1樓：昝海瑤
黑點是成型品上有黑色的點或紋，其主要原因是材料受熱分解所致，常見於熱穩定性不良的材料。一般有以下幾種原因和解決辦法：1.材料中混雜了不同成分的原料，更換原料。
2.不耐溫的色粉，更換色粉。
3.錯誤的新增劑等，更換新增劑。
4.有效防止黑點的產生的對策還有防止料筒內的材料溫度過高，減慢射出速度。
5.料筒內壁或螺桿，若有傷痕或缺口，則附在此部分的材料會過熱，引起熱分解。止逆環內亦會因塑料分解而引起熱分解，所以粘度高的和容易分解的材料要特別注意防止黑點發生。
7.料管和螺桿偏心造成的鐵和鐵摩擦就會導致料筒內材料燒黑，也會發生黑點。
2樓：青島豐東熱處理****
出現黑點有很多原因，先看模具上有異物沒，再看原料是否汙染。再看溫度是否過高。再就是螺桿的問題了，這個就比較複雜了。再有黑點在產品上的位置固定不固定。
3樓：小魚流淌
螺桿黑點問題，首先要判斷是不是原材料汙染了，排除原料汙染後應該就是螺桿裡有碳化物了，建議用螺桿清洗料來清洗看看，實在不行就要拔螺桿清洗。
4樓：james_注塑模具
注塑產品打出出來有黑點，首先要確定你注塑機料筒裡面之前是不是打過黑色的
一般都是打過深色材料後才會產生黑點，建議用pp回料清洗螺桿，清洗到沒雜色再生產產品
如果都清洗乾淨後還是有黑點，就需要檢查模具，此位置是不是有鏽斑，有鏽斑就拋光下就能解決此問題了
5樓：匿名使用者
1、首先要確認是產品黑點，還是材料分解出來後的黑點。
原因有兩種，先要區分是材料問題，機器螺桿和乾燥時汙染的問題，還是周邊的環境問題。確認方法是需要經驗來訂的。如果無法判定就用排除法，更換全新的原材料試機，將本機材料更換到其他正常機型生產。
來檢查黑點是材料還是機器。
2、材料問題的分析是判定塑料本身是存在黑點，或者周邊環境較髒，有異物混入，或是材料烤乾的時間烘乾桶汙染。如果是材料問題就比較麻煩，就要更換全新的材料。
3、材料汙染是環境引起，拆開袋子後，到加入機器料桶的過程都要檢查，各個環節檢查。另外如果是用色粉、色母的話，檢查粉和母的問題，這個可以用純原料試機，排除原因。
4、機器內螺桿磨損，對材料造成過度剪下，使材料分解，使黑點發生。這就要對機器螺桿進行修復。
6樓：浪跡天涯的流星
黑點：1.模具裡是否清潔 2.原料裡有雜物 3 料筒溫度是否過高 。
黑點、雜質特徵是顆粒較小、呈黑褐色，一般不反光，顆粒大時雜質呈層狀、脆、易碎、破碎後多孔，其分佈有兩大特性：
1、有的整體性無規則零散分佈，有的是區域性無規則零散分佈，有時則僅偶爾出現在某一區域性區域；
2、這類黑點、雜質有時僅出現在製品表層，有時則不論表裡深淺都有，不過距表層較近的內部黑點比表層黑點來顏色要淺，更深層的黑點則根本看不到。
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