1樓：匿名使用者
注塑機控制系統現在大部分採用專用微機，部分用plc控制，很少採用繼電器控制（七八十年代），你所說的，我估計是安全保護繼電器，為了進一步找出原因，最好能提供使用的注塑機採用什麼電控？
據你描述情況，我所簡單回答，希望可以幫助到你：
針對開關模失效：先確定按鍵有效情況下，按合模鍵，有壓力的話，需看合模電磁閥有無得電，若無，檢查輸出板該點有無輸出，其它動作正常則該點壞，若電磁閥有得電，那就要檢視油路，閥是否卡（一年沒用+油質差=易卡閥），可摸油管判斷。按開模鍵，有壓力的話，同理可查。
針對加料失效：確保溫度有無達到料溫熔融範圍，料粒大小/進料口是否堵/背壓是否太大/確定一年前使用正常，有無殘料影響到螺桿止逆環密封，等等
根據你所說，我經驗快捷推斷，開關模閥卡/輸出點異常，進料異常/料筒內未清乾淨……
2樓：匿名使用者
你好;很高興為你解答:1如題，注塑機為立式注塑機，用的是繼電器控制，已經檢查繼電器是好的，也有壓力。機床已經一年時間沒用過了。
請各位幫忙找下原因。:不知你的注塑料機是否帶轉盤?(就是兩個公模一個母模.
如果是這樣那些就是轉盤沒有定位,或轉過了借位了.定位失敗.)立式機有兩個鎖模開關,是不是其中一個壞了?
鎖模閥有沒卡死(重點),你說有壓力,不知你是否指的是鎖模輸出的壓力.如果是鎖模輸出的壓力,電路的輸出訊號沒有問題.反之,檢查i/o有沒輸出.
問題2：螺旋加料失效，螺桿可以轉動，用鬆退螺桿也可以上下動作。:下料口是否有長水口料卡死,導致不下料,(常見)2\後段溫度過高.
3\螺桿轉的方向是否正確.4\螺桿有沒有斷.好好檢查.
一定能解決.
3樓：劉建美的
1、檢查相序是否對，2、開關模動作失效，說明開關模檢測開關未起作用，檢查開關及閥訊號。3、螺桿可以轉動，可以送退，說明閥和預塑馬達正常，料筒不下料造成，檢查料筒後端溫度是否過高或冷卻水道堵，或進料口架橋，4、檢查止退環
4樓：匿名使用者
有頂針回位沒？看接好沒？
注塑機開模後頂針不頂，注塑機自動操作開模後頂針不頂,手動操作正常,是什麼毛病
皋美媛通辰 開模終止了沒！有些注塑機有頂針時間或者頂針開關的！希望可以幫到你！ 劉建美的 1 開模未到定位。2 檢查頂針引數及開關。3 頂針閥卡 手動模式下 開模到底，看看到沒到設定的位置，就是到沒到定位 到位了後，頂針，看看電腦板有沒有輸出，有沒有起壓力 上述都有的話，就是閥卡了，或者線斷了 1注...
注塑機不關模就射膠什麼原因，注塑機不關模就射膠什麼原因
如注塑機是繼電器控制系統.注射繼電器誤動作導至注射電磁伐動作.從其電路圖中可觀.可能合關模行程開關6s處.線路誤接通.重點查合關模行程開關處線路及擋鐵位置即可 電氣控制中的動作工藝互鎖功能出現了異常，需要重新調整動作程式解決。 關模行程開關設定的位置不對 下蛋下蛋總是下蛋 注塑機又名注射成型機或注射...
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為你轉動心絃 注塑機開模會一開到底，具體解決方法如下 在全自動執行時，是否開模到位後，還在進行持續開模動作而不進行下一個託模動作。若是，則會出現週期時間警報，確定開模實際位置到設定位置或過沖，檢視開模輸出點是否得電 注意開模多點輸出 若無得電，則是油路出現問題。若得電，則程式異常。若可正常完成一週期...