1樓:
鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、草酸和氨基磺酸都能夠除鏽。
1、鹽酸
鹽酸一個最重要的用途是酸洗鋼材。在後續處理鐵或鋼材(擠壓、軋製、鍍鋅等)之前,可用鹽酸反應掉表面的鏽或鐵氧化物。通常使用濃度為18%的鹽酸溶液作為酸洗劑來清洗碳鋼:
剩餘的廢酸常再用作氯化亞鐵溶液,但其中重金屬含量較高,故這種做法已經逐漸變少。
2、硫酸
用於冶金工業和金屬加工在冶金工業部門,特別是有色金屬的生產過程需要使用硫酸。例如用電解法精煉銅、鋅、鎘、鎳時,電解液就需要使用硫酸,某些***的精煉,也需要硫酸來溶解去夾雜的其他金屬。在某些金屬機械加工過程中,例如鍍鎳、鍍鉻等金屬製件,也需用硫酸來洗淨表面的鏽。
3、硝酸
硝酸同時具有氧化性和酸性,硝酸也被用來精煉金屬:即先把不純的金屬氧化成硝酸鹽,排除雜質後再還原。硝酸能使鐵鈍化而不致繼續被腐蝕。
還可供製氮肥、王水、硝酸鹽、***油、硝化纖維素、硝基苯、苦味酸等.
4、磷酸
處理金屬表面,在金屬表面生成難溶的磷酸鹽薄膜,以保護金屬免受腐蝕。磷酸根離子具有很強的配合能力,能與許多金屬離子生成可溶性的配合物。如fe3+與po43-可以生成無色的可溶性的配合物[fe(po4)2]3-和[fe(hpo4)2]-,利用這一性質,分析化學上常用po43-掩蔽fe3+離子,濃磷酸能溶解鎢、鋯、矽、矽化鐵等,並與他們形成配合物。
5、草酸
草酸可用來除鏽。不過使用時要小心,草酸對不鏽鋼有較強的腐蝕性。濃度高的草酸也容易腐蝕手。
並且生成的酸式草酸鹽溶解度很大,但有一定毒性。使用時,不要吃或喝就行了。 **接觸草酸後,應及時用水清洗。
6、氨基磺酸
氨基磺酸是重要的精細化工產品,廣泛應用於金屬和陶瓷製造的多種工業裝置和民用清洗劑、石油並處理劑和清洗劑、電鍍工業用劑電化學拋光用劑。與金屬反應 氨基磺酸能與金屬反應,生成鹽和氫氣,但與較活潑金屬反應,氨基的一個氫可被取代,生成雙金屬鹽。
2樓:你好oo小熊
除鏽一般採用酸洗法。在酸洗中,一般使用無機酸如鹽酸、硫酸及磷酸等,並常用酸洗緩蝕劑以減少基體,金屬的溶解。特殊鋼或非鐵金屬則常用混合酸或草酸、鉻酸、檸檬酸等。
(1)硫酸酸洗
一般情況下鋼鐵大都使用硫酸酸洗,其濃度為98%的濃硫酸經稀釋後使用,使用濃度不同,因而其除鏽能力也不相同,此外,溫度的影響很大,一般在60~80度是起除鏽能力最強,除鏽時間最短。一般常用的工業硫酸濃度為98%,其比重約為1.84g/ml,濃硫酸有很強的氧化性,為無色油狀液體,無氣味,與水混合放出大量的熱,硫酸還可以用來清洗不能用鹽酸酸洗的不鏽鋼和鋁合金零件。
用濃硫酸酸洗因為連續使用而導致鐵離子濃度增加時,酸洗能力會下降,當金屬表面有硫酸鹽析出時,酸洗能力大減,稱為酸液的老化。在10%的硫酸中,鐵離子濃度不能超過80~120g/l。
硫酸較其他的酸容易引起滲氫現象。溫度越高,基體金屬吸氫速度俞高。酸的濃度高也增加滲氫傾向。
當酸中存在有as2o3、sb2o3、h2s時,鐵上滲氫現象增強。有時加入硝酸、鉻酸等氧化劑2~5%以防止這些物質產生不良的滲氫影響。
(2)鹽酸酸洗
鹽酸也是酸洗中常見的酸。常用濃度為5~15%。工業鹽酸的濃度一般為36~38%左右,,為無色透明液體,密度約為1.
