1樓：銀玉花宋香
如圖所示，這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與鏜孔刀具的組合。由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動，因而刀具的切削速度不可能較大，刀具的受力就比較大，刀具前角g0和后角a0也都比較小，一般控制在5°內，刀具的材料必須選用高速鋼。
h.加工鍵槽寬度
g0.前角
a0.后角
s.進刀方向
v.切削速度方向
刀具的安裝通過調整墊的厚度保證刀具的切削刃中點與工件中心對齊，從而保證加工的鍵槽與孔心的對稱度。根據材料的硬度，刀具進給量的大小由手轉動大拖板手柄完成，一般控制在0.1mm/次左右。
使用這種方法加工鍵槽，工件的裝夾非常容易，利用普通的三爪夾盤就能實現，刀具的安裝調整也比較簡單。只是切削時間略長點，一般加工一個鍵槽約15min。這種方法特別適合單件修配加工，尤其加工盲孔鍵槽更容易控制。
2樓：圖門麥冬巴才
把你要開鍵槽的工件夾在刀位上，不能超過刀位座子的間隙，一定要對中哦車床夾頭夾銑刀
，就成了
銑刀不要太大了哦
車床如何開鍵槽
3樓：匿名使用者
如圖copy
所示，這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與鏜孔刀具的組合。由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動，因而刀具的切削速度不可能較大，刀具的受力就比較大，刀具前角g0和后角a0也都比較小，一般控制在5°內，刀具的材料必須選用高速鋼。
h.加工鍵槽寬度 g0.前角 a0.
后角 s.進刀方向 v.切削速度方向 刀具的安裝通過調整墊的厚度保證刀具的切削刃中點與工件中心對齊，從而保證加工的鍵槽與孔心的對稱度。
根據材料的硬度，刀具進給量的大小由手轉動大拖板手柄完成，一般控制在0.1mm/次左右。使用這種方法加工鍵槽，工件的裝夾非常容易，利用普通的三爪夾盤就能實現，刀具的安裝調整也比較簡單。
只是切削時間略長點，一般加工一個鍵槽約15min。這種方法特別適合單件修配加工，尤其加工盲孔鍵槽更容易控制。
4樓：合肥太陽雨
加動力刀坐，配合成形插刀
5樓：糖糖
如何在車床上製造鍵槽，其實很簡單，一個工具就搞定
如何用普通車床加工鍵槽
6樓：閃亮登場
如圖所示，這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與鏜孔刀具的組合。由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動，因而刀具的切削速度不可能較大，刀具的受力就比較大，刀具前角g0和后角a0也都比較小，一般控制在5°內，刀具的材料必須選用高速鋼。
h.加工鍵槽寬度 g0.前角 a0.后角 s.進刀方向 v.切削速度方向
刀具的安裝通過調整墊的厚度保證刀具的切削刃中點與工件中心對齊，從而保證加工的鍵槽與孔心的對稱度。根據材料的硬度，刀具進給量的大小由手轉動大拖板手柄完成，一般控制在0.1mm/次左右。
使用這種方法加工鍵槽，工件的裝夾非常容易，利用普通的三爪夾盤就能實現，刀具的安裝調整也比較簡單。只是切削時間略長點，一般加工一個鍵槽約15min。這種方法特別適合單件修配加工，尤其加工盲孔鍵槽更容易控制。
7樓：偉哥易中天意
普通車床有個不為人知的功能，就是主軸不轉走刀能走，一般不知的那怕幹了幾十年車工也說不可能，但事實就可能，比如你銑一軸外來鍵槽，槽寬6毫米，深4毫米。把工件夾好尾座頂好，自制銑屑機器，刀架上裝一電機τ形支架組裝，電機上軸上自做夾具，能夾住6毫米銑刀，銑刀隨電機轉動銑削，走刀自動行走，就能銑槽了，走刀怎樣自動走是關鍵，你打加大螺距，主軸擋掛空檔就行，開動車床主軸不轉走刀就走了，告訴你了沒保留你要採納呀。
8樓：數控機械
主軸上裝刀。在中拖板上做工裝。裝工件
普通車床怎樣銑鍵槽
