1樓：
同行！！我有一個完全「鋼板樁施工方案」，後面有拔出樁後，回填的詳細施工方法和方案。。
現發給你
請採納，加分啊
鋼板樁施工方案
1）鋼板樁的檢驗與矯正用於基坑臨時支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重鏽蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。
矯正方法有：
（1）表面缺陷矯正
先清洗缺陷附近表面的鏽蝕和油汙，然後用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。
（2）端部矩形比矯正
用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然後再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。
（3）樁體撓曲矯正
腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設在龍門式頂樑架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側面矯正平臺上間隔一定距離設定千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。
（4）樁體扭曲矯正
視扭曲情況，可採用（3）中的方法矯正。
（5）樁體截面區域性變形矯正
區域性變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結合方法進行矯正。
（6）鎖口變形矯正
用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具，採用慢速捲揚機牽拉調整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處理。
2）導架安裝導架由導樑和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙層。本工程採用單層雙面導架。圍檁樁間距2.
5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁牆厚度大8～15㎜。
導架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設而下沉或變形。導樑的高度適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經緯儀和水平儀控制導樑位置和高度。
3）沉樁機械的選擇用振動錘打設鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設樁帽，以使衝擊均勻分佈，保證樁頂免遭損壞。
4）鋼板樁打設
為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。
為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。
鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導樑高度，待導架拆除後第四次才打至設計標高。打樁時，開始打設第
一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。
（1）要求
①鋼板樁適用於埋深較淺的支護結構。
②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。
③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數量不小於10根。
④鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發現問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。
⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以保護。
⑥基坑開挖後鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象，鎖口連線嚴密。
⑦基坑土方和結構施工期間，對基坑圍巖和支護系統進行動態觀測。發現問題，及時處理。
2）衝擊沉樁
①衝擊沉樁根據沉樁數量和施工條件選用沉樁機械，按技術效能要求操作和施工。
②鋼樁使用前先檢查，不符合要求的應修整。鋼樁上端補強板後鑽設吊板裝孔。鋼板樁鎖口內塗油，下端用易拆物塞緊，並用2m標準進行通過試驗。
③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁採用圍檁法沉沒，以保證牆面的垂直、平順。
④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平，設定位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小於5m；最下層圍檁距地面不大於50㎝；圍檁間淨距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。
⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁後，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，採取階梯躍式打入各組的樁。
⑥鋼板樁圍檁在轉角處兩樁牆各10根樁位軸線內調整後合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背後要進行防水處理。
⑦沉樁前先將鋼樁立直並固定在樁錘的樁帽卡口內，然後拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩定，檢查樁位和垂直度無誤後，方可沉樁。
⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度並校正。鋼樁沉設貫入度每擊20次不小於10㎜，否則停機檢查，採取措施。
⑨沉樁過程中，發現打樁機導向架的中心線偏斜時必須及時調整。
（3）振動沉樁
①振動錘振動頻率大於鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端，並使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。
②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，待樁穩定、位置正確並垂直後，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發現偏差，及時糾正。
③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小於10根。
④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，並鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然後重新快速下沉，如仍不能下沉，採取其他措施。
（4）靜力壓樁
①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。
②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及裝置達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，及時採取措施。
（5）鋼板樁的拔除
基坑回填土時，拔出鋼板樁，修整後重複使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。
拔樁時會產生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近建築物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。
振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然後邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然後再與振動錘交替進行振打和振拔。
為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。
拔樁產生產的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建築物等的影響。
（1）拔樁施工具備：沉樁平面佈置竣工圖；沉樁記錄；地下管線恢復竣工圖及樁位附近原有管線分佈圖。
（2）拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路，架設動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械裝置，擬定施工方案。
（3）拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，並符合下列規定：
①拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；
②拔樁開始略鬆吊鉤，當振動機振1-1.5min後，隨振幅加大拉緊吊鉤，並緩慢提升；
③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；
④振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長1/3以上部位；
⑤拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆；
⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口鬆動後再起拔；
⑦鋼板拔出後樁孔及時用砂填實。
（4）拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，採取其他措施。
（5）在地下管線附近拔樁時，必須地管線進行保護，機械不得在上面作業。
（6）拔出的鋼樁進行修整，並用冷彎法調直後待用。
2樓：鍾離冰柔
可以將鋼板樁重新設計，鋼板樁內部設通體洞，洞口用鐵塊封閉，打下去洞口鐵塊不影響，拔出來鐵塊自然留在土裡，一邊拔出一邊往留置的通體洞裡灌入沙子，直至拔出。
3樓：牛的寶貝爺
一般都是灌沙子，邊灌沙子邊拔樁，還需要注水
鋼板樁施工步驟有哪些？
4樓：戰歌
準備：（1）施工準備工作：樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。
對於年久失修，鎖口變形，鏽蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
（2）打樁流水段的劃分。
（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。
打設：(1)打入方式選擇。單獨打入法，是從板牆的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設，直至工程結束。
其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側傾斜，且誤差積累後不易糾正。
因此，單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。
(2)屏風式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優點是：
可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易於實現封閉合攏，能保證板樁牆的施工質量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩定和施工安全。
(3)鋼板樁的打設。打樁時，開始打設的第
一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連線件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業範圍內的重要管線、高壓電纜等。
裝置：1、衝擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械：這類機械既可用於打樁還可用於拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
3、振動衝擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設定衝擊機構，在激振機產生上下振動的同時，產生衝擊力，使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓人土中。
5樓：尹朶月
用於基坑支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重鏽蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。矯正方法有：
（1）表面缺陷矯正；先清洗缺陷附近表面的鏽蝕和油汙，然後用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。
（2）端部矩形比矯正；用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然後再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。
（3）樁體撓曲矯正；腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設在龍門式頂樑架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側面矯正平臺上間隔一定距離設定千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。
（4）樁體扭曲矯正；視扭曲情況，可採用。
（3）中的方法矯正。
（5）樁體截面區域性變形矯正；區域性變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結合方法進行矯正。
（6）鎖口變形矯正；用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具，採用慢速捲揚機牽拉調整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處理。導架由導樑和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙層。本工程採用單層雙面導架。
圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁牆厚度大8～15㎜。
導架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設而下沉或變形。導樑的高度適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經緯儀和水平儀控制導樑位置和高度。
為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。
為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導樑高度，待導架拆除後第四次才打至設計標高。
打樁時，開始打設第
一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。
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