1樓：天行健諮詢公司
【6s現場管理帶來的好處包括：】
1、改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。
2、促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地幹好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，幹勁不大，又哪來的經濟效益？
所以推動5s，是促成效率提高的有效途徑之一。
3、改善零件在庫週轉率
需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的週轉率。
4、減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免汙損東西或損壞機械，維持裝置的高效率，提高生產品質。
5、保障企業安全生產
整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
6、降低生產成本
一個企業通過實行或推行5s，它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
7、改善員工的精神面貌，使組織活力化
第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
8、縮短作業週期，確保交貨
推動5s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業週期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
【6s現場管理的推行流程】
流程1：成立推行組織
流程2：擬定推行方針及目標
流程3：擬定工作計劃及實施方法
流程4：教育
流程5：活動前的宣傳造勢
流程6：實施
流程7：活動評比辦法確定
流程8：查核
流程9：評比及獎懲
流程10：檢討與修正
流程11：納入定期管理活動中
2樓：艾雲斯企業顧問
6s是通過營造一種自律和秩序的文化對場所進行組織和流程優化的系統方法。一個經過執行6s管理法的工作場所，將強有力地推進操作人員安全、生產力和工作質量方面的績效改進。
6s管理有什麼好處？
3樓：匿名使用者
（1）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（2）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信 心；
（3）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（4）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（5）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象 明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
（6）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺 放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（7）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（8）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
4樓：匿名使用者
1．提升企業形象實施6s活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。
此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的物件。 2．提升員工歸屬感6s活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。
由於6s要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6s工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。 3．減少浪費企業實施6s的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。
6s可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。 4．保障安全降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。
地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6s活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。 5．提升效率6s活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。
優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。 6．保障品質產品品質保障的基礎在於做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。
實施6s就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6s尤為必要。
5樓：彤秉簡芷荷
“6s管理”由日本企業的5s擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1．整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2．整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3．清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4．清潔（seiketsu）——維持上面3s成果。
5．素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
6．安全（security）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下
6樓：智泰諮詢
6s管理的好處有以下9點：
打造一個乾淨、整潔、明亮、規範、安全、高效的生產現場；
提升企業員工綜合素質及能力；
降低企業生產成本，減少生產浪費；
降低裝置故障，提高裝置綜合生產效率；
縮短交**，提升客戶滿意度；
消除安全隱患，事故0化；
