影響數控車床精度的主要因素有哪些

時間 2021-06-10 05:55:17

1樓:喬木查

影響數控車床加工精度的因素和改進措施:

工藝系統中的各組成部分,包括機床、刀具、夾具的製造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說,在加工過程中工藝系統會產生各種誤差,從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關係而影響零件的加工精度。這些誤差與工藝系統本身的結構狀態和切削過程有關,產生加工誤差的主要因素有:

(1)系統的幾何誤差

①加工原理誤差

加工原理誤差是由於採用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差,因在加工原理上存在誤差,故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許範圍內,這種加工方式仍是可行的。

②機床的幾何誤差

機床的製造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸迴轉運動、機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。

③刀具的製造誤差及磨損

刀具的製造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都影響工件的加工精度。刀具在切削過程中,切削刃、刀面與工件、切屑產生強烈摩擦,使刀具磨損。當刀具磨損達到一定值時,工件的表面粗糙度值增大,切屑顏色和形狀發生變化,並伴有振動。

刀具磨損將直接影響切削生產率、加工質量和成本。

④夾具誤差

夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的製造和裝配精度有關。下面將對夾具的定位誤差進行詳細的分析。

工件在夾具中的位置是以其定位基面與定位元件相接觸(配合)來確定的。然而,由於定位基面、定位元件工作表面的製造誤差,會使各工件在夾具中的實際位置不相一致。加工後,各工件的加工尺寸必然大小不一,形成誤差。

這種由於工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差稱為定位誤差,用△d表示。它包括基準位移誤差和基準不重合誤差。在採用調整法加工一批工件時,定位誤差的實質是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。

採用試切法加工,不存在定位誤差。

定位誤差產生的原因是工件的製造誤差和定位元件的製造誤差,兩者的配合間隙及工序基準與定位基準不重合等。

●基準不重合誤差

當定位基準與工序基準不重合時而造成的加工誤差,稱為基準不重合誤差,其大小等於定位基準與工序基準之間尺寸的公差,用△b表示。

●基準位移誤差 工件在夾具中定位時,由於工件定位基面與夾具上定位元件限位基面的製造公差和最小配合間隙的影響,導致定位基準與限位基準不能重合,從而使各個工件的位置不一致,給加工尺寸造成誤差,這個誤差稱為基準位移誤差,用△y表示。

2樓:濟寧鈦浩機械****

在影響儀器儀表精度和效能的各種因素有:

1.儀器儀表的力值感測器,因為感測器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性。

2.驅動感測器運動的部件滾珠絲槓,因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗資料,將直接應響試驗的最大變形和斷後伸長率。

3.儀器儀表的傳動系統,現在市場上的拉力機傳動系統有的採用減速機,有的採用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,後種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。

4.電子拉力試驗機的動力源(電機)也叫馬達,現在市場上有的拉力機採用普通三相電機或變頻電機,這種電機採用模擬訊號控制,控制反應慢,定位不準確。

5.電子拉力試驗裝置的測控系統(也就是軟體和硬體),現在市場上大部分拉力機的測控系統採用的是8位的微控制器控制,取樣速率低,且抗干擾能力差。

影響儀器精度的主要因素有哪些

3樓:濟寧鈦浩機械****

在影響儀器

儀表精度和效能的各種因素有:

1.儀器儀表的

內力值感測器容,因為感測器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性。

2.驅動感測器運動的部件滾珠絲槓,因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗資料,將直接應響試驗的最大變形和斷後伸長率。

3.儀器儀表的傳動系統,現在市場上的拉力機傳動系統有的採用減速機,有的採用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,後種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。

4.電子拉力試驗機的動力源(電機)也叫馬達,現在市場上有的拉力機採用普通三相電機或變頻電機,這種電機採用模擬訊號控制,控制反應慢,定位不準確。

5.電子拉力試驗裝置的測控系統(也就是軟體和硬體),現在市場上大部分拉力機的測控系統採用的是8位的微控制器控制,取樣速率低,且抗干擾能力差。

數控車削加工中影響精度的因素有那些

4樓:

影響精度有以下幾個方面:1.機床系統精度 2.刀具 3.切削三要素

機床方面包括:主軸迴轉精度,機床的剛性,兩滾珠絲桿的精度,兩個方向導軌精度,夾具的精度,數控系統控制精度等。

刀具方面包括:刀具牌號的選擇,刀具各個角度的選擇,刀具的安裝等。

切削三要素:切削速度,進給量,切削深度,這三個關係之間選擇其實數控車和普車就金加工來說,對控制精度是大同小異的,數控只是多個數控系統的本身的控制精度。

5樓:匿名使用者

影響精度有以下幾個方面:1.機床系統精度 2.刀具 3.切削三要素

6樓:匿名使用者

樓上說的很好,不過還有就是加工工藝,加工方法不正確精度同樣達不到包括裝夾、粗精加工、材料熱處理等

什麼是數控車床的迴轉精度

一刀木魚 樓上兩位說的是重複定位精度 迴轉精度這個概念有點問題.因為既可以指旋轉刀架的重複定位精度,也可以指機床主軸的旋轉精度.但一般都應理解為主軸的旋轉精度.該精度直接影響到加工工件的圓度及同軸度公差. 車床的迴轉精度就是指導軌在行程以內往復運動準確的定位值。說白了就是指工件尺寸的統一性。 數控車...

普通車床精度偏差如何調節,數控車床加工精度如何提高調整?

要檢查出問題出在什麼地方.如果主軸軸承間隙大,就要調主軸間隙 車床主軸前軸承徑向間隙是可調的 尾座不同心不一定是尾座的問題,經常是由於頂尖的錐柄和頂尖軸線不重合。再下來就是刀具問題 刀具的引數以及切削速度 走刀量 吃刀深度不合適,使切削過程中,切削瘤生成及消失的過程,會使工件加工面的尺寸隨之變化。加...

關於數控車床間隙的問題,數控車床間隙補償是什麼意思怎麼理解

x軸的間隙分為絲桿本身間隙和絲桿的整體竄動。你換的軸承應該屬於絲桿預拉的兩端軸承。可以吧表打在絲桿端部,並緊絲桿螺帽,預拉量0.04 1000mm,可按此計算。預拉後絲桿的整體竄動應可解決。至於絲桿本身間隙,你可以調整引數,背隙量的大小來解決。數控車床間隙補償是什麼意思怎麼理解 10 我們機床運動都...