1樓：手機使用者
目前製造業所面臨的「多品種、少批量、短交貨期、多變化」的國際市場環境下，傳統erp的計劃模型已經越來越不能適應現代企業的管理要求，擴充套件erp的功能成了必行的趨勢，aps(高階計劃與排程)系統在此情況下應運而生。（aps是一種基於**鏈管理和約束理論的先進計劃與排產工具，包含了大量的數學模型、優化及模擬技術，為複雜的生產和**問題找出優化解決方案）
企業的難題：
訂單——企業是否滿足隨機的訂單需求？計劃變化頻繁，計劃總是跟不上變化；插單非常多，計劃調整非常困難；交貨期經常發生延誤，無法正確回答客戶的交貨期。
產能——企業設計產能很高，就是產量上不去，機器、人員忙閒不均，生產成本居高不下；無法準確**未來機臺產能負荷，無法均衡分配產能。
排程——在排滿計劃的車間，排程指令牽一髮而動全身，一個插單、一個工序，後面一連串的計劃都要調整。誰能預見未來的狀況？誰能做出快速準確判斷？誰能平衡計劃、生產、物流部門的矛盾？
庫存——經常發生原材料、零部件的備貨不足；半成品、原材料的庫存水平非常高，在目前自己工廠的管理體系下，無法確定應該在什麼時候什麼環節準備多少的庫存。
成本——產品的生產週期非常長；計劃人員過多，工作協調性差；效率低而且容易造成經費的浪費。
面對上述這些問題企業需要一個優化的排產軟體來解決這些問題，aps就是這樣一個軟體。aps（先進計劃排程）是企業管理軟體，它具有高度智慧的生產計劃排程功能，可以在多工的複雜條件，並存在著諸多約束條件的生產流程中，最充分地利用企業的資源條件，找到最佳的排程排程結果。aps的核心是具有尋找最優結果的優化運算引擎。
企業需要什麼樣的aps：
aps在流程企業有許多成功應用，特別是與mes模組整合應用。流程業如鋼鐵，化工，電子等計劃排程問題相對簡單，因此，優化排程容易實施。
aps在離散型的工業企業（小批量，多品種，訂單變化大），任務、資源複雜，約束條件很多，工序流程複雜，並且完全是一個動態的過程。企業需要的就是在可以容忍的時間內（例如10分鐘）排出一個最優化的排程計劃。並且這個排程計劃的優化程度是可以判斷和量化的，同時還可以**對今後的影響（比如可以看到兩個月後的情況）。
2023年11月我公司（上海拓昌資訊科技****）成功幫助思源電氣股份****（第一分公司）asprova aps上線，並獲得e-works09年製造業最佳實踐獎。思源電氣屬於離散型企業，工序複雜，約束條件多，實施難度比較大。由於軟體比較成熟，實施隊伍強大，asprova aps才得以成功上線。
asprova aps成立於2023年2月，是日本最早的專業生產排程軟體企業，使用者數超過1500家工廠，日本no.1的生產計劃軟體，支援多國語言（日語、英語、中文(簡體)、中文(繁體)、朝鮮語、西班牙語、葡萄牙語、德語、泰語）；應用領域廣泛（電氣/電子、金屬零件、機械、材料、日用品、運輸機器、化學、醫療用品等）。
aps有很強的適應性。企業的實際經營運作在不同的時間可能會遇到不同的要求，例如，有時會要求最短交貨期，有時會要求最佳的裝置使用率，有時會要求最少庫存，有時會遇到緊急插單，aps可以根據企業的需求，滿足企業不同時期的需求。
企業匯入asprova aps後效果
制訂長期、準確、優化的生產計劃，為企業決策提供依據；
指導物料採購，縮短物料採購提前期；
避免庫存過高，或因欠料引起交貨延期 ；
優化資源使用，提高資源利用率；
減少機臺產線停機、等待時間，降低成本；
優化流程，縮短整個產品的生產時間 ；
讓生產管理透明化、視覺化、可**、可量化；
降低半成品、成品的庫存；
提高準時交貨率，顯著提升客戶滿意度；
減少生管、生產的人力需求。
2樓：匿名使用者
