1樓：百度文庫精選
內容來自使用者:書海無涯
6s具體含義和實施重點如下：1s整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。
經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存，節約資金。
2s整頓把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以製作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。
3s清掃就是徹底地將自己的工作環境四周打掃乾淨，裝置異常時馬上維修，使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃物件；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應遵循下列原則：
（1）自己使用的物品，如裝置、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對裝置的清掃，著眼於對裝置的維護保養，清掃裝置要裝置的點檢和保養結合起來；（5s6.1.716.7.5
2樓：匿名使用者
一般公司說6s、7s、8s都是基於公司的管理要點來考慮的。
6s在5s的基礎上加上安全，7s=5s+安全+節約，8s=5s+安全+節約+學習。
但是一般大公司都是說5s，因為5s是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養），一個管理迴圈，它的順序也是不容改變的，它在tpm中更是體現得淋漓盡致。這裡我將5s的內容說一下（關鍵看後三點）：
1.整理----將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的。
2.整頓----對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，定位標示（不必要的也需要整頓）。
3.清掃----把工作場所各個角落打掃乾淨，清掃就是點檢。這裡突出點檢，拿點檢表點檢就是5s工作之中的一部分。
4.清潔----改善髒汙發生源、問題源，並將前3s的內容制度化、規範化。這裡突出改善。
5.素養----通過教育訓練、活動、監督等工作，讓大家養成按標準作業習慣。這裡突出監督。5s是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監督的。
這裡舉個例子，讓大家更加容易理解。
車間裡經常有水。廠長下定決心要整改，這是他實施的幾個步驟：
1.叫齊員工全部到車間整理所有管道，將入水管、出水管、進油管、出油管、氣管、輸料管、電線等所有管線分別整理包紮好，並且標示好所屬機臺、進出管及裡面的物質。
2.在原有的點檢表裡面增加了一些點檢管線的專案，頻率有日、周、月的專案。
3.作業員或技術員每天定時點檢自己機臺的管線狀況。
4.當作業員或技術員發現管道漏水或破裂，有專人進行去分析根本原因並解決，保證明天不再重**生，或其它機臺重**生。
5.將問題的根本進行管控（取消、取代、硬體管控、測量、點檢等手段），並不定時去檢查該環節。比如：
如果水管是由於摩擦破損導致漏水，如果改善手段是紮起來不讓它與其它地方磨損，那麼就要經常去監督這個改善手段是否有效。如果有效需要修改相關標準，並對相關人員培訓。
在以上幾點中，第1點包括整理、整頓，第2、3點屬於清掃的內容，第4點屬於清潔的內容，第5點屬於素養的內容。 所以那些安全、節約、學習之類s的是插不進去的，因為它是一個管理迴圈！
3樓：華天謀企業諮詢
6s現場管理方法與技巧
減少故障，促進品質
減少浪費，節約成本
建立安全，確保健康
提高士氣，促進效率
企業生產管理如何自我照鏡子
企業生產管理不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。
一、6s現場管理精益管理推行的三部曲
外行看熱鬧，建立正確的意識
地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚
內行看門道，明確崗位規範
運作流程明確，監控點得以控制
企業看文化，凡是執行徹底
二、6s現場管理建立明確的責任鏈
建立人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。
分工明確是為了更好的合作
三公司如何形成有效的生產管理網路
讓主管主動擔負起推行的職責的方法
如何讓牽頭人員有效的運作
讓員工對問題具有共識
四、計劃的制定和實施
方針、目標、實施內容的制定
主題活動的設定和開展
活動水準的評估方法
方針、目標、實施內容的制定
主題活動的設定和開展
五、6s現場管理各項內容的推行要點
抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍
六、目視生產管理和看板生產管理
將希望管理的專案（資訊）做到眾人皆知，一目瞭然
現場、工裝、庫房目視管理例項的說明
目視生產管理和看板生產管理的實施要領
七、6s現場管理各活動專案水準的評估
設定主題活動的水準並定期評估，清楚瞭解活動的目標達成情況及後續努力的放下
八、6s現場管理活動常犯的誤區
對常見的誤區進行剖析，瞭解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯
九、營造良好的6s現場管理精益管理氛圍
6s現場管理精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6s現場管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果
現場6s管理內容有什麼？
4樓：合易人力資源管理諮詢****
一、6s的由來：
6s現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方法之一。5s現場管理起源於日本，開始於上世紀五十年代，成熟於上世紀的八十年代。在日本主要是推行5s現場管理。
由於以豐田公司為代表的日本企業推行5s現場管理取得了成功，之後很快傳播到世界各地。
5s現場管理上世紀90年代傳入我國，從珠三角到長三角地區，由南往北快速發展。在5s現場管理髮展過程中，以海爾為代表的一些企業又增加了一個s（安全），就變成了6s現場管理。
因開展6s活動具有操作簡單、見效快，效果看得見，能持續改善等特點，開展6s活動的企業越來越多。
二、6s管理的內容：
目前全球有65%的企業都在廣泛地推行5s或6s現場管理。6s現場管理就是針對經營現場和工作現場開展的一項精益現場管理活動，其活動內容為「整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security）」，因前5個內容的日文羅馬拼音和後一項內容（安全）的英文單詞裡都以「s」開頭，所以簡稱6s現場管理。
具體含義和實施重點如下：
1s整理 就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存，節約資金。
2s整頓 把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以製作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。
3s清掃 就是徹底地將自己的工作環境四周打掃乾淨，裝置異常時馬上維修，使之恢復正常。 清掃活動的重點是必須按照決定清掃物件；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如裝置、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對裝置的清掃，著眼於對裝置的維護保養，清掃裝置要裝置的點檢和保養結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水洩漏等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
4s清潔 是指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：
（1）只有在「清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品；
（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；
（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。清潔活動的要點則是：堅持「3不要」的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄髒；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。
5s素養 要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是「6s」活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
6s安全 就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
什麼是6s管理內容
5樓：我是一個麻瓜啊
1．整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
2．整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
3．規範（standard）——將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規範化管理。
4．清潔（seiketsu）——維持上面3s成果。
5．素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
6．安全（security）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
6樓：北極雪
6s管理是5s的升級，6s即整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security），6s和5s管理一樣興起於日本企業。因前5個內容的日文羅馬標註發音和後一項內容（安全）的英文單詞都以「s」開頭，所以簡稱6s。6s管理只是一種管理方式，要真正實現6s的目的，還必須藉助些工具，來更好地達成6s管理的目的。
三是「自主」原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以後，關鍵是通過改善來推進。
6S現場管理帶來哪些好處，6S管理有什麼好處？
天行健諮詢公司 6s現場管理帶來的好處包括 1 改善和提高企業形象 整齊 整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢 同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。2 促成效率的提高 良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地...
6s管理是什麼，6s管理指的是什麼？
華天謀企業諮詢 6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 六個專案，因均以 s 開頭，簡稱6s。提起 6s 首先要從 5s 談起。5s 起源於日本，指的是在生產現場中將人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理，...
6S管理推行如何更有效，如何推行6S管理
在推行過程中，通過開展整理 整頓 清掃 安全等基本活動，可以形成制度化的清潔活動，能夠營造出 對錯一目瞭然 的生產現場。能夠培養員工從小事做起，從自身做起，凡事養成認真的習慣，能夠提高產品品質和員工素質，進而提升企業的形象和核心競爭力。由於6s管理易學 易操作 易考核 見效快並充滿了無限的創意，因此...