1樓：___耐撕
數控機床是數字控制機床（computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，用**化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
2樓：遇淑蘭谷環
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於資料載體和二進位制形式資料運算的出現。
2023年，穿孔的金屬薄片互換式資料載體問世；19世紀末，以紙為資料載體並具有輔助功能的控制系統被髮明；2023年，夏農在美國麻省理工學院進行了資料快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。2023年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
什麼是數控加工技術？
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。
同時數控加工技術也成為一個國家製造業發展的標誌。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點：
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工複雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工裝置相比，數控系統優化了傳動裝置,提高解析度,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不象傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視裝置的執行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就象計算機一樣，可以通過調整部分引數達到修改或改變其運作方式，因此加工的範圍可以得到很大的擴充套件。
5、工作環境好。
數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的執行溫度、溼度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才
3樓：頻珹哈冬卉
數控機床:車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、鐳射切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的裝置都稱為機床，數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。
給機床裝上數控系統後，機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這麼簡單，例如:從銑床發展到加工中心，機床結構發生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。
加工中心最主要的功能是銑、鏜、鑽的功能。
我們一般所說的數控裝置，主要是指數控車床和加工中心。
現在學這技術找工作還是比較好找的，畢竟是高，精，尖人才。至於難不難學，「世上無難事，只怕有心人。」希望我的回答你能滿意.
4樓：印澄邈旗鸞
用數字，文字和符號組成的數字指令來實現一臺或者多臺機械裝置的動作控制，
5樓：束典山凌寒
數控是現代的一種電腦化機械，只要編好碼進去了，它自己會加工。
6樓：廖菲隱倩
數控就是用數字控制的機床來切割鋼材或者很多材料
7樓：詹同書閩庚
數控機床是進行自動加工工作的。。。
把要加工的裝在機床裡，把加工的過程用**編寫出來，並輸入機床系統（電腦）。由電腦控制機床自動進行加工。
8樓：巴楚崔羅
數控機床是利用計算機終端通過程式設計的形式將指令傳入機床的控制系統中從而精確方便的完成製造過程的機床
米的媽媽是花
9樓：端慧月於奇
數控車床也就是cnc車床，它是由程式帶動機床執行，數控車床能加工出精度很高的零件，如果你想學數控車床，還是應該去專業的學校去學習，因為它的程式是由很多**組成，還要有一定的格式。（比如：g00快速點定位，g71粗車迴圈複合指令，m30主軸停止並且程式返回到第一段）
10樓：毛帥項巍然
數控就是指
數字控制
，通俗的說就是把我們的語言變成
計算機語言
，向計算機描述出你想要的圖形，通過機器完成你想要做的事希望對你能有所幫助。
11樓：俞曦濮陽德澤
數、控有很多，
句體說數控
就是用數字空制的一些機器裝置
12樓：匿名使用者
數控機床就是由電腦控制，由步進電機代替人為操作裝置的新一代機床。最主要是精度高，以很短的時間準備，就可以加工原本普通機床很難加工的異形、曲面等複雜零件
13樓：軍蓮單于米琪
這個網頁是我回答過的類似問題，不介意請看看
什麼是數控機床?幹什麼用的?
14樓：u愛浪的浪子
1、數控機床是數字控制機床（computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，用**化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。
2、作用：
經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
15樓：百米鞋飛了
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
16樓：匿名使用者
數控車床就是數字化控制車床，它是一個高科技含量的自動化車床，帕克將所需要加工的零部件兒事先輸入到電腦程式當中，由電腦控制車床自動切削，四，現代化工業不可缺少的，數控車床，就是現在數字化高科技，人工智慧控制的，它的精度精確，速度快是現在工業發展的必備車床
17樓：快樂如風
數控機床:
車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、鐳射切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的裝置都稱為機床，數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。
給機床裝上數控系統後，機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這麼簡單，例如：從銑床發展到加工中心，機床結構發生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。
加工中心最主要的功能是銑、鏜、鑽的功能。
我們一般所說的數控裝置，主要是指數控車床和加工中心。
現在學這技術找工作還是比較好找的，畢竟是高，精，尖人才。至於難不難學，「世上無難事，只怕有心人。」
18樓：匿名使用者
數控機床除了銑鏜加工中心，數控銑床，數控車床以外，還有數控鈑金裝置，包括數控折彎機。
數控裝置有通用加工程式設計nc語言和刀軌程式設計apt語言。
普通數控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機器，減少重新裝夾累計誤差和不同的機床誤差。
3軸機床(工作臺x.y向動，刀軸z向動)最廣泛，用於加工模具等帶複雜曲面的小批量產品。
4軸（刀軸擺動）可在一個工位上，加工三軸機床無法加工的倒扣面，死角。
4軸(加旋轉軸)，類似於車床的旋轉軸加工方式。可將零件繞某一軸翻轉任意角度進行加工（一次裝夾，加工上下前後4個工位）。減少了夾具和重複安裝誤差。
優勢在於加工軸類、盤類、人工骨骼等。
5軸(刀軸兩向擺)可以在一個工位上，一次加工產品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應的4軸只能分兩次加工。
五軸(工作臺兩向擺動/轉動)可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠垂直於加工面。精度極高，質量極好。
五軸(刀軸與工作臺組合擺動)也有獨到之處，能夠達到5軸(刀軸兩向擺)相似的效果。
七軸以上聯動機床（或叫並聯機床）是近些年出現的高科技機床。用於加工飛機發動機渦輪葉片，潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機床有7個自由度。
能夠達到的加工精度是普通多軸高精度數控機床所無法比擬的。而且表面質量超棒。我對相關並聯機床和並聯機器人有所瞭解。
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