1樓：降妖
高錳鋼和高鉻鋼相比 哪個更加耐磨：
高錳鋼襯板、錘頭、篩條、顎板等是目前水泥廠最為廣泛使用的鑄鋼件，它以高的耐磨性，良好的韌性和經濟性深受歡迎。
高錳鋼具有良好的塑性和衝擊韌性，在外力衝擊下表面產生硬化層，已硬化的表面層被磨損以後，出現新的表面層，又繼續被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，裡面部分仍保留原機械效能。
因為高錳鋼鑄件具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。而高鉻鋼鑄件中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。
因此高鉻鋼鑄件作為高抗磨材料已有效地應用於破碎、研磨、物料輸送等機械和冶金裝置。尤其在磨料磨損和衝擊磨損的機件(如：破碎機滾筒、料倉襯板、高爐料鍾、料斗、運煤槽襯板、磨煤機輥套、軋輥、渣漿泵過流部件等)方面應用更為廣泛。
這類碳化物的存在是高鉻鋼鑄件獲得高抗磨性的主要原因、此外，高鉻鋼鑄件中的共晶結構與一般鑄鐵中的萊氏體不同。一般鑄鐵中的萊氏體呈連續網狀，而合高鉻的共晶碳化物呈斷開的塊、條狀態。相當於在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒。
因此，不僅抗磨性好，而且大大削弱了高硬度相的脆化作用，相對而言有較好的韌性。
2樓：我的名字叫拖把
這兩個都是硬度比較高，如果是專業做耐磨材料的話還是建議用專用的耐磨鋼板，對應不同使用環境可能比這兩種材料要耐磨的多。你可以看下bmmsteel裡的介紹。
jfe 鋼鐵從1955 年開始率先生產和銷售耐磨鋼板，作為重要材料應用於工程機械、礦山機械以及農業機械等領域，深受廣大客戶的歡迎。
jfe 鋼鐵在成功開發了耐磨性超過布氏硬度500級別的超級耐磨鋼「everhard-sp」之後，進一步運用最先進的工藝成功開發了可在-40℃ (-40℉ ) 溫度下保證低溫韌性的everhard-c400le、everhard-c450le以及everhard-c500le， 贏得客戶的好評。以下介紹jfe 鋼鐵的耐磨鋼板「everhard ™」的產品陣容。在此感謝廣大客戶平日給予我們的支援，今後還敬請繼續惠顧為盼。
品種多樣
everhard的產品陣容分9類，包括5種標準系列、可在-40℃ (-40℉ ) 的溫度下保證低溫韌性並考慮內部硬度的3種高韌性系列以及1種超級耐磨鋼everhard-sp。
關於c系列，規格名稱內的數值採用表面布氏硬度的目標值（=平均值），以便於客戶瞭解各種規格的特性，同時嚴格執行表面布氏硬度的保證範圍，致力於減少客戶在使用中發生加工效能不均勻的現象。
標準系列
減少了化學成分的合金新增量，著眼於鋼板硬度的標準型產品。考慮板厚超過100mm的厚板加工效能的everhard-c340，以及用於製作襯板及其他簡單形狀工件，特別強調耐磨效能的耐磨效能的everhard-c550新加入了產品陣容。
高韌性系列
jfe鋼鐵運用最先進工藝，開發了以往難以實現、對-40℃ (-40℉ )低溫下的韌性保證表面布氏硬度達500的高階別耐磨鋼。尤其適合在寒冷地區使用、承受強力衝擊等、要求高韌性預計需要保證內部硬度等用途。同時，該系列具備高耐焊接裂紋效能，因此可放心使用。
超級耐磨鋼（everhard-sp）
從降低執行成本方面考慮，始終要求提高耐磨鋼的壽命。但是從焊接性和加工性方面考慮，採用已往的工藝很難製造耐磨效能超出布氏硬度500級別的鋼材。
jfe 鋼鐵開發的「everhard-sp」不但沒有降低焊接性和加工性，而且具有比常規布氏硬度500級別更高的耐磨性。
質量優異
jfe 鋼鐵的耐磨鋼板在積累了長期生產經驗的最先進鋼鐵廠製造，採用了最新熱處理技術，嚴格進行質量管理。不但對於耐磨性，而且在焊接性和加工性方面也進行了精心考慮，具備優異的質量。
3樓：布朗德奧
高鉻鋼更耐磨。
一般高錳鋼更適合衝擊，高鉻鋼更適合磨損。
高錳鋼和錳鋼的差別
4樓：s潔西卡
1、含量不同：高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，一般鋼中錳元素的含量大於7%的，並以錳元素為主的材料屬於高錳鋼。目前還很少有經軋製的高錳鋼板，基本上是鑄造的。
而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的，含量大約為3％。
2、硬度不同：高錳鋼(彈簧鋼)的硬度低，但韌性比起錳鋼好上不少, 承受了相同的暴力砍擊時，錳鋼斷掉的可能性極大。
3、用途不同：高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。當前，人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的剷鬥等經常受磨的構件。
而錳鋼主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，現在普遍適用於發動機下護板。
5樓：假面
主要是含錳量的區別：
1 高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼，這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。
2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.
