1樓：
數控刀具保養；
刀具保養最主要的是防鏽和防止碰撞；所以刀具車這個是一定要購買的；
關於防鏽部分；1平質優良的防鏽油；2防鏽之前要注意將刀具擦拭乾淨；然後防鏽；保持室內乾燥；碰撞部分；刀具管理車講刀具分別放置，嚴禁講刀具不加任何包裝就放在一起；
以上是數控刀柄部分；
關於硬質合金刀片；這些到貨的時候都是有盒子的，只需要將相同的刀片放在一起就好，也不需要去防鏽什麼的；但是注意不要將兩片或者幾片刀片混在在一起；
假如是鑽頭或者銑刀；尤其是銑刀；特別注意刃口的保護；千萬不要碰到或者掉地上；
假如越到有搪頭這些；也是要注意防鏽，然後調節的時候也要注意鎖固螺絲有沒有鬆開；
刀具使用時，如果有螺絲防卡劑的話，一定要新增，這樣可以防止螺絲卡死；
假設刀具遇到生鏽的情況；不建議用砂紙等比較粗糙的磨，建議去購買一種專門用來拋光的拋光劑，顆粒比較細，很像牙膏，這樣對刀具錐度部位傷害較小，而且丟擲來還比較光滑
2樓：匿名使用者
對刀具的保養關鍵是不要磕碰，採用定製管理，刀具規定位置千萬不要堆放！尤其是加工中心使用的刀具，7:24刀柄必須用麂皮清理不要用棉紗，避免棉絲遺留在刀柄上。
堅持空刀複驗程式保證不撞刀。刀墊定期檢測變形即換，防止勾頭、刀體螺紋變形。
3樓：囧0了
1、 便於操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、 定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。
3、 機床裝置操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，並有簡易符號標誌。
4、 安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。
5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸杆上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。
1、 工作前穿好工作服，紮好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、 認真檢查裝置各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、 裝置必須牢固有效地接地接零，區域性照明燈為36v電壓。
4、 工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。
5、 機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、 對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，並作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩後才能進行
10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，並撥出進給手槍。
11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設定，拉下電門，並擦試機床打掃衛生。
4樓：一百萬零為什麼
刀具方面注意防鏽防碰撞
5樓：問號真多啊
1、防鏽
2、防碰撞
3、刀片分類放，同類的放一起
6樓：匿名使用者
防鏽是重點，2是防止刀片螺釘折斷
數控機床選擇刀具應該注意哪些問題
7樓：雪v歌
1.合理確定數控機床功能選擇數控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數控機床座標軸數多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統就越複雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。
這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的極大浪費。因此應根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床;
2.確定被加工零件數控機床應根據需要加工的典型零件來合理選購，數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到最佳的效果。因此在確定選購裝置之前，首先必須確定所要加工的典型零件;
3.數控系統的合理選擇 要詳細考慮能滿足各項效能引數要求與可靠性指標的數控系統，並要考慮便於操作、程式設計、維修和管理。儘量集中統一，如果不是特殊情況，儘可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產的同一系列的數控系統，以便日後的管理和維修;
4. 配置必要的附件和刀具為了充分發揮數控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一併購進部分易損件及其它附件。
國外金屬切削專家認為，一臺價值25萬美元的數控機床，效率的發揮在很大程度上取決於一把價值 30美元立銑刀的效能。可見，為數控機床配備效能良好的刀具。是降低成本、獲得最大綜合經濟效益的關鍵措施之一。
一般要為數控機床配備足夠的刀具，以便充分發揮數控機床功能，使所選數控機床能加工多個產品品種，防止不必要的閒置和浪費;
5.重視數控機床的安裝、除錯及驗收等工作數控機床進廠後要認真進行安裝除錯，這對以後的操作、維修、管理都十分重要。數控機床在安裝除錯及試執行過程中，技術人員必須積極參與，認真學習，虛心接受**商的技術培訓和現場指導。
對數控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床效能等方面進行全面驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟體及說明書等進行仔細核對，並加以妥善保管，否則會造成日後有些附加功能不能開發以及給機床的保養、維護帶來困難。
8樓：濟寧鈦浩機械****
數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時「數控刀具」除切削用的刀片外，還包括刀杆和刀柄等附件！
首先，我們先了解下數控刀具的分類
根據刀具結構可分為：
整體式：刀具為一體，由一個坯料製造而成，不分體；
焊接式式：採用焊接方法連線，分刀頭和刀杆；
機夾式：機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；通常數控刀具採用機夾式！
特殊型式：如複合式刀具，減震式刀具等。
根據製造刀具所用的材料可分為：
高速鋼刀具；
硬質合金刀具；
金剛石刀具；
其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。
從切削工藝上可分為：
車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；
鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
鏜削刀具；
銑削刀具等。
那麼，我們如何選擇優質的數控刀具呢？
