1樓：天行健管理諮詢
1、選擇要改進的關鍵流程。
精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。
2、畫出價值流程圖。
價值流程圖是一種用來描述物流和資訊流的方法頃或粗。在繪製完目前狀態的價值流程圖後，可以描繪出乙個精益遠景圖(future lean vision)。在這個過程中，更多的圖示用來表示連續的流程，各種型別的拉動系統，均衡生產以及縮短工裝更換時間，生產週期被細分為增值時間和非增值時間。
3、雀鎮開展持續改進研討會。
精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計劃中包括什麼(what)，什麼時候（when）和誰來負責（who），並且在實施過程中設立評審節點。這樣，全體員工都參與到全員生產性維護系統中。
在價值流程圖、精益遠景圖的指導下，流程上的團困各個獨立的改善專案被賦予了新的意義，使員工十分明確實施該專案的意義。持續改進生產流程的方法主要有以下幾種：減少質量檢測環節和返工現象；減少零件不必要的移動；消滅庫存；合理安排生產計劃；減少生產準備時間；減少停機時間；提高勞動利用率。
2樓：匿名使用者
一、提高思想認識，強化組織領導。
實施精益生產發揮員工的作用是關鍵，需要加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括：競爭的情況、浪費觀念、5s、團隊改善、全員的裝置管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性。
二、成立專案領導和專案推行小組。
建立乙個精益生產組織，這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫「精益生產委員會」，有的叫「改善組織」。一般來說，總經理應是精益圓芹組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。
三、建立示範線，確定管理樣板。
在實施精益生產方式3至6個月後，當5s獲取陵消初步成效時，應選擇乙個生產線作為示範推進持續改善。改善內容應盡力運用好精益工具，同時尺腔知注意選擇那種流水作業的生產線，明確改善之前所處的狀態；改善必須堅持循序漸進的原則，落實責任人，注意運用好頭腦風暴方式進行集中全體人員的智慧。對改善情況要及時進行釋出，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。
同時改善示範線負責人，還要在每天確認改善進度。
3樓：泣飛翰
想要成為精益生產的專家，就要知道做好精益生產的訣竅，目前據我瞭解能起到輔助作用，效果很好的軟體就是vioovi的ecrs工時分析軟體，他代替了過去人工掐秒錶計算工時的工作，而且生產線上存在的人員分配，還有資源浪費的問賀晌題都能哪型分析出結果，並且給出相應的解決辦法，真正禪緩鋒熟練掌握了這個軟體，就有利於成為精益生產的專家。
怎樣運用精益生產？有人聊聊嗎
4樓：天行健管理諮詢
1、遵循向優秀精益企業學習，同優秀精益企業對標原則。
在技術開發、資源利用、生產效率、產品質量等技術和管理水平方面對標，找問題，明差距，確立改善目標，明確努力方向。
2、遵循持續紮實開展精益基礎改善活動原則。
精益生產推進成功與否的關鍵取決於基礎改善工作開展的程度，改善以現場為落腳點，從工藝流程優化、物流改善質量改進等入手，使5s,tpm、拉動式生產等紮實有效開展。
3、遵循追求可衡童的財務收益原則。
精益生產推進的效果最終要通過質量、效率、效益等指標反映出來。以基礎資料為基準，分析統計產品製造成本、在產品資金佔用、勞動生產率、質量成本等方面的變化趨勢，實現可衡呈的財務收益。
4、遵循培養精益人才的原則。
推行精益生產不僅是改變生產現場，更重要的是以「人」為本。通過精益生產的推進和實踐。
5、遵循轉變觀念突革動力原則。
精益生產和精細化管理是企業全新的生產、思維和管理模式，精益生產推進是一場變革，是對傳統生產模式的挑戰，推進過程中，要改變傳統的思維模式，利用精益生產工具和精細化管理方法，改變現有的生產管理方式和工藝流程。
5樓：占卜小能手
提高意識意識，加強組織領導。
實施精益生產的關鍵是發揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。培訓內容包括：
競爭形勢，浪費觀念，激勵生產，5s，團隊改進，全套裝置管理，質量管理等，以促進企業全體員工的觀念和觀念的轉變，增強意識和主動性實施精益生產方法。建立乙個專門負責實施精益生產方法的領導和實施機構，由總經理負責，相關業務管理部門負責人參與，明確職責和任務，制定精益生產工作計劃，促進精益生產方法的實施。企業中的精益生產方法。
結合自身如何做好精益生產工作？
6樓：abc生活攻略
結合自身做好精益生產工作方法：提高思想認識，強化組織領導；成立專案領導和專案推行小組。提高思想認識，強化組織領導：
實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括：
競爭的情衫蔽況、浪費觀念、拉動生產、5s、團隊改善、全員的裝置管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性或敗州。成立專案領導和專案推行小組：這一步是要建立乙個精益生產組織。
這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫「精益生產委員會」，有的叫「改善組織」。一般來說，總經理應是枯跡精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。更多關於結合自身如何做好精益生產工作，進入檢視更多內容。
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