沒有任何一款軟體能完全解決生產計劃排程的具體問題。各行各業的特色不同。只能說有一些規則供參考：
第一種計劃方式：
1、原材料先到先計劃的規則。
2、最短加工時間規則。加工時間短的排前面。
3、交貨期最早的原則。
4、最短鬆弛時間的原則。（鬆弛時間是指：當前時間距離交貨期的時間減去加工時間）
第二種計劃方式，按以下順序進行。
1、最重要最緊急。
2、重要但不緊急。
3、緊急但不重要。
4、不重要不緊急。
生產計劃排程系統有哪些功能呢
3樓：烏旭
在有限產能的約束下，充分利用和盈中kone aps高階生產計劃排程系統創造無限價值，智慧化的運算確保工廠的操作靈活性，以及系統提供及時的異常警報資訊，讓管理者在第一時間以郵件或簡訊方式接收，以達生產快速反應的需要。主要功能有:
1、軟體的管理模型以精益生產的思想為指導，幫助企業實現精益化生產；
2、生成工序級別的生產計劃以及工序級別的物料需求計劃；
3、快速跟單，可以實現對訂單生產進度的跟蹤，準確掌握訂單每個工序的生產進度；
4、產能監控，可以實現對生產裝置產能的監控，準確回覆客戶訂單的交期；
5、生產過程控制，可以實現訂單整個生產過程的管理控制，儲存訂單可以準時交貨；
6、原材料需求快速響應，可以實現生產訂單所需的各種原材料的準確需求（需求數量、需求時間），避免原材料中斷，影響訂單生產；
7、看板拉動式生產，內建豐富的看板，可以實現看板拉動式生產，減少車間生產過程資訊傳遞的脫節；
8、易於使用，是目前市場上唯一一款通過ie瀏覽器直接使用的排程軟體，客戶不需要安裝即可以使用；
4樓：智感未來
據我們公司使用的永凱aps這一年下來，我個人感覺：
1、操作及介面簡單，便於學習與杳看
2、多規則排程，不論是大客戶優先還是精益生產的排程規則，3、視覺化排程結果，甘特圖可拖動。
4、時時掌握生產進度，便與訂單與物料的跟催。
5、快遞模擬排程，答覆交貨期
6、精益採購，降低庫存
考慮生產中各種生產製造約束，基於有限能力排程，多規則的排程功能，確保訂單交貨期，使企業實現精益生產的管理模式，遇到異常提供及時的報警系統。
如何理解生產計劃排程？
5樓：來自北方的雪
生產計劃排程是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工行為等多方的對生產的影響，經過aps的優化得出合理有效的生產計劃。生產排程遵循以下原則，
1、交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。
2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按abc法對客戶進行分類，a類客戶應受到最優先的待遇，b類次之。c類更次
3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
5、通常配合日事清來進行。
6樓：
生產計劃排程是在工廠生產管理當中核心的工作，或許有諸多人不認同這一觀點，只是這個觀點的前提是生產計劃排程在生產管理中可以真正起到作用，目前我國製造業現狀還不能體現出生產計劃排程的真正作用，所以才沒有人認為它是最為核心的工作，但是為什麼生產計劃排程卻是引起了生產管理員的高度重視呢？隨著企業生產規模越來越大，裝置訂單不斷增多，客戶要求的交貨期也越來越短，這些原因都導致了生產管理複雜性不斷上升，最終導致生產管理人員認識到生產排程軟體接入的必要性。
生產計劃排程的作用是多個維度的，第一是工序上面，生產排程的最小單位，在沒有生產計劃排程的時候，因為沒有具體的工序開始，結束時間，生產排程都是盲目在進行的，這種方式也會導致資源準備配送的盲目性。這樣對想要實現精細化管理的企業來說是難以去接受的。裝置在生產製造上市主要載體，折舊費用昂高，有些特殊裝置不能用其他裝置代替等，如果沒有詳細的生產計劃排程就無法預估資源的利用。
