1樓：
歡迎你加入品質行業;
品質的在那裡基本規則都一樣,只是涉及到的產品內容不一樣罷了.
你從事的ip製程吧.品質是產品ok/ng的最高評價者.也就是說,品質是挑剔的一個部門;當然你說工程的事情由工程負責人來解決,這是沒有錯的,但是他們解決ok與否,總有一個人或者是部門來確認啊.
這個部門或者是個人就是品質及品質相關人員;一個做,一個檢查.這就是工作的原則性與互檢性.品質負責人其實有兩個作用,一是代表客戶,檢查產品的時候會站到客戶的立場來進行.
二是,避免公司造成大損失.所以你的第2個問題"制定製程檢查標準"也是應該品質人員來做的.品質的最終目標是0缺陷.
0不良.你的第三個問題:不良品(壞品)的分析和跟進,同樣是品質主導的,比如說:
壞品,造成的原因是什麼,操作人員(新手)/機器裝置(陳舊或者沒有除錯好)/原材料(引數不正確或者換新**商)/生產方法(操作方法)/環境因素(噪音大了,操作員不能靜心工作,太熱)這幾方面或者說其他更想不到的因素造成,那麼,品質的立場肯定要求改正,改正的如何,包括過程與結果,這都是要達到品質的目的.這就是為什麼很多東西都是品質負責人出頭的原因.有一個品質權威人說過:
"一個工廠,任何地方沒有做好,都是品質沒有做好!"這是真話.品質就有權力去讓相關部門去解決.
以上所述,當然對於品質人員而言,自身的技術本領要加強,你自己產品的製造過程不熟悉,還在這個產品出來後,在客戶那裡是如何組裝,做什麼用的,肯定自己要知道,不然,你的品質從那裡抓.不瞭解,如何談品質.談管控.
當然太專業的我們肯定不明白,但是品質只看結果,看檢查引數就可以了.如:這個chip料打上去的機器原理我不管,我只管他又沒有錯料,有沒有偏離位置...
是不是!品質要求是製造過程不出錯,那麼就是為出貨那裡減壓!製程控制好了,出貨那裡不會有太大的問題.
pe是分析的,他分析出來後出的效果如何,仍然是品質.品質是可以了,pe才可能休息,品質達不到,說明他還沒有分析到真正的壞品原因.所以一個工廠,品質是定心.是產品的權威!
2樓：曇草一現
樓主說了這麼多,只是一個問題你沒有搞清楚:
你所管的是品質的標準,不是技術標準.工程部門負責產品的生產出來,而品管,是要去檢驗產品適用中可能出現的問題,然後達到客戶要求.以下問題都是一樣的.
品管的分析是建立新標準,而pe分析是為了解決問題!pe分析包含在品管分析裡面.
也就是說,pe是為提供客戶所需要而提供的技術服務,而我們品管是整個服務過程的監督檢驗者.
品管工作流程圖
麵點房工作流程，麵點的工作流程怎麼寫
1 原料準備。清理冰櫃 食品櫃 冷藏櫃的成品 半成品，按原料進行清洗或解凍後瀝乾水分使用。檢查和增添各種原料 調料，對調味品進行篩 濾和質量檢查，並進行更換和添補，油脂過濾，添足分量。備足 備齊和浸洗乾淨各種皮坯 餡心 面臊 配料的原料。備足面 米 粉 糖 油 豆 果 蜜錢等製品原料。開取庫房 領料...
pe的工作流程是怎麼的，PE的工作流程是怎麼的！
一，pe project engineer process engineer production engineer product engineer production engineer 一般來說意思是 工程製造 生產技術。所以就有pe工程師,和pe技術員的崗位.pe工程師,和pe技術員的崗位....
關於倉庫工作流程，倉庫管理的流程及工作程式
庫房管理規定。一 專案部設立庫房的部門必須按照本規定規範管理庫房。二 庫房必須設專人管理，必須建立庫房臺帳，進出物品必須登記在冊。三 庫房臺帳記錄必須乾淨 整潔 字跡清晰 資料準確和真實，不得弄虛作假。四 物料進出要及時 認真地登記帳卡，並作好進貨和消耗情況的統計工作，進貨 消耗必須認真清點，不能有...