注塑膠口拉絲怎樣解決,注塑時,膠口拉絲是怎麼回事,怎麼解決

時間 2022-05-17 15:30:02

1樓:白光死

這個問題相對簡單的處理方法是:升高或者降低射嘴的溫度(一般±10度內就會生效)

假如複雜一點就是:

1、模具與射嘴沒有對正;

2、模具澆口套進膠口撞變形;

3、材料本身屬於拉絲料;

4、冷卻時間不夠 等。。。

2樓:網際網路教育小弟

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回答膠絲是一種嚴重的注塑缺陷,輕則影響產品質量,重則壓壞模具,所以注塑生產都會視膠絲為大敵。

下面我們就討論下膠絲相關情況。

一、分類:膠絲一般情況下分為兩種——注塑機噴嘴處的膠絲;熱流道口的膠絲。

二、形成原理:所有膠絲都是熔融態的塑料與類固態(高彈態)的塑料接觸處,熔融態塑料被拉出成絲的結果。

這種拉絲的效果在塑料其他加工領域被變廢為寶,變弊為利而發揚光大,比如紡絲工藝,就是紡絲(拉絲)出來的,只不過我們的拉絲不穩定不能持續。

而噴嘴處合熱流道口處恰是熔融態的塑料與類固態(高彈態)的塑料接觸處,所以拉絲就在這裡產生。

三、影響:拉出的膠絲或者粘在產品表面形成廢品,或者粘在模具分型面上壓壞模具,後果很嚴重。

四、原因及預防。

4.1.材料本身問題,正常加工溫度範圍內黏度過低,容易產生拉絲,比如pa、pp等。這種情況的預防措施有3個:

1)在模具上下功夫,採用針閥模具。

2)在生產工藝上下功夫,採用生產中座臺退的工藝。

3)在機器噴嘴上下功夫,採用自鎖噴嘴。

4.2.加工溫度高導致的黏度過低。這種情況適用大多數材料,特別是溫敏性材料。如pc等。這種情況的預防措施主要有2個:

1)降低噴嘴或熱流道處的溫度。一般降低10~~20度即可。

2)啟用螺桿鬆退的功能或增加鬆推的距離。這個距離一般在5 - - -10mm即可。

4.3.引數設定不良,背壓過大。減小背壓。

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注塑時,膠口拉絲是怎麼回事,怎麼解決

3樓:匿名使用者

這個問題相對簡單的處理方法是:升高或者降低射嘴的溫度(一般±10度內就會生效)

假如複雜一點就是:

1、模具與射嘴沒有對正;

2、模具澆口套進膠口撞變形;

3、材料本身屬於拉絲料;

4、冷卻時間不夠等

注塑機產品膠口拉絲怎麼辦?

4樓:匿名使用者

處理方法是:

一,升高或者降低射嘴的溫度(一般±10度內就會生效)二、模具與射嘴沒有對正;

三、模具澆口套進膠口撞變形;

四、材料本身屬於拉絲料;

五,冷卻時間不夠

5樓:

注塑機產品膠口拉絲可做如下處理:

噴嘴孔換孔徑細小些的,模具與射嘴要對正。

降低噴嘴溫度,模具冷卻溫度、冷卻時間要夠。

模具澆口套進膠口不要撞變形不然也會拉絲。

材料本身屬於拉絲料。

膠絲是一種嚴重的注塑缺陷,拉出的膠絲或者粘在產品表面形成廢品,或者粘在模具分型面上,輕則影響產品質量,重則壓壞模具。

如果是材料本身的問題是可以預防的:採用針閥模具,在生產工藝上採用生產中座臺退的工藝和採用自鎖噴嘴。

如果是溫度的問題:降低噴嘴或熱流道處的溫度,一般降低10到-度即可。啟用螺桿鬆退的功能或增加鬆推的距離。這個距離一般在5-10mm即可。

注塑水口拉絲怎麼處理

6樓:濟寧鈦浩機械****

膠絲是一種嚴重的注塑缺陷,輕則影響產品質量,重則壓壞模具,所以注塑生產都會視膠絲為大敵。

下面我們就討論下膠絲相關情況。

一、分類:膠絲一般情況下分為兩種——注塑機噴嘴處的膠絲;熱流道口的膠絲。

二、形成原理:所有膠絲都是熔融態的塑料與類固態(高彈態)的塑料接觸處,熔融態塑料被拉出成絲的結果。

這種拉絲的效果在塑料其他加工領域被變廢為寶,變弊為利而發揚光大,比如紡絲工藝,就是紡絲(拉絲)出來的,只不過我們的拉絲不穩定不能持續。

而噴嘴處合熱流道口處恰是熔融態的塑料與類固態(高彈態)的塑料接觸處,所以拉絲就在這裡產生。

三、影響:拉出的膠絲或者粘在產品表面形成廢品,或者粘在模具分型面上壓壞模具,後果很嚴重。

四、原因及預防。

4.1.材料本身問題,正常加工溫度範圍內黏度過低,容易產生拉絲,比如pa、pp等。這種情況的預防措施有3個:

1)在模具上下功夫,採用針閥模具。

2)在生產工藝上下功夫,採用生產中座臺退的工藝。

3)在機器噴嘴上下功夫,採用自鎖噴嘴。

4.2.加工溫度高導致的黏度過低。這種情況適用大多數材料,特別是溫敏性材料。如pc等。這種情況的預防措施主要有2個:

1)降低噴嘴或熱流道處的溫度。一般降低10~~20度即可。

2)啟用螺桿鬆退的功能或增加鬆推的距離。這個距離一般在5 - - -10mm即可。

4.3.引數設定不良,背壓過大。減小背壓。

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