18g/ml,暴露在空氣中後冒煙,有刺激性酸味。故使用時一般稀釋一倍再用。一般在室溫下作業,即使加熱也不能超過40度。
溫度高有多種不利:***氣體揮發造成酸的損耗,有害人體,汙染環境,在溫度高時滲氫現象明顯增強。雖然二價鐵離子在鹽酸中有緩蝕作用,但當溶解鐵量增至100~120g/l時,為保持酸洗能力,需追加酸量。
鹽酸不能用來清洗不鏽鋼和鋁合金,因為其中的氯離子是能區域性破壞鈍化膜的活性離子,是造成小孔腐蝕的主要因素。鹽酸除鏽較硫酸快,滲氫影響亦較小,溶液中又無殘渣、酸泥等,作業比較方便。
(3)磷酸酸洗
磷酸的**較硫酸、鹽酸高的多,故雖有許多優點,酸洗中並不常用。而且酸洗作用較慢,故不用於除氧化皮,而僅用於除薄鏽。在除鏽後形成有保護作用的磷酸鹽膜,故常用於塗裝和防鏽油塗覆的前處理。
工業磷酸的濃度一般為85%,密度為1.685g/ml,無色粘稠狀液體而使用時需稀釋到5~20%,溫度為40~80度。酸液中鐵離子溶解度小,為40~50g/l。
到達了此極限的酸液已無使用價值,需要更新。滲氫問題在磷酸酸洗中很小,可以不用考慮。
(4)硝酸
一般商品濃硝酸的質量分數為65~68%,密度為1.40g/ml,無色透明液體。濃硝酸在空氣中冒煙,有刺激氣味,他有很強的氧化性,濃度越大,氧化性越強,在30%時,低碳鋼零件溶解激烈,酸洗後表面潔淨、均勻,對中碳鋼溶解後表面渣多。
硝酸對人體有強烈的腐蝕作用。塗裝前鋼鐵件除鏽很少採用,但是對於不鏽鋼構件,硝酸清洗更為合適,硝酸用於清洗銅鏽,效果特好。
(5)氫氟酸
氫氟酸具有強腐蝕性,能強烈的腐蝕玻璃或含矽化合物,因次一般密封在聚乙烯塑料容器中。工業用的質量分數圍0%,密度為1.14/ml,無色發煙液體,有刺激氣味,有毒,不能用手接觸,他是很好的銅類清洗劑。
氫氟酸主要依靠氟離子的作用。氟離子與三價鐵離子絡合,,即使質量分數為0.1%時,也可以很好的溶解氧化鐵。
殘液便於處理,用石灰中和即可。
(5)有機酸
採用有機酸酸洗,成本較高,操作溫度較高,時間較長,但是也有其獨特處,如絡合性。常用的有檸檬酸、乙二胺四乙酸、氨基磺酸和羧基乙酸等。這些有機酸清洗主要依靠絡合性,將鐵離子以絡合的形式將其溶解,從而達到除鏽的目的。
酸洗速度主要受溫度,鹽酸濃度以及鐵離子含量決定,一般溫度低於15度酸洗速度會減緩,除加熱沒什麼好方法。鹽酸濃度越高酸洗速度越快,但要根據你的酸洗量綜合考慮鐵離子的含量,因為鹽酸濃度提高,鐵離子更容易飽和而失去酸洗作用。結冰應該不是什麼問題,只要沒有冷熱交替,應該不會影響防腐,或者酸洗鈍化後烘乾。
3樓:你我悖道各蒼涼
因為酸類可與鐵鏽進行化學反應,使其鐵鏽成分改變成氯化鐵或硫酸鐵,以達到去鏽的目的。
1、硫酸,用硫酸作除鏽溶液,其質量濃度一般多控制在8%~30%。提高溫度,可以大大地提高硫酸的除鏽能力,由於硫酸揮發性低,適宜於加熱操作。
2、鹽酸,在常溫下鹽酸對金屬氧化物有較強的溶解能力,而對鋼鐵等金屬基體都溶解比較緩慢。因此,用鹽酸除鏽時,不易發生過腐蝕和嚴重的氫脆,除鏽後的工件表面殘渣較少,質量較高。鹽酸濃度一般不超過360g/l,並且多數是在室溫下進行操作。