在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：
1、數控刀具的型別、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。
2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以儘量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。
5、斷屑及排屑效能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和裝置事故，影響加工質量和機床的安全執行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑效能。
數控機床程式設計時有哪些需要注意的事項？
數控機床加工工件 如何正確選用刀具 對所選的刀具有什麼要求？ 10
9樓：無畏無懼
數控刀具的分類有多種方法
構可分為
(1)整體式；
(2)鑲嵌式，採用焊接或機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
(3)特殊型式，如複合式刀具、減震式刀具等。
b．根據製造刀具所用的材料可分為：
(1)高速鋼刀具；
(2)硬質合金刀具；
(3)金剛石刀具；
(4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
c．從切削工藝上可分為：
(1)車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
(2)鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
(3)鏜削刀具；
(4)銑削刀具等。
為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30％一40％，金屬切除量佔總數的80％～90％。 2．2數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：
(1)剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；互換性好，便於快速換刀；
(2)壽命高，切削效能穩定、可靠；
(3)刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間;
(4)刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；
(5)系列化標準化以利於程式設計和刀具管理。
3．數控加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數控程式設計的人機互動狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材科的效能、加
工工序切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，儘量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
(1) 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常採用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀，加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常採用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
(2)在進行自由曲面（模具）加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般採用頂端密距，故球頭常用於曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優於球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具**關係極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
(3) 在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程式規定隨時進行選刀和按刀動作。因此必須採用標準刀柄，以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。程式設計人員應瞭解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整範圍，以便在程式設計時確定刀具的徑向和軸向尺寸。
目前我國的加工中心採用tsg工具系統，其刀柄有直柄（3種規格）和錐柄（4種規格）2種，共包括1 6種不同用途的刀柄。 (4) 在經濟型數控機床的加工過程中，由於刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，佔用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：
①儘量減少刀具數量；②一把刀具裝夾後，應完成其所能進行的所有加工步驟；粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑後鑽；⑤先進行曲面精加工，後進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應儘可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。
數控機床有哪些型別，數控機床有哪些種類？
車床是指以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工迴轉表面的機床。它可用於加工各種迴轉成型面，例如 內外圓柱面 內外圓錐面 內外螺紋以及端面 溝槽 滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣，生產歷史最久，品種最多的一種機床。車床的種型別號很多，按其用途，結構可分為 儀表車床 臥式車床 單軸自動車床 多軸自...
數控機床的分類有哪些，數控機床有哪些種類？
不知哪個帥咖 按功能分類 1 車削加工中心 在普通數控車床的基礎上，增加了c軸和動力頭，更高階的數控車床帶有刀庫，可控制x z和c三個座標軸，聯動控制軸可以是 x z x c 或 z c 2 經濟型數控車床 採用步進電動機和微控制器對普通車床的進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床，本錢較低，但自動...
數控機床程式設計題目，誰會做急，數控機床程式設計題目，誰會做急。。。
7上8下 1。對車銷端面有影響最大 3。d 這一題首先把a，c，e三個選項排除掉，正確地選擇工件的定位基準不僅影響零件加工的位置精度，而且對零件各表面的加工順序也有很大的影響。所以選d 4。既然同軸度要求很高，就應採用d 5。選c 分析題保證裝配精度的方法有互換裝配法，就是在裝配過程中，零件互換後仍...