1樓：無語點錯了等
細化晶粒的基本做法是：在晶粒的形成過程中增加形核率與減小晶粒的長大速度來現實，如晶粒已成形，設法打碎原來的粗大晶粒。因而可考慮以下方法：
1.適當加大過冷度（可適當增加冷卻速度來現實，但不能過快）；
2.加入形核劑，如加入鈦、鈮、鉻等等以增加形核率；
3.振動處理：可採用機械振動，超聲波振動來細化晶粒（類似於把原來已形成的粗大枝晶打碎）；
4.通過熱處理：以鋼為例，將鋼進行加熱奧氏體化（具體的加熱溫度由材料的化學成份而定），奧氏化化剛完成時得到細小晶粒（注意不能保溫過長時間，以防其又變成粗大晶粒，保溫時間可從工件材料、加熱爐效率、工件截面等方面進行估算），之後以適當的速度冷卻。
即可通過退火、正火等方式進行。
由於不知你是在哪種情況之下考慮細化晶粒，可能針對性不強。
2樓：青石半街
方法：（1）在液態金屬結晶時，提高冷卻速度，增大過冷度，來促進自發形核。晶核數量愈多，則晶粒愈細。
（2）在金屬結晶時，有目的地在液態金屬中加入某些雜質，做為外來晶核，進行非自發形核，以達到細化晶粒的目的，此方法稱為變質處理。這種方法在工業生產中得到了廣泛的應用。如鑄鐵中加入矽、鈣等。
（3）在結晶過程中，採用機械振動、超聲波振動、電磁攪拌等，也可使晶粒細化。
3樓：匿名使用者
從而細化晶粒鑄態組織.溶質元素的影響合金熔體的凝固速度首先受冷卻速度的制約,當冷速一定時主要由溶質元素含量決定.對於由溶質擴散控速的凝固過程,在一定的冷卻速度。
4樓：你又知道了啊
可以使用機器裝置來進行操作。
希望能夠幫到你。
5樓：
可以用研磨機加工，反覆提練出晶粒。
生產中，為什麼要細化晶粒？常用的細化晶粒的方法有哪些？
6樓：雲紋抹額小忘機
細化晶粒讓質地變得更加純淨和堅韌。方法有:新增微量元素，增加凝固時長，鍛造等。
新增微量元素或孕育劑，使鑄態下得到細小的晶粒。增加凝固過程的冷去速度，可在鑄態下獲得細小晶粒。通過鍛造，打破鑄態晶粒，獲得細小的晶粒。
細化的晶粒與粗大的晶粒相比，鋼材具有更好的力學效能。
在液態金屬結晶時,提高冷卻速度,增大過冷度,來促進自發形核。晶核數量愈多,則晶粒愈細。在金屬結晶時,有目的地在液態金屬中加入某些雜質,做為外來晶核,進行非自發形核,以達到細化晶粒的目的,此方法稱為變質處理。
這種方法在工業生產中得到了廣泛的應用.如鑄鐵中加入矽、鈣等。在結晶過程中,採用機械振動、超聲波振動、電磁攪拌等,也可使晶粒細化。
生產中經常用細化晶粒的方法有哪幾種？為什麼要細化晶粒？
7樓：
1、新增微量元素或孕育劑，使鑄態下得到細小的晶粒2、增加凝固過程的冷去速度，可在鑄態下獲得細小晶粒。
3、通過鍛造，打破鑄態晶粒，獲得細小的晶粒。
4、細化的晶粒與粗大的晶粒相比，鋼材具有更好的力學效能。
細化晶粒的方法有哪些？
8樓：匿名使用者
很多啊！ 1.增大凝固時過冷度 2.凝固時施加振動 3.新增形核劑 4.加強碳化物的形成元素 5.採用al脫氧方法 6.正火處理 7.加b,晶界富集
9樓：匿名使用者
問題太大，不是幾句話能表達清楚的。總的來說應該是通過冶金控制，壓力加工和熱處理細化。
晶粒大小對金屬效能有何影響？如何細化晶粒？
10樓：匿名使用者
金屬的強度和塑性和晶粒大小都有關係。
首先是強度，存在一個霍爾佩奇公式，材料強度隨晶粒大小變小而變強，溫度升高強度會大幅減小，可是這個公式在奈米晶粒時候不適用，奈米晶的強度增強的更大；但單晶體強度不遵循上述規律，單晶體的強度很強，並且在高溫時候仍能保持很強強度。
塑形，是晶粒越細塑形越好。
細化晶粒的方法，
1，凝固控制，包括晶粒細化劑（一般是中間合金），晶粒細化元素；
縮短凝固時間，這個不能太過，太多會產生非晶；
凝固過程施加電磁攪拌之類的外力物理細晶。
2，已經成錠的可以，鍛造細化晶粒（這種方法在一定條件下可以製備奈米晶，參加盧柯院士的相 應文章）；冷加工軋製可以在軋製方向細化晶粒，然後再結晶也可以細化晶粒。
細化晶粒有哪些方法?
