1樓：阿舞子
停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量，將床料流化起來，然後快速投煤。
逐步過渡到正常流化燃燒和正常執行狀態。在鍋爐壓火期間禁止開啟人孔門，如果壓火時間長，而床溫下降過多，可啟動起來，床溫升正常後，重新壓火。具體如下：
（1）檢查鍋爐具備啟動條件。（2）開啟爐門觀察靜止料層的狀況，是否結焦，如有則應用耙子扒出後封閉爐門。（3）聯絡其他有關專業，準備啟動。
（4）根據床溫情況決定是否投油。（5）依次啟動各風機，調整風量使料層流化後，啟動給煤機，採用脈衝少量給煤的方法，注意觀察氧量的變化情況，確認燃煤著火順利後，可開始連續給煤，逐漸增加給煤量，控制床溫緩慢升至正常值，並開始接帶負荷。（6）啟動成功後應少量排渣。
迴圈流化床鍋爐壓火時，為防止揚火時滅火，料層溫度較高（根據煤質決定），爐牆，各受熱面，溫度受料層溫度影響也比停爐時的溫度要高，且爐底料較多，所以它比同樣大小的煤粉爐蓄熱量大的多，壓火停爐後，鍋爐釋放蓄熱加熱爐水使停爐後的鍋爐仍然有蒸發量。
2樓：暗受
甩50%負荷時，開向空排汽，減少給煤量，減
一、二次風量，視情況可停兩臺給煤機，防止超壓；甩100%負荷時，開向空排汽，停止給煤，投油槍穩燃，防止滅火，可進行壓火，壓火後應在最短的時間揚火，防止結焦。因為電力緊張，供電負荷超過了給的指標，要求將不重要的負荷停掉，將負荷減小到規定的目標。或是電廠內部的原因，供網出口斷路器突然跳閘，發電機負荷突然掉到基本為零，就叫甩負荷。
鍋爐是一種能量轉換裝置，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能。
3樓：名
若並氣門關閉較早鍋爐氣壓會快速升高導致安全門動作，即便並氣門關閉的時機合適，有些鍋爐氣壓也會緩慢升高.鍋爐額定蒸發量越大，這種現象就越明顯.考慮到爐牆釋放熱量加熱過熱器有可能導致過熱器管子超溫而損壞過熱器或減少過熱器使用壽命，一般的做法是開啟高溫過熱器疏水門控制氣壓穩定或按規定速度下降.
這樣既能調整氣壓又能冷卻過熱器.根據測點床溫，料層厚度及實際檢視情況確定壓火時間（一般的長時間壓火，待溫度平穩有下降趨勢後停風機，注意爐膛負壓控制在正常範圍內、壓火前加大給煤量料床溫度控制在920---980℃之間（斷煤後溫度有所上升。另外熱電偶如果彎曲變形嚴重電腦上顯示的溫度比實際的低很多，如果碰到類似情況不要慌，按實際情況辦沒問題。
迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式
4樓：疾速狂奔的蝸牛
不知道樓上的鍋爐是多大的鍋爐，我們的操作和你說的不同。
停爐後2分鐘左右將料層上撒上一層煙煤，請問怎麼撒？開啟人孔門撒嗎？
如果撒上煤，爐膛溫度太高，如果再次啟動時很容易發生爆燃。
若料層溫度低於700℃而高於500℃，可將靜止料層溫度較低表面扒出一部分，留350～400mm厚，這麼高的溫度怎樣施工？
現說說我廠鍋爐壓火及熱啟動的操作。
一、停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。
二、重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量，將床料流化起來，然後快速投煤。逐步過渡到正常流化燃燒和正常執行狀態。
三、在鍋爐壓火期間禁止開啟人孔門，如果壓火時間長，而床溫下降過多，可啟動起來，床溫升正常後，重新壓火。
其它的和樓上說的差不多。
5樓：匿名使用者
鍋爐停止進入熱備用狀態，應進行壓火操作。
一、停止給煤後，待料層溫度低於正常執行溫度50℃左右時即停止鼓風機，並迅速關掉鼓風機風門，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止堆積狀態。
二、為減少熱量損失，和爐牆急劇冷卻，應言閉引風機擋板，爐膛各門孔落煤口等嚴防冷風漏入。
三、在停爐壓火前應保持較厚的料層。停爐後2分鐘左右將料層上撒上一層40～60mm厚的煙煤。可延長壓火時間。
四、如需延長壓火時間，只要床溫不低700℃～800℃可啟動一次，約執行一小時左右，使料層溫度升起來再行壓火。
五、重新啟動，若料層溫度低於700℃而高於500℃，可將靜止料層溫度較低表面扒出一部分，留350～400mm厚，後用小風量鬆動料層，適當撒一層引火精煙煤屑，隨著溫升，逐漸加大風量（正常執行的最低風量），當料層溫度高於800℃時，既可啟動給煤機供煤，逐步過渡到正常流化燃燒和正常執行狀態。
六、當料層溫度低於500℃時，保留料層350－400㎜，重新引火啟動。
迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式是怎麼樣的？
6樓：疾速狂奔的蝸牛
不知道樓上的鍋爐是多大的鍋爐，我們的操作和你說的不同。
停爐後2分鐘左右內將料層上撒上一層煙煤，請問容
怎麼撒？開啟人孔門撒嗎？
如果撒上煤，爐膛溫度太高，如果再次啟動時很容易發生爆燃。
若料層溫度低於700℃而高於500℃，可將靜止料層溫度較低表面扒出一部分，留350～400mm厚，這麼高的溫度怎樣施工？
