請問 注塑產品色差怎麼調,注塑產品有色差怎麼調

時間 2021-06-25 17:52:24

1樓:匿名使用者

首先檢查原料是否到位(烘乾,有色母的拌勻,摻色母的多少,或者粉碎料的新增多少,或者加釺多少等),如果原料已經到位,那麼就對照樣品比較相對提高或降低料筒溫度,提高或降低背壓、螺桿轉速、模具溫度、射出速度等。。。照以上方法絕對有效

2樓:匿名使用者

溫度問題或拌料時間長與短不一致!請問是什麼顏色?望採納

3樓:

造成色差的原因主要有如下幾點:

一、色粉或色母本身存不穩定導致的。同樣的混合方法,同樣的配比,如果兩次生產出現色差,最好找色粉或色母**商來查詢問題。

二、色粉與原料的配比,混合方法可能不同造成的。如擴散粉、礦物油的加入,也會影響到原料注塑時的色差。

三、注塑加工溫度對色差有影響。顏料與原料的混合物在不同的溫度下,顏色會有變化。並且,顏料也有一定的分解溫度,溫度過高,顏料就會分解失去原來的顏色。

不同的溫度,對不同的顏色影響也不同。比如,對於紅色產品來講,溫度越高,顏色會偏暗、偏紅;溫度越低,顏色會偏明亮。溫度對其它顏色的影響,需要注塑技術員自己去摸索,因為顏色實在太多了,無法一一列舉。

四、不同批次的原料(有時同一批進的原料,並不是同一批次生產的,要特別留意)底色不同,也會導致色差。

色差是注塑生產中容易出現的問題,穩定的原料牌號、穩定的配料工藝、穩定的注塑工藝(特別是加工溫度)是避免製品出現色差的有效手段。並且,出現色差後,如果自己檢查仍找不出問題,應積極聯絡色粉**商,一道分析、解決。

注塑產品有色差怎麼調

4樓:匿名使用者

造成色差的原因主要有如下幾點:

一、色粉或色母本身存不穩定導致的。同樣的混合方法,同樣的配比,如果兩次生產出現色差,最好找色粉或色母**商來查詢問題。

二、色粉與原料的配比,混合方法可能不同造成的。如擴散粉、礦物油的加入,也會影響到原料注塑時的色差。

三、注塑加工溫度對色差有影響。顏料與原料的混合物在不同的溫度下,顏色會有變化。並且,顏料也有一定的分解溫度,溫度過高,顏料就會分解失去原來的顏色。

不同的溫度,對不同的顏色影響也不同。比如,對於紅色產品來講,溫度越高,顏色會偏暗、偏紅;溫度越低,顏色會偏明亮。溫度對其它顏色的影響,需要注塑技術員自己去摸索,因為顏色實在太多了,無法一一列舉。

四、不同批次的原料(有時同一批進的原料,並不是同一批次生產的,要特別留意)底色不同,也會導致色差。

色差是注塑生產中容易出現的問題,穩定的原料牌號、穩定的配料工藝、穩定的注塑工藝(特別是加工溫度)是避免製品出現色差的有效手段。並且,出現色差後,如果自己檢查仍找不出問題,應積極聯絡色粉**商,一道分析、解決。

5樓:養彥告陽波

首先檢查原料是否到位(烘乾,有色母的拌勻,摻色母的多少,或者粉碎料的新增多少,或者加釺多少等),如果原料已經到位,那麼就對照樣品比較相對提高或降低料筒溫度,提高或降低背壓、螺桿轉速、模具溫度、射出速度等。。。照以上方法絕對有效

6樓:實翎生爰

如果是色粉問題就該找調色師調色!生產中出現些問題可降低料筒溫度,儲料位置剛剛好就行,不要太多。

請問注塑師傅。產品出來有色差怎麼調!

7樓:匿名使用者

首先你要考慮原料的問題,新增的二次料是否保持一樣,色母有沒有拌開!還可以適當的增加被壓!

8樓:緣分

用的色母還是色粉,改用色粉會好點,還有螺桿要帶混煉環的!

注塑出來的顏色有色差怎麼辦?

9樓:浩哥辦公

可能的起因及建議使用的補救方法從下面兩方面著手:

一:注塑機

a、注塑機的射料缸內顏料混合不充分。

增加背壓,降低射料缸溫度以獲得更好的塑料混合。

二:塑料

a、顏料未均勻地覆蓋著塑料粒。

注塑前用潤溼劑將顏料與塑料混合。

b、著色劑料太粗。

研磨染料以獲得細粉未。

c、色母料的濃縮水平太低。

使用正確濃縮度的幹著色劑、色母料或液體著色劑。

d、用液體著色劑時配料不統一。

檢查傳送管內是否有空氣堵塞,並檢查是否發生螺桿滑動。

e、塑料進料量的差異。

新料和回用料的混合物著色時要去掉所有「細未」和粉塵。

10樓:匿名使用者

調溫度,或者是原材料 色粉 或者是色木的問題

怎麼樣控制注塑產品的色差?

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