9樓：匿名使用者
如果是給
bai孔里加工鍵槽的du話，可以把要加工的零zhi件夾在卡盤上，dao給車床小刀架上裝上一把內插刀，插鍵槽時，搖動容大託板，前後移動，把車床當作插床用。要插的鍵槽的位置最好放在側面，這樣可以移動中託板來進刀，調整鍵槽的深度。
10樓：匿名使用者
如果是小的工件，而且鍵槽長度不是太長的話，可以將銑刀裝卡在卡回盤上，用刀架夾持答工件。採用大溜板進深，中託板銑屑進給。不過一般情況下這種方法，裝夾工件時很難找正（涉及到的問題比較多，既要工件軸線平行於床身，又要垂直於主軸軸線）所以只能根據具體情況而選擇這種辦法。
反之如果是長度比較長的呢，可以用雙頂針夾持零件，自制銑頭裝在刀架的位置進行加工。不過要求工件裝卡要牢固，不能轉動。
11樓：匿名使用者
有二個方法
一個是裝銑頭
個是在刀夾上夾工件，
12樓：糖糖
如何在車床上製造鍵槽，其實很簡單，一個工具就搞定
怎樣利用車床加工鍵槽
13樓：匿名使用者
在大部分小型機械廠或機械維修部門，
車床是必不可少的裝置，本文介紹一種利用車床加工鍵槽的方法。
求**:普通車床如何銑鍵槽
14樓：小祁雙刀
做個夾具，把工件固定在刀架上面，銑刀裝到卡盤上面，儘量在車床上不要銑鍵槽，太傷機床了
15樓：匿名使用者
p系列盲孔通孔數控鍵槽機床，數控鍵槽銑專機，數控鍵槽加工機床
16樓：匿名使用者
把銑刀裝在夾頭上。把要銑的工件固定在刀架上。就行了。
6140普通車床如何拉鍵槽
17樓：期待的紅楓
拉鍵槽應該是刨床的工作 但是沒有刨床就要用車床來完成 需要自己製作一個拉鍵刀杆 再製作一個刀頭 刀杆頭上需要有一個方孔用來固定拉鍵刀 方孔前邊要有一個螺絲孔用來固定刀頭 刀杆可以用圓鋼加工出來 根據鍵槽大小決定刀杆的粗細 查一下鍵槽和孔的對比表 車完刀杆之後 要上銑床加工兩個平行的平面 用來在刀臺固定用 然後在刀杆頭上洗一個凹字形槽 再車一個圓片中心鑽孔攻絲 焊接到凹字型刀杆那裡 然後製作一個拉鍵刀頭 固定在刀杆上 將拉鍵刀固定在車床刀臺上 固定刀的時候要不斷加墊減墊來調整刀的高矮 直到被加工孔上 在試刀的時候出現了兩條線 證明已經是孔的正中心了 現在可以正式拉鍵了 人工拉鍵不同於刨床 上刀不要太多 一般在10道或者20道之間 進刀要快 （車床掛抵擋 防止工件轉動 工件孔要倒角 進刀不容易被卡住） 鍵槽深淺要不斷測量 最後多重幾刀防止鍵槽裡面不夠深 拉鍵槽是個力氣活 要有耐心
車螺紋怎麼在車床上調螺距，車床車螺紋怎麼搞！
車螺紋的步驟與方法 低速車削三角形螺紋v 5米 分 1 車螺紋前對工件的要求 1 螺紋大徑 理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差 上偏差為0 因此在加工中，按照螺紋 精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。螺紋外徑d 公稱直徑 0.1p 2 退刀槽 車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽...
在車床上鑽孔,鑽出的孔徑偏大的原因是什麼
原因一 鑽頭不是正規產品。二 定心 打窩 鑽頭在磨削時被磨偏了心。所以在鑽孔定心後鑽頭鑽孔時就可肉眼看到鑽頭上下或左右的晃動，所以鑽出來的孔徑就一定偏大。 都是俺帥惹得禍 一般鑽床鑽孔能把孔鑽偏，車床鑽孔能把孔鑽大但不會偏。這和它們鑽孔方式有關，車床鑽孔鑽頭不轉動是工件轉動，你仔細想想如果車床尾架中...
數控車床在車削過程中如何暫停
假面 1 數控車操作面板上有一個暫停功能鍵，當車削刀具離開工件後按暫停鍵即可使數控車床暫停。2 在程式執行的過程中需要暫停執行可在程式執行子選單下按f7 鍵，彈出對話方塊，按n鍵即可暫停。3 g04指令用於暫停進給，其指令格式是 g04 p 或g04 x u 數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動...