3、硝酸,硝酸是一種氧化型強酸,低碳鋼製品在30%的硝酸中,溶解反應很激烈,除鏽後表面潔淨,均勻。中、高碳鋼製品和低合金鋼製品,在上述濃度的硝酸中除鏽後,表面殘渣較多,需在鹼液中進行陽極處理,方能獲得較均勻、潔淨的表面。
4、磷酸,磷酸是中等強度的無機酸,由於磷酸一氫鹽和正磷酸鹽難溶於水,因此,磷酸的除鏽能力較低,為彌補這一缺點,用磷酸溶液除鏽,一般都需要加熱。磷酸溶液除鏽的優點在於產生氫脆的可能性較小,殘留在工件表面的少量溶液,能轉變為不溶性磷酸鹽保護膜,適於焊接件、組合件塗裝前的除鏽。
5、氫氟酸
氫氟酸能溶解含矽的化合物,對鉛、鉻等金屬的氧化物也具有較好的溶解能力。因此,氫氟酸常用於浸蝕鑄件和不鏽鋼等特殊材料。濃度為10%的氫氟酸溶液對鎂及其合金的腐蝕比較緩和,也常用於鋁製品的浸蝕。
氫氟酸毒性大,揮發性強,在使用時,應嚴防氫氟酸和氟化氫氣體接觸人體,酸槽應有抽風裝置。
6、鉻酐
鉻酐溶液(鉻酸、重鉻酸)具有很強的氧化能力和鈍化能力,但對金屬氧化物的溶解能力較低,故一般多用於消除酸處理後的殘渣和用於鈍化。鉻酐有毒,其汙水必須嚴格處理。
7、檸檬酸
是安全無毒的有機酸,對氧化鐵溶解能力好,適用於除鐵鏽,隨著溶液濃度增加和溫度升高,溶解氧化鐵的速度加快。檸檬酸對金屬離子如三價鐵離子和二價鐵離子有很強的鉻合能力,對金屬的腐蝕率低。銅、黃銅、鋁、鉻、鎳等金屬均能耐檸檬酸的侵蝕。
8、草酸
是金屬酸洗常用的有機酸,有很強的氧化性,常溫時緩慢腐蝕鋼鐵,加熱時生成草酸鐵保護膜。適用於作金屬酸洗除鏽液,拋光液的組分。
9、氨基硫酸
是金屬安全酸洗常用酸,與金屬作用時反應緩慢,腐蝕率低、不產生氫氣。新增適宜的緩蝕劑,就能抑制其對鋼鐵、銅、不鏽鋼等多種金屬的腐蝕。它溶解氧化鐵的能力較低,除鏽能力不及草酸。
酸洗時生成的鹽類溶解度高,不存在析出沉澱問題。適用於酸洗除鏽及除水垢。
4樓:匿名使用者
一般用h2so4或hcl,即稀鹽酸和稀硫酸,此外還可用硝酸,磷酸,氫氟酸,鉻酐,檸檬酸,草酸,氨基硫酸
能除鏽是因為化學反應從工件表面溶解掉一般鏽跡、氧化皮及各種腐蝕產物
1、硫酸
在室溫下,硫酸對金屬氧化物的溶解能力較弱,提高濃度,不能顯著提高硫酸的溶解能力,且40%以上的硫酸溶液,對氧化鐵的溶解能力顯著降低,60%以上的硫酸溶液幾乎不能溶解氧化鐵,因此,用硫酸作除鏽溶液,其質量濃度一般多控制在8%~30%。提高溫度,可以大大地提高硫酸的除鏽能力,由於硫酸揮發性低,適宜於加熱操作。熱硫酸溶液對鋼鐵基體腐蝕能力較強,對氧化皮有較大的剝落作用,但溫度過高時,容易過腐蝕鋼鐵基體,引起氫脆的傾向增加。
為避免這些危害,硫酸除鏽液可加熱到50~60℃,一般不宜超過75℃,同時應加適當的緩蝕劑。
除鏽過程中,積累的鐵鹽將顯著降低硫酸溶液的除鏽能力,減慢除鏽速度,並使除鏽後的工件表面殘渣增加,質量下降,因此,硫酸溶液中的鐵含量,一般不應》60g/l。
2、鹽酸
在常溫下鹽酸對金屬氧化物有較強的溶解能力,而對鋼鐵等金屬基體都溶解比較緩慢。因此,用鹽酸除鏽時,不易發生過腐蝕和嚴重的氫脆,除鏽後的工件表面殘渣較少,質量較高。鹽酸除鏽的能力,幾乎與其濃度成正比。
