紋的經驗分析:1.外螺紋刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求地,2.內螺紋剛好與外螺紋相反.

6樓:匿名使用者

低於中心很容易產生崩刀現象,高於中心不利於車削,隨著進給量的增加也會出現崩刀。

螺紋車刀刀尖高於或低於中心時,車削時易出現什麼現象?

7樓:嗯哦哦

刀尖高於工件中心,工件的外圓表面(已加工表面)就易接觸到刀具的後刀面,產專生一些不利的因屬素,對加工精度(尺寸精度及表面精度)會產生不利的影響,對刀具的切削效能也影響較大,不能發揮刀具的應有效能。特別是在精加工時,刀尖不應高於工件旋轉中心,可稍低於。這樣對加工比較有利。

為了增加刀杆的剛性,刀杆需要做得儘量粗壯,這樣進入孔內就有一定困難,為此,一方面刀尖稍高於中心後刀具便於進入孔內進行加工;另一方面,刀杆受力會往下壓,高出一點正好抵消;再者,刀杆高一些便於鐵屑排除。所有的車外圓與車內孔,高低值是看直徑大小決定的。但有一定範圍,一般最好不大於0--1毫米,

總是高於中心就有可能出現危險!!!

8樓:歷雙乘和韻

根據我加工螺紋的經驗分析:1.外螺紋刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求地,2.內螺紋剛好與外螺紋相反.

車刀刃傾角的作用是什麼?

9樓:angela韓雪倩

車刀刃傾角的主要作用是控制切屑流出的方向和影響刀頭的強度。

當刃傾角為負值時,刀尖位於主切削刃的最低點:切削時,切屑流向工件已加工表面,了、容易將已加工表面擦傷,使已加工表面的表面粗糙度值增大:但刀尖的強度較高,適用於粗加工的刀具。

當刃傾角為正值時,刀尖位於主切削刃最高點:切削時,切屑流向待加工表面,不易擦傷已加工表面,能夠使加工件獲得較小的表面粗糙度值:但刀具強度差,不能承受衝擊,不能適用於車削不圓整的工件,卻適用於精車刀。

當刃傾角為零度時,主車削刃與基面平行:切削時,切屑沿垂直於主切削刃方向排出。

10樓:匿名使用者

是控制切削流出的方向和影響刀頭的強度.

螺紋車刀刀尖高於或低於中心時,車削時易出現什麼現象?

11樓:朝顏_林西

兩種現象:

1、外螺紋

刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求。

2、內螺紋專剛好屬與外螺紋相反。

螺紋車刀屬切削刀具的一種,是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。

螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類,從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等,機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀,機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分,刀杆上裝有刀墊,用螺釘壓緊,刀片安裝在刀墊上,刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料),硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。

12樓:嗯哦哦

刀尖高於工件中心,抄工件的外圓表面(已bai加工表面)就易接觸到刀具的du後刀面zhi,產生一些不利的因素,對加

dao工精度(尺寸精度及表面精度)會產生不利的影響,對刀具的切削效能也影響較大,不能發揮刀具的應有效能。特別是在精加工時,刀尖不應高於工件旋轉中心,可稍低於。這樣對加工比較有利。

為了增加刀杆的剛性,刀杆需要做得儘量粗壯,這樣進入孔內就有一定困難,為此,一方面刀尖稍高於中心後刀具便於進入孔內進行加工;另一方面,刀杆受力會往下壓,高出一點正好抵消;再者,刀杆高一些便於鐵屑排除。所有的車外圓與車內孔,高低值是看直徑大小決定的。但有一定範圍,一般最好不大於0--1毫米,

總是高於中心就有可能出現危險!!!

13樓:淋漓盡致的

兩種現象:

1、外bai

螺紋刀高du於中心容易振刀zhi和螺紋精度達不到要求

dao。

2、內螺紋剛好與版外螺紋相反權。

螺紋車刀屬切削刀具的一種,是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。

螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類,從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等。

機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀,機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分,刀杆上裝有刀墊,用螺釘壓緊,刀片安裝在刀墊上。

刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料),硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。

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