1樓：阿舞子
一般根據鍋爐廠設計來，通常是粒徑在0-10mm，有的到13mm，粒徑分佈主要在3-5mm居多，0-1mm及8-10mm較少。
形狀沒得嚴格要求，而且這個也沒有辦法要求。
一般選用其他流化床鍋爐排渣作為床料（含碳量小於3%），有的也可選沙子（較少，有些沙子成分灰熔點低，易導致點火過程中結焦）。
點火用的床料各有不同，有的用爐渣（如底渣）；有的用原煤（如低熱值石煤、煤矸石等）；有的用河沙或者有幾種物料相互摻合。但不管底料如何配比，均有二點重要的要求：有較低著火點，最好溫升至400~500℃時，細顆粒底料能著火引燃，以逐漸升溫，推進大顆粒的著火燃燒，因此需要配備少量的引火煙煤，因其著火點低，點火容易成功。
床料含有一定的熱值。最好有4000~6000kj/kg的熱值。我國流化床鍋爐發展初期，因點火經驗不足，害怕點火時料層結焦，曾強呼叫含碳量低的底渣做底料，至使點火時，較頻繁地投入引火煙煤，這不僅操作繁重，而且往往由於煙煤投量不適，播散不均反而容易造成結渣或熄火，故現在多數採用在底料中預先摻入一定的煙煤，使底料既有較低的著火點又具有一定的熱值，容易使點火順利，並較快進入正常執行。
2樓：編號
迴圈流化床鍋爐啟動前，應仔細對爐膛布風板、冷渣器、返料器的風帽檢查，清理遺留在布風板上的大塊異物和鐵絲等雜物，疏通堵塞的風帽，並及時更換已破損的風帽。對於啟動床料，則主要考慮厚度、發熱量和粒徑。如果是冷態啟動或首次點火，可能執行時間較長，則床料厚度應適當加高一些，700～800mm左右，避免在執行過程中，細顆粒被帶走後床料太少；如果是正常啟動床料可適當薄一些，400～500mm左右即可。
啟動床料粒度不能太大，以免引起流化不好，床溫分佈不均勻。但也不能太小，粒度太小會造成大量顆粒在啟動過程中逸出爐膛，降低爐膛蓄熱能力，影響啟動時間。所以啟動床料粒徑d50在1.
2mm左右為宜。
3樓：寶19901殉氈
沒有底料無法建立物料迴圈，而且底料的物理顯熱也是入爐煤著火所需要的熱量的大部分，因此必須要底料
燃油燃燒時火焰溫度一般超過1200度，關鍵是要把底料加熱至煤著火溫度，一般要等床料溫度超過700度，才能投煤，煤著火後床料溫度超過850度即可停運燃油點火燃燒器。
布風板不均勻會導致料床流花不均勻，危害很大，比如不完全燃燒熱損失增大，水冷壁不均勻磨損，嚴重時會導致料床結焦，應消除
床料也叫底料，是流化床鍋爐在啟動時所必需的介質。一般較常見的是流化床鍋爐燒完後排放的灰渣，也有使用河砂做床料的。底料可以選用細砂，但要仔細篩分。
最好是同型別cfbb的排渣，只需大致過篩。但也要控制含碳量不超標。
迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項，迴圈流化床鍋爐啟動 注意事項
以下是舉例參考的 具體引數是根據你呢鍋爐設計引數和鍋爐實驗結論為準 4.1 點火前的準備1 底料，點火前靜止床層高度，應保持在600mm 800mm，這主要考慮到做冷態流化試驗及點火過程中床料的消耗，一般到投煤時爐膛床壓維持到4.5到6.0kpa較好。床層太厚，則qbh升高，爐膛床壓6.5kpa以上...
迴圈流化床鍋爐煤多如何處理，迴圈流化床鍋爐煤多如何處理
你的問題不是很明確，能再詳細一些嗎？如果是給煤機給煤量多，和dcs的資料對不起來，那可以根據給煤機的說明書，調節計數器的引數，調整後記得用給煤機隨機附帶的定度塊進行定度，平衡杆找正等，防止再次計量錯誤或跑偏等 如果是鍋爐效率低，也就是給煤量多產氣少，那麼就要實際分析查詢原因了通常來說產氣量低有以下幾...
迴圈流化床鍋爐床溫低的原因，迴圈流化床鍋爐，為什麼床溫下部溫度很高，而爐膛上部溫度且很低？
主要原因 1 煤質問題，2 操作問題。在煤質問題上就是發熱量太低，如同矸石發熱量，操作問題上那可就多了，1 風量過小，2 放渣過頻，3 返料灰迴圈調整太大，4 料層過厚，5 等等 要是想知道更詳細就好好看看 迴圈流化床司爐讀本 你要是找不到 迴圈流化床司爐讀本 給我你的郵箱 給你發，可是迴圈流化床專...