1樓：晴嵐月舞
影響迴圈流化床鍋爐出力不足的因素有：受熱面不足。在改型設計或完善過程中，增加受熱面。
燃料粒度大，篩分特性不滿足要求，懸浮段物料濃度低，傳熱係數小，使出力上不去，或者表現未床層溫度高，加不上煤，解決辦法是改進燃料製備系統，控制燃料粒度。流化床速度低，使整個迴圈量不足。若是因為風機效能差，應調整；若是因為鍋爐漏風嚴重，應堵漏。
分離器效率低，物料迴圈量不夠多，造成這種情況的原因有：分離器安裝質量差，旋風筒內表面不光滑。執行返料風過大，沿料腿進入分離器。
返料器內擋板損壞。中心筒變形，收集效率低。
迴圈流化床鍋爐是工業化程度最高的潔淨煤燃燒技術。迴圈流化床鍋爐採用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和迴圈回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統）兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是執行風速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量（600mw或以上等級）目前，迴圈流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁岩、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術。
迴圈流化床鍋爐系統通常由流化床燃燒室（爐膛）、迴圈灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助裝置等組成。迴圈流化床鍋爐系統通常由燃燒系統和汽水系統所組成，燃料在鍋爐的燃燒系統中完成燃燒過程，並通過燃燒將化學能轉變為煙氣的熱能，以加熱工質；汽水系統的功能是通過受熱面吸收煙氣的熱量，完成工質由水轉變為飽和蒸汽，再轉變為過熱蒸汽的過程。
2樓：尹朶月
影響迴圈流化床鍋爐出力不足的因素有以下幾種：分離器效率低，物料分離器的實際執行效率達不到設計要求。燃燒份額的分配不夠合理。
燃燒份額的分配影響爐內的物料平衡和熱量平衡，物料平衡包含三方面的含義：物料量與相應物料量下鍋爐負荷之間的平衡關係；物料的濃度梯度與相應負荷之間的平衡關係，物料的顆粒特性與相應負荷之間的平衡關係。若一定負荷下迴圈物料量燒，則出力不足，此時應增加迴圈灰量；若濃度梯度分佈不合理，爐膛上部物料濃度低，也會導致出力不足，此時應調整。
一、二次風配比。物料的顆粒特性與合適的入爐煤粒度級配有關，也可通過調整一二次風配比補償。燃料的粒徑份額雨過了不適應，調整燃料的粒徑達到設計篩分，使入爐煤有合適的粒度級配；受熱面佈置不合理；鍋爐配套輔機的設計不合理。
迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項，迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項
以下是舉例參考的 具體引數是根據你呢鍋爐設計引數和鍋爐實驗結論為準 4.1 點火前的準備1 底料，點火前靜止床層高度，應保持在600mm 800mm，這主要考慮到做冷態流化試驗及點火過程中床料的消耗，一般到投煤時爐膛床壓維持到4.5到6.0kpa較好。床層太厚，則qbh升高，爐膛床壓6.5kpa以上...
迴圈流化床鍋爐煤多如何處理，迴圈流化床鍋爐煤多如何處理
你的問題不是很明確，能再詳細一些嗎？如果是給煤機給煤量多，和dcs的資料對不起來，那可以根據給煤機的說明書，調節計數器的引數，調整後記得用給煤機隨機附帶的定度塊進行定度，平衡杆找正等，防止再次計量錯誤或跑偏等 如果是鍋爐效率低，也就是給煤量多產氣少，那麼就要實際分析查詢原因了通常來說產氣量低有以下幾...
迴圈流化床鍋爐床溫低的原因，迴圈流化床鍋爐，為什麼床溫下部溫度很高，而爐膛上部溫度且很低？
主要原因 1 煤質問題，2 操作問題。在煤質問題上就是發熱量太低，如同矸石發熱量，操作問題上那可就多了，1 風量過小，2 放渣過頻，3 返料灰迴圈調整太大，4 料層過厚，5 等等 要是想知道更詳細就好好看看 迴圈流化床司爐讀本 你要是找不到 迴圈流化床司爐讀本 給我你的郵箱 給你發，可是迴圈流化床專...