1樓：金豆豆
在機器和儀器的生產和加工過程中，齒輪傳動的應用極為普遍。且其工作效能與其齒輪傳動的精度密切相關。因此，對齒輪傳動提出了多方面的使用要求，主要可歸納為以下四個方面：
1） 運動精度
運動精度是指傳遞運動的準確性。保證齒輪傳遞運動的理論速比要恆定。為了保證齒輪傳動的運動精度，應限制齒輪一轉中最大轉角誤差△i∑。
2）工作平穩性精度
工作平穩性精度要求齒輪運轉平穩，沒有衝擊、振動和噪聲。要限制一齒距角範圍內轉角誤差的最大值i r。
3） 接觸精度
接觸精度要求齒輪在接觸過程中，載荷分佈要均勻，接觸良好，以免引起應力集中。對過載傳動的齒輪，例如起重機、運輸機中的齒輪，載荷分佈要求均勻。
4） 齒側間隙
在齒輪傳動過程中，非接觸面一定要有合理的間隙。一方面為了貯存潤滑油，一方面為了補償齒輪的製造和變形誤差，間隙過小，甚至會造成齒輪安裝上的困難。但側隙也不宜過大，對於經常需要正反轉的傳動齒輪副，側隙過大會引起換向衝擊，產生空程。
在上述4項要求，對於不同用途、不同工作條件的齒輪其側重點也應有所不同。如：對於分度機構，儀器儀表中讀數機構的齒輪，齒輪一轉中的轉角誤差不超過1′～2′，甚至是幾秒，此時，傳遞運動準確性是主要的；對於高速、大功率傳動裝置中用的齒輪，如汽輪機減速器上的齒輪，圓周速度高，傳遞功率大，其運動精度、工作平穩性精度及接觸精度要求都很高，特別是瞬時傳動比的變化要求小，以減少振動和噪聲；對於軋鋼機、起重機、運輸機、透平機等低速過載機械，傳遞動力大，但圓周速度不高，故齒輪接觸精度要求較高，齒側間隙也應足夠大，而對其運動精度則要求不高。
根據齒輪的誤差特性，每一個公差組又劃分為幾個誤差檢驗組。在驗收齒輪時，從每一個公差組中選取一個檢驗組即可。
有些是綜合指標，可全面反映誤差特性，有的卻只能反映它的部分特性，故有的可單獨檢驗，有的專案卻需組合檢驗
2樓：
齒輪傳動機構的裝配技術要求有：
1、齒輪孔與軸的配合要適當，滿足使用要求 。
（1） 、空套齒輪在軸是上不得有晃動現象；
（2） 、滑移齒輪不應有咬死或阻滯現象；
（3） 、固定齒輪不得有偏心或歪斜現象。
2、保證齒輪有準確的安裝中心距和適當的齒側間隙。
（1） 、齒側間隙係指齒輪副非工作表面法線方向距離；
（2） 、側隙過小，齒輪轉動不靈活，熱脹時易卡齒，加劇磨損；
（3） 、側隙過大，則易產生衝擊振動。
3、保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。
齒輪傳動型別有哪些
3樓：呆萌志
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和製造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易製造，因此現代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪佔絕對多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用於特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均採用標準齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械裝置中。
另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按製造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋製齒輪、燒結齒輪等。
4樓：匿名使用者
一、齒輪傳動的特點
1)效率高 在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經濟意義。
2）結構緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。
3)傳動比穩定 傳動比穩定往往是對傳動效能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用，正是由於其具有這一特點。
4)工作可靠、壽命長 設計製造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。
但是齒輪傳動的製造及安裝精度要求高，**較貴，且不宜用於傳動距離過大的場合。
二、齒輪傳動的型別
齒輪傳動就裝置形式分：
1）開式、半開式傳動 在農業機械、建築機械以及簡易的機械裝置中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外邊，這叫開式齒輪傳動。這種傳動不僅外界雜物極易侵入，而且潤滑不良，因此工作條件不好，輪齒也容易磨損，故只宜用於低速傳動。齒輪傳動裝有簡單的防護罩，有時還把大齒輪部分地浸入油池中，則稱為半開式齒輪傳動。
它工作條件雖有改善，但仍不能做到嚴密防止外界雜物侵入，潤滑條件也不算最好。
2）閉式傳動 而汽車、機床、航空發動機等所用的齒輪傳動，都是裝在經過精確加工而且封閉嚴密的箱體(機匣)的，這稱為閉式齒輪傳動(齒輪箱)。它與開式或半開式的相比，潤滑及防護等條件最好，多用於重要的場合。
按齒面硬度分：
1）軟齒面齒輪 輪齒工作面的硬度小於或等於350hbs或38hrc；
2）硬齒面齒輪 輪齒工作面的硬度大於350hbs或38hrc
5樓：匿名使用者
兩輪軸線的相互位置可分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。
按照齒輪傳動的型別：
1、根據兩軸的相對位置和輪齒的方向，可分為以下型別：
<1>圓柱齒輪傳動；
<2>錐齒輪傳動；
<3>交錯軸斜齒輪傳動。
2、根據齒輪的工作條件，可分為：
<1>開式齒輪傳動，齒輪暴露在外，不能保證良好的潤滑;
<2>半開式齒輪傳動，齒輪浸入油池，有護罩，但不封閉;
<3>閉式齒輪傳動，齒輪、軸和軸承等都裝在封閉箱體內，潤滑條件良好，灰沙不易進入，安裝精確，齒輪傳動有良好的工作條件，是應用最廣泛的齒輪傳動。
3、按齒面硬度分：
<1>軟齒面齒輪 輪齒工作面的硬度小於或等於350hbs或38hrc；
<2>硬齒面齒輪 輪齒工作面的硬度大於350hbs或38hrc。一對齒輪傳動時
6樓：兆威機電股份****
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8樓：匿名使用者
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開式傳動是硬齒面，失效形式是疲勞折斷，使用模數式進行設計計算。閉式傳動是軟齒面，失效形式是疲勞點蝕，按照中心距計算公式進行設計計算。回答稍等 1 失效形式 1 開式傳動是硬齒面，失效形式是疲勞折斷。開式齒輪傳動不僅外界雜物極易侵入，而且潤滑不良，因此工作條件不好，輪齒也容易磨損，故只宜用於低速傳動。...