但濃鹽酸揮發性較大,特別是在加熱時容易腐蝕裝置,汙染環境,因此,鹽酸濃度一般不超過360g/l,並且多數是在室溫下進行操作。
3、硝酸
硝酸是一種氧化型強酸,低碳鋼製品在30%的硝酸中,溶解反應很激烈,除鏽後表面潔淨,均勻。中、高碳鋼製品和低合金鋼製品,在上述濃度的硝酸中除鏽後,表面殘渣較多,需在鹼液中進行陽極處理,方能獲得較均勻、潔淨的表面。
硝酸揮發性強,在與金屬反應時,放出大量有害氣體(氧化氮類),並釋放大量的熱。硝酸對人體有很強的腐蝕性,在操作時應做好防護工作,酸槽應有通風和冷卻裝置。
4、磷酸
磷酸是中等強度的無機酸,由於磷酸一氫鹽和正磷酸鹽難溶於水,因此,磷酸的除鏽能力較低,為彌補這一缺點,用磷酸溶液除鏽,一般都需要加熱。磷酸溶液除鏽的優點在於產生氫脆的可能性較小,殘留在工件表面的少量溶液,能轉變為不溶性磷酸鹽保護膜,適於焊接件、組合件塗裝前的除鏽。
濃磷酸與一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或鉻酸配合,處理鋁、銅、鋼鐵等金屬,可以提高其光澤。
5、氫氟酸
氫氟酸能溶解含矽的化合物,對鉛、鉻等金屬的氧化物也具有較好的溶解能力。因此,氫氟酸常用於浸蝕鑄件和不鏽鋼等特殊材料。濃度為10%的氫氟酸溶液對鎂及其合金的腐蝕比較緩和,也常用於鋁製品的浸蝕。
氫氟酸毒性大,揮發性強,在使用時,應嚴防氫氟酸和氟化氫氣體接觸人體,酸槽應有抽風裝置。
6、鉻酐
鉻酐溶液(鉻酸、重鉻酸)具有很強的氧化能力和鈍化能力,但對金屬氧化物的溶解能力較低,故一般多用於消除酸處理後的殘渣和用於鈍化。鉻酐有毒,其汙水必須嚴格處理。
7、檸檬酸
是安全無毒的有機酸,對氧化鐵溶解能力好,適用於除鐵鏽,隨著溶液濃度增加和溫度升高,溶解氧化鐵的速度加快。檸檬酸對金屬離子如三價鐵離子和二價鐵離子有很強的鉻合能力,對金屬的腐蝕率低。銅、黃銅、鋁、鉻、鎳等金屬均能耐檸檬酸的侵蝕。
8、草酸
是金屬酸洗常用的有機酸,有很強的氧化性,常溫時緩慢腐蝕鋼鐵,加熱時生成草酸鐵保護膜。適用於作金屬酸洗除鏽液,拋光液的組分。
9、氨基硫酸
是金屬安全酸洗常用酸,與金屬作用時反應緩慢,腐蝕率低、不產生氫氣。新增適宜的緩蝕劑,就能抑制其對鋼鐵、銅、不鏽鋼等多種金屬的腐蝕。它溶解氧化鐵的能力較低,除鏽能力不及草酸。
酸洗時生成的鹽類溶解度高,不存在析出沉澱問題。適用於酸洗除鏽及除水垢。
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並不會有危害的。因為檸檬酸是一種弱酸,並不具備毒性。而水垢的主要成分是碳酸鹽,在高溫條件下,檸檬酸與其會發生化學反應,形成酸鹼中和,水垢就會溶於酸,達到去除水垢目的,而且某些食品中加入檸檬酸後口感好,並可促進食慾,在中國是允許果醬 飲料 罐頭和糖果中使用檸檬酸。把檸檬切片放入燒水壺 越薄越好,目的是...
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