降低成本才是資金流動的重要性，合理利用生產排程軟體去解決這些問題。
aps生產排程軟體可以通過常駐記憶體的高速運算，實時獲取現場更新資料，實時監控動態調整更新生產計劃排產達到與執行的一致。所以aps生產計劃排程軟體的在生產商起到了關鍵作用。更多的內容可通過永凱軟體瞭解。
用軟體來做生產計劃排程
7樓：擇達軟體
擇達生產排程軟體可以視覺化快速插單，移單。幾分鐘內可以對10個組排完一到兩個月計劃快速知道哪些單遲期，哪些單可提前.哪些單可以吃得下，供管理層決策.非常方便
8樓：
可以的。現在製造業面臨市場變化越來越快，多批次、小批量、多機種、短期交貨無論哪一點都導至計劃亂套，遇到插單、急單時、時常不知道如何是好。
aps生產計劃排程已從概念推廣逐漸走向實際應用階段，像安達發公司等等儲多案例如：青島海爾、上海聯合汽車、鎮江三維傳輸裝置、的實際應用。顯示了aps在生產管理方面的強大優勢和進一步挖掘的巨大潛能。
安達發aps生產計劃排程，長期需求計劃分解為短期的、甚至是每日的需求計劃。即得知：未來每天、幾天、幾周、幾月內，分別要完成什麼產品，多少量。
一般精確到3+9+2，即：3天內的每日需求計劃，9周內的每週需求計劃，2個月內的每月需求計劃。
安達發aps生產計劃排程，車間內精細化排產。即得知：車間中每條產線、每臺機，應該在幾點幾分到幾點幾分，做哪張生產單，做多少量，用什麼模具治具，要什麼物料多少量。
1.系統是靠資料與邏輯計算，給出準確交期。
2.接到新訂單時，即時準確**出其交期。
3.強制插單時，即時得知對其他訂單的聯動影響。
4.重新排程後，即時得知每張單的最新可能的交期，與提前或延後的差異時長。
5.獲取訂單工序完工數量後，自動扣減需排程的數量，使得計劃與實際同步。
6.產線、機臺、模治具、人力、物料、工作時間等影響生產計劃的因素變更後，系統自動重新修正原有計劃，將原有計劃任務重新分配給新的合適的承擔者。
7.系統自動按照預定條件分配工作計劃任務，並提前**出未來產能負荷。
8.特急訂單、未按計劃開始或完工的生產單、工序任務等自動統計並提醒人員特別跟進。
9.系統計劃生產排程當中同時生成每個訂單或生產單相對應的物料需求計劃。
10.可與任何erp無縫整合，共享已有的資料，無需修改原有系統的程式。
希望可以幫到你！
哪個生產計劃排程軟體系統APS是B S架構的視覺化業務複雜流程BPM結合
強大的工作流程引擎，視覺化監控，高靈活結合 1.支援序列 並行 分支 合支 迴圈複雜流程。2.提供流程的催辦 撤回 跳轉 退回等審批處理功能。3.提供所見即所得的圖形化流程自定義功能，不用更改程式就可以實現流程的更改。基於有限能力排程，帶工序視覺化bom，實現訂單分解工序級別的自動智慧高階計劃排程，...
做生產計劃有前途麼，請問生產計劃的職業發展前景如何？
喬鈴東門星文 工業工程專業的去做生產計劃，有點小浪費啊，生產計劃一般工資不是很高，而且比較煩人，做ie雖然很煩人，但是畢竟還是有前途的，特別是製造行業越來越發達，而人力成本卻越來越高了 商豪六雪珊 可以先從計劃開始，有一定基礎了，再來做ie就的心應手了！ 諾英申屠聽雲 按中國目前這水平，前途是必須的...
生產計劃工作的主要內容是什麼，生產計劃員的工作職責和流程是什麼？
舒心文件 1 調查研究，摸清國家和社會對企業產品的需要 企業的外部環境條件 分析企業內部的生產條件 對各種資料和資訊進行彙總 整理和綜合分析。2 進行生產決策，確定生產計劃指標。3 計算和核定生產能力，並進行平衡。4 安排產品的生產進度，確定各車間的生產任務。5 進行綜合平衡，正式編制生產計劃。6 ...