5%的錳，那麼所製得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，製成高錳鋼，那麼就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。
3 、它沒有磁性，不會被磁鐵所吸引。當前，人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的剷鬥等經常受磨的構件，以及鐵軌、橋樑等.
擴充套件資料：
錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。
錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。
耐磨高錳鋼特別適用於衝擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用於製造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機鬥齒、鬥壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗衝擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於：防彈鋼板，保險箱鋼板等。
高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°c左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。
高錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨效能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。
而典型的mn17耐磨高錳鋼是在mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的zgmn18鐵道叉壽命較zgmn13提高20%~25%。
耐磨鋼這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學成分為(%)：
c0．90～1．50mn10.0～15．0
si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10這類高錳鋼的用量最多，常用來製作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
國際編號
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：中國、** 12crni3a；
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
中國編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：p、 沸騰鋼：f、 鎮靜鋼：z、甲類鋼：a、t8：特8、gcr15：滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼，如：20crmnti 60si2mn、（用萬分之幾表示c含量）
◆不鏽鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示c含量），如：1cr18ni9 千分之一（即0.1%c）,不鏽 c≤0.
08% 如0cr18ni9,超低碳c≤0.03% 如0cr17ni13mo。
標識方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不鏽鋼的。其中：①奧氏體型不鏽鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不鏽鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
②鐵素體和馬氏體型不鏽鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不鏽鋼是以430和446為標記，馬氏體不鏽鋼 是以410、420以及440c為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
「高錳鋼」與「304不鏽鋼」相比，是增加了「錳」的含量而減少了「鎳」，這種不鏽鋼與「304」不鏽鋼相比，耐腐蝕性稍弱，外觀光澤度也不如「304不鏽鋼」白亮，但因其具有較強的成本優勢，在不少領域中有著廣泛的應用。
「高錳鋼」不建議用於存在酸、鹼等化學環境中，在日常的使用環境中可廣泛應用於餐具、室內儲水裝置以及工程「非關鍵結構件」的製造中。有條件的用"304"當然更好，但也不是說"高錳鋼"就不能用，只要是正規廠家出產的產品，大可放心使用。
目前國家標準中並未對食品用不鏽鋼容器或工具的不鏽鋼材質進行明確的牌號限定。這就意味著使用「非304不鏽鋼」製成的電水壺並非「不合格產品」。
食品級不鏽鋼是指符合《中華人民共和國國家標準/不鏽鋼食具容器衛生標準》gb 9684-88規定的不鏽鋼材料，其鉛鉻含量比一般不鏽鋼要低得多。
各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體型不鏽鋼(1cr18ni9ti,0cr19ni9, 1cr18ni9)。各種餐具:應選用馬氏體型不鏽鋼( 0cr13，1cr13，2cr13，3cr13) 。
具體的理化指標如下。
項 目 奧氏體型不鏽鋼 馬氏體型不鏽鋼
鉛(以pb計)，mg/l 4%乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0 。
鉻(以cr計)，mg/l 4%乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
鎳(以ni計)，mg/l 4%乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0 。
錫(以cd計)，mg/l 4%乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02 。
砷(以as計)，mg/l 4%乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04 。
注:浸泡條件均為煮沸30min，再室溫24h。
錳鋼和碳鋼的武士刀各有什麼優點，高錳鋼和彈簧鋼哪個做武士刀比較好？
兩種都易鏽,錳鋼的韌性比較高,碳鋼的韌性比較低。兩者做刀都需要熱處理,具體的數具要看熱處理的好壞,其實古代刀都是碳鋼刀,所以才有包鋼夾鋼的增加韌性,但古代碳鋼刀又很硬,據說好刀的硬度一般要超過60。現在的仿古刀極少超過60的。錳鋼特點 高錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊 擠壓條件下，表層迅速發生加工硬...
不鏽鋼與錳鋼哪個更耐磨？碳鋼和錳鋼哪個好？
如果光比耐磨效能 錳板要要點，不鏽鋼關鍵是耐腐蝕，美觀，錳板是便宜耐磨，具體需求是什麼才好拿主意，至於專業需要耐磨鋼材的話可以用專業的耐磨板，如nm360，nm400，nm500之類的，他的硬度高，更耐磨板，另外不鏽鋼還有一個耐高溫的特性，普通錳板耐磨板是無法媲美的，關鍵要看使用環境及技術要求。1 ...
錳鋼和碳鋼刀劍哪個更好用
景田不是百歲山 不一定。碳鋼硬度高，錳鋼韌性較好。高錳鋼具有很高的韌性，做出的刀劍一般柔韌性比較好一些，經過熱處理等工藝之後，綜合效能比較強勁，而且也比較經濟。高碳鋼本身硬度比較好，但硬度太高，韌性反之就沒有那麼好，所以刀身會比較脆，一般用高碳鋼製作刀劍，都會增加 覆土燒刃 這道工藝，來提高它的韌性...