11樓：
粉末冶金晶粒大小，主要與燒結前的原料，粘結劑的粒度大小有關。也可以「調質」，但效果不太理想。
為何要細化晶粒？細化晶粒的方法有哪些？
12樓：匿名使用者
為何要細化晶粒？
因為一般地說，在室溫下，細晶粒金屬具有較高的強度和韌性。
細化晶粒的方法有哪些？
1、增加過冷度
2、變質處理
3、振動處理
請教熱處理晶粒細化是怎樣一個過程？
13樓：滕苑博
材料的強度取決於結晶體的粗細，同時還與熱處理狀態下的金相狀態有關。
1。低碳鋼在各種熱處理狀態下所帶來的金相狀態其強度差別並不大。低碳鋼退火是用於消除焊接應力，與材料強度的利用無關。
2。只有當材料被加熱並保持高溫在奧氏體溫度區域中，晶體才會長大。當材料被加溫到奧氏體狀態發生重新結晶（重結晶不能消除「過燒」現象），如果以較快速度脫離奧氏體區域而降溫，這就能夠得到重結晶帶來的細化晶體組織。
而退火也是屬於這個範疇，因此能夠細化晶粒。當然正火過程更佳。
3。這個很簡單，正火區由於與低溫金屬部分相鄰散熱較快，因此結構晶體沒有長大，保持了引力較大的較細晶體結構以及相應的熱處理金相狀態，得到了相對好些的機械效能區域。
過燒區由於在高溫階段保持的時間較長，因此晶體發生了長大。這種晶體之間的引力較小，因此難以有較高的機械強度。
對於低碳結構鋼來講，就是過燒區的存在，也不必過於擔心。
在正確的焊接規範下，這種過燒區的強度較弱並不會實質性造成損害。
筆者分析過很多結構，最後在過燒區撕裂焊縫的原因，往往是結構的應力集中造成的而不是材料強度薄弱造成的。也所以對於重要的鋼結構要進行消除應力集中的處理。
進行焊後退火處理就是其中之一。
14樓：匿名使用者
如果是馬氏體組織的中低碳鋼和低合金鋼，可以通過熱處理加熱到相變溫度以上，重新結晶就實現晶粒細化了。但如果是奧氏體鋼的話，單純熱處理就很難實現晶粒細化了
生產中，為什麼要細化晶粒？常用的細化晶粒的方法有哪些
1 新增微量元素或孕育劑，使鑄態下得到細小的晶粒2 增加凝固過程的冷去速度，可在鑄態下獲得細小晶粒。3 通過鍛造，打破鑄態晶粒，獲得細小的晶粒。4 細化的晶粒與粗大的晶粒相比，鋼材具有更好的力學效能。 雲紋抹額小忘機 細化晶粒讓質地變得更加純淨和堅韌。方法有 新增微量元素，增加凝固時長，鍛造等。新增...
請教熱處理晶粒細化是怎樣過程，請教熱處理晶粒細化是怎樣一個過程？
滕苑博 材料的強度取決於結晶體的粗細，同時還與熱處理狀態下的金相狀態有關。1。低碳鋼在各種熱處理狀態下所帶來的金相狀態其強度差別並不大。低碳鋼退火是用於消除焊接應力，與材料強度的利用無關。2。只有當材料被加熱並保持高溫在奧氏體溫度區域中，晶體才會長大。當材料被加溫到奧氏體狀態發生重新結晶 重結晶不能...
加合金元素和變質處理對晶粒細化原理一致嗎
我說說我知道的吧 1.加入鋯，鋯在鎂中溶解度很小，但 鋯於鎂晶格常數相近能夠細化鎂合金。2.稀土元素，稀土元素能和鎂形成彌散強化相，一定程度細化鎂合金晶粒。3.加入碳，鎂合金中加入碳，最簡單的細化解釋是碳和鎂合金中鋁形成al4c3和鎂一樣為六方晶格 而且晶格常數相差不到4 作為外來晶核細化晶粒。而更...