現說說我廠鍋爐壓火及熱啟動的操作。
一、停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。
二、重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量，將床料流化起來，然後快速投煤。逐步過渡到正常流化燃燒和正常執行狀態。
三、在鍋爐壓火期間禁止開啟人孔門，如果壓火時間長，而床溫下降過多，可啟動起來，床溫升正常後，重新壓火。
其它的和樓上說的差不多。
130噸迴圈流化床鍋爐並汽操作票 壓火揚火操作票怎麼寫
7樓：學無止境
130噸迴圈流化床鍋爐有時也稱作130噸高溫高壓迴圈流化床鍋爐、130噸中溫中壓迴圈流化床鍋爐等，可提供工藝熱水、集中供熱、冬季供暖、電站發電等。鄭鍋生產的220t節能型迴圈流化床鍋爐，代表了迴圈流化床技術發展的最新方向，具有燃料適應廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內脫硫、負荷適應性強、可燃用劣質燃料等突出優點。
如何提高迴圈流化床鍋爐壓火時間
8樓：匿名使用者
1、保持較高床bai壓，厚料du層。
2、壓火前加大給煤zhi量料床溫度
dao控制在920---980℃之回間（斷煤後溫度答有所上升，待溫度平穩有下降趨勢後停風機，注意爐膛負壓控制在正常範圍內。）
3、壓爐後，儘量減少不必要的爐門開啟。
4、根據測點床溫，料層厚度及實際檢視情況確定壓火時間（一般的長時間壓火，料床上部有一層死灰但只要中間床料溫度較好就沒問題）
5、揚火時，要緩慢加風並同時給煤注意觀察料床升溫情況，一定控制好加風速度，迴圈灰等到溫度800℃以上時再投，避免瞬間降低床溫。
通常我們廠執行的75t鍋爐壓火在7--8小時最長記錄12小時沒問題。另外熱電偶如果彎曲變形嚴重電腦上顯示的溫度比實際的低很多，如果碰到類似情況不要慌，按實際情況辦沒問題。
不知是否對你有所幫助，本人經驗之談互相學習（中糧song）
迴圈流化床鍋爐壓火，可以不關閉主汽門嗎，不關閉主汽門會出現什麼樣的後果 10
9樓：堅持吧小姑娘
流化床鍋爐的壓火操作步驟：
1、斷開給水和減溫水自動裝置；
2、停運引風機，連鎖保護動作，該爐所有輔機電動機跳閘，復位跳閘裝置開關；
3、迅速關閉所有風門擋板,調整爐膛負壓-60-160kpa；
4、開啟省煤器再迴圈門；
5、主汽壓力4.8mpa以下，溫度480℃以下時關閉並汽門；
6、稍開向空排汽門，開啟並汽門前疏水，過熱器出口聯箱疏水，匯汽集箱疏水；
7、將該爐所有聯鎖及保護斷開，根據汽壓下降情況關小空排汽門及各疏水門。
注意：壓火如超過8h，根據床溫拉火一次，待床溫升高到正常後再重新壓火。
迴圈流化床鍋爐壓火後壓力為什麼突然升高使安全門動作 10
10樓：誇獎誇獎誇獎
迴圈流化床鍋爐壓火時,為防止揚火時滅火,料層溫度較高(根據煤質決定),爐牆,各受熱面,溫度受料層溫度影響也比停爐時的溫度要高,且爐底料較多,所以它比同樣大小的煤粉爐蓄熱量大的多,壓火停爐後,鍋爐釋放蓄熱加熱爐水使停爐後的鍋爐仍然有蒸發量,若並氣門關閉較早鍋爐氣壓會快速升高導致安全門動作,即便並氣門關閉的時機合適,有些鍋爐氣壓也會緩慢升高.鍋爐額定蒸發量越大,這種現象就越明顯.考慮到爐牆釋放熱量加熱過熱器有可能導致過熱器管子超溫而損壞過熱器或減少過熱器使用壽命,一般的做法是開啟高溫過熱器疏水門控制氣壓穩定或按規定速度下降.
這樣既能調整氣壓又能冷卻過熱器.(這是停爐後氣壓升高的常規處理方法,很多資料上都有)
11樓：匿名使用者
用汽客戶停止用汽，爐內蒸汽無處排放所致，壓火時沒有協調好和控制好，
什麼是迴圈流化床鍋爐「壓火」
編號 壓火前應通知汽輪機及其它執行單位，做好壓火準備 壓火前應根據執行風量及風室風壓估算出料層厚度，並適當調整床溫 爐膛密相區 一般可控制在900 950 當燃燒溫度調整穩定後，首先停給煤機，停止向爐內給煤，待床溫有下降趨勢時 一般下降5 10 同時停一次風機，二次風機及引風機並迅速關閉各風機擋板門...
迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項，迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項
以下是舉例參考的 具體引數是根據你呢鍋爐設計引數和鍋爐實驗結論為準 4.1 點火前的準備1 底料，點火前靜止床層高度，應保持在600mm 800mm，這主要考慮到做冷態流化試驗及點火過程中床料的消耗，一般到投煤時爐膛床壓維持到4.5到6.0kpa較好。床層太厚，則qbh升高，爐膛床壓6.5kpa以上...
迴圈流化床鍋爐煤多如何處理，迴圈流化床鍋爐煤多如何處理
你的問題不是很明確，能再詳細一些嗎？如果是給煤機給煤量多，和dcs的資料對不起來，那可以根據給煤機的說明書，調節計數器的引數，調整後記得用給煤機隨機附帶的定度塊進行定度，平衡杆找正等，防止再次計量錯誤或跑偏等 如果是鍋爐效率低，也就是給煤量多產氣少，那麼就要實際分析查詢原因了通常來說產氣量低有以下幾...