提升產品質量，增強客戶信賴；
降輕員工工作強度，促進員工工作積極性；
提升企業形象，確保客戶信心 ；
6s管理對現場管理有什麼好處
7樓：海潮精密儀器
6s管理是現場管理中的一種非常有效的基礎管理手段方法，已經被許許多多的企業所接受，那麼6s管理活動到底能在哪些方面給企業生產現場管理帶來好處呢？
在現場管理中，透過6s活動，可以使“人身”美化、“地”、“物”明朗化， 落實以下幾項基本的管理專案：
1．提升品質、降低不良
在整潔美觀的工廠裡，不良品會非常的顯眼，從而能及時進行改善。
2．減少浪費、降低成本
地、物、時 得以最有效地運用，效率更高，自然成本會降低。
3．確保交期、順利交貨
清爽的工廠，每個人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目瞭然，機械裝置保養良好，運作正常，交期自然不會被延誤。
4．安全有保障、工廠無傷害
清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，並作醒目的標識，會讓人安心。
5．管理氣氛融洽、工作規範
人人有素養，現場工作人員人際關係良好，融洽和諧。
執行6s管理的好處哪些
8樓：ofweek人才網
執行6s的好處 （1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
9樓：慧聚財經
一、6s管理有利於穩定流暢的流動生產：
減少工具和工件的尋找時間
保養機器減少故障停工時間
二、6s管理有利於生產高質量的產品：
日常清理將不良產品排除在外
日常檢查機器發現問題並解決
三、6s管理有利於控制整個過程：容易發現物品何時丟失
容易察覺異常的產生
6s管理簡介：6s管理法是在5s的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全；6s管理為企業的高效生產提供了方法。
10樓：艾雲斯企業顧問
6s是通過營造一種自律和秩序的文化對場所進行組織和流程優化的系統方法。一個經過執行6s管理法的工作場所，將強有力地推進操作人員安全、生產力和工作質量方面的績效改進。
6s管理的作用有哪些？
11樓：大大的
(1)提升企業形象
實施6s管理，有助於企業形象的提升。因為整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度。從而吸引更多的顧客與企業進行合作，並能迅速提升企業知名度，在同行業中脫穎而出。
因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。良好的企業形象一經傳播，就使6s管理企業成為其他企業學習的物件，因此我們完全可以說6s管理是“最佳的推銷員”。
(2)減少浪費
企業實施6s管理的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。企業通過對6s管理的事實可以達到：
提高效率、減少場所浪費、降低不必要的材料及工具的浪費。減少“尋找”的浪費，減少工作差錯、降低成本，其直接結果就是為企業增加利潤。因此我們說6s管理是“節約能手”。
(3)安全保障的基礎
降低安全事故發生的可能性。這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s管理可以從三個方面保障企業的安全：
遵守作業標準，不易發生工傷事故;所有裝置都進行清潔、點檢。能事先發現存在的問題，從而消除安全隱患：消防裝置齊全，消防通道無阻塞，萬一發生火災或**，員工生命安全保障大幅度提升。
6s管理的實施。可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道通暢，各項安全措施落到實處。
並且6s管理的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。所以我們把6s管理說成“安全專家”。
(4)標準化的有效推進
標準化是制度化的最高形式，它是一種非常有效的工作方法，有效的標準化可以使工作更便捷、高效、穩定。6s管理強調作業標準化，並養成遵照標準做事的工作習慣，只有這樣才能保證品質穩定，如期達成生產目標，因此可以說6s管理是標準化的推進者。
(5)提升員工歸屬感
6s管理的事實可以形成員工心情舒暢的工作環境，改善員工的情緒，提升員工的歸屬感，成為有較高素養的人員。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由於6s管理要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。
(6)提升效率
6s管理還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境、良好的工作氛圍以及有素養的工作夥伴，都可以讓員心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放及清晰的標識，減少了物料的查詢與搬運時間，工作效率自然能得到提升。
(7)品質保障的基礎
再好的機器裝置也靠人去操作與維護。杜絕馬虎的工作態度。做任何事情都有認真的態度是產品品質保障的基礎。
實施6s管理就是為了消除工廠中的不良現象，防治工作人員馬虎行事，養成認真對待每一件小事的習慣，這是產品品質得到可靠保障的基礎。例如，在一些生產數碼相機、柔性線路板、手機等企業中。對工作環境的要求是非常苛刻的。
空氣中雜質若混入生產就會造成產品品質下降，因此，在這些企業中徹底實施6s管理尤為必要。
6S現場管理的內容，現場6s管理內容有什麼？
文庫精選 內容來自使用者 書海無涯 6s具體含義和實施重點如下 1s整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對 留之無用，棄之可惜 的觀念予以突破，必須挑戰 好不容易才做出來的 丟了好浪費 可能以後還有機會用到 等傳統觀念。經常對 所有的東西都是要...
什麼是5S管理 6S管理呢，6S管理和5S管理有什麼區別？
iphone的這款兩款 是效能是不一樣的，價錢也是不一樣 s管理和六s管理這兩個最大的區別的話就是他們的更新速率更加快一點。你好，管理區別就是在他們性質不一樣，還有方式不一樣。五歲管理和六賽管理的區別是什麼？是不一樣的 一般來說網上很多這樣的資訊，你可以去找一組。5s管理，6s管理，二者的區別是什麼...
6s管理是什麼，6s管理指的是什麼？
華天謀企業諮詢 6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 六個專案，因均以 s 開頭，簡稱6s。提起 6s 首先要從 5s 談起。5s 起源於日本，指的是在生產現場中將人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理，...