在北京六西格瑪綠帶培訓中,企業六西格瑪DMAIC流程戰略如何實施

時間 2021-08-13 09:12:27

1樓:天行健管理諮詢

六西格瑪dmaic流程改進戰略:

1、定義

①識別改進機會--可用多種方法來識別改進機會;

②制定專案章程--制定專案章程,是為了明確定義績效偏差和改進機會,讓所有人員清楚專案工作的範圍,帶著重點清晰正確地開展工作;

③記錄流程--專案小組會記錄下實際應用的流程。僅觀察工作如何執行便能找出許多改進「點」。

2、評估

①計劃收集資料--為了保證及時採集到相關資料,我們需要制定一個詳細計劃,它需要全員共同努力,並定下負責收集資料者的名單;

②驗證評估系統--雖然並非必需步驟,但團隊必須考慮以前和將要採集的資料中是否包含額外變數。如果確實出現了額外變數,我們就必須驗證系統以保證收集上來的資料能正確地引導團隊;

③收集資料--理想的是由團隊共同來完成,然而多數情況下,它落到專案組領導者的身上,該工作通常要花幾天甚至幾周時間。如果歷時更長,可能是「問題流程」的迴圈率(cyclic rate )太低,或者變數的資料難以採集。

3、分析

①確保流程穩定--想要改進流程,必須先消除或弄清非預期變異。如果變異無常,那麼流程就很難取得大的改進;

②尋找造成變異、浪費的根源--在此環節中,要深入分析資料,以找到變異和浪費最多的地方。初步分析只能找出這些因素存在的地方,而不能解釋它們為何會出現;

③確立因果關係--分析的第二步是揭開導致變異和浪費的原因。

4、改進

①生成和選擇解決方案--通過使用各種辦法,熟知流程的人可以提供一系列備用方案,也可以直接借鑑其他公司的做法。理性決策之後,可以選出消除變異和浪費的最有效方法;

②計劃實施解決方案--計劃實施解決方案時,我們使用傳統的專案管理工具和方法。專案組領導者要推進計劃和日程安排,而不是做具體的計劃和安排工作。計劃也許要求在全面實施解決方案前,先在小範圍內進行實驗;

③實施方案--按照計劃,實施選定的方案。

5、控制

①標準化流程--在很多情況下,新的、改進的流程是解決方案的一部分。記錄流程是件很簡單的事,但要人們持之以恆地去執行流程又是另外一碼事。在此階段,要教育和培訓相關人員掌握新技能;

②檢查流程績效--反饋對於控制流程績效和保證長期收益極為重要。專案組要制定並實施監督檢查計劃,以確保收集到關鍵流程變數的相關資料;

③迴應績效偏差--如果績效實際出現的偏差和事先預計的一樣,我們就可以啟動某一準備好的應對方案。

在精益六西格瑪綠帶培訓中dmaic流程概要是什麼?

2樓:天行健管理諮詢

精益六西格瑪dmaic流程概要:

1、定義

定義的目的就是讓團隊明確目標,增進他們對專案潛在價值的理解。你需要為你的企業確定:在定義階段誰來負責哪一部分的工作。

在任何情況下,都需要有人來確定;在一個給定的價值流中,存在的價值機會大約會有多少;檢查進行評估所需的資源;制定一個關於怎樣採用dmaic來實施專案的計劃。

定義工具:

與定義階段相關的工具,主要是發揮「資訊記錄和存檔」的功能。團隊需要一個清楚的書面規章,這一規章包含專案商業案例、預期回報、團隊成員資格和專案發起人等方面的內容。

定義關口審查:

定義階段的最後一步,應該是一個(由黑帶或綠帶主待的)團隊與指導團隊(通常由部門經理、部門冠軍、黑帶大師組成,可能還包括流程負責人)之間的一次關口會議。在這一階段,審查應該集中在以下幾點:

①專案定義是如何改變或改進的(如果有改進和改變的話);

②確認價值機會和所謂資源的依據是什麼;

③團隊實施測量階段的計劃。

2、測量

測量階段的目的就是收集描述問題的性質和程度的資料。正因為如此,許多資料收集工具在這一階段初次登場。隨之收集到的資料,在以後的階段中還要用這些工具來收集資料對改進進行確認。

測量工具:

用於測量的資料和流程工具的範圍很廣,包括:

①頭腦風暴技巧,用於激發創造力;

②流程繪製工具,用於記錄流程目前的運作情況;

③多種資料工具,用於收集和展示不同型別的資料。

測量關口審查:

也許在dmaic流程中,再也沒有什麼其他階段比測量階段及其關口審查階段更具變化了。原因很簡單:團隊所使用的順序和工具並不是預先定好一成不變的。

相反,團隊必須應用他們的邏輯和知識來尋找他們自己的道路,並選擇適合自己的工具,以面對他們特有的挑戰。在測量關口審查過程中,審查人員也有自己的挑戰:在團隊決定收集哪些資料和這些資料引導他們走向何方時,要對他們進行跟蹤。

3、分析

當到達分析階段的時候,團隊應當已經在測量階段收集到了很多的資料和資訊。此時的目標是使這些資訊變得有意義,並歸結出產生缺陷和流程延遲等等問題的因果關係。

在測量階段結束時,團隊應該己經對流程中發生的情況、哪些步驟與延誤和質量問題等等聯絡最緊密有了比以前清楚得多的瞭解。在分析階段,目標就是開發出能夠幫助團隊最有效利用時間進行改進的思路。通常,他們希望能夠制定出一種對策,專門處理與客戶需求和週期效率相關的問題的根本原因。

因此,分析階段的大部分工作,是探索投入變數與產出變數之間的關係。

應注意的是,分析工具經常用於分析歷史資料,即已經存在的資料。因為你正在尋找能夠幫助你決定問題的潛在原因的「線索」,所以利用現有資料仍然是合適的。歷史資料是潛在「線索」的一個顯而易見的**。

有時,這些「線索」會讓我們找到突破口。不過,你要很小心,因為歷史資料可能會有許多問題,而且存在一些內在的弱點。當我們不能從歷史資料中很容易地得出我們需要的資訊時,或者當錯誤解讀的風險太大時,我們就可以使用一些「強力工具」,比如:

實驗設計、用統計方法確定真正的因果關係。

分析工具審查:

分析關口繼續強調各種聯絡這個主題:

①是什麼原因決定了團隊在改進階段的目標?

②他們為什麼關注這些原因?與測盆階段得到的資料/結論有什麼聯絡?

③團隊還曾調查過什麼其他的潛在原因?他們怎麼知道這些不是真正的原因?

④他們有什麼樣的資料,說明所針對的原因與正在調查中的問題之間的聯絡?

⑤什麼樣的資料顯示,改進已經確認的這個(或這些)原因,會對改進目標的測量指標產生期望中的影響(如:他們是怎麼知道解決這些原因會縮短提前期的)?

4、改進

測量和分析階段的大部分時間裡,團隊遇到了要進行創造性和廣泛性思維的挑戰,惟有如此,他們才能確定需要調查的潛在原因、收集什麼樣的資料、如何展示資料和如何解釋其所傳達的資訊。而且,在改進階段,團隊還必須從廣泛性思考轉入到集中的、實際的思考上來:既然他們已經知道了原因是什麼,那麼,為了消除這些原因,他們在流程中可以做出什麼樣的具體改變?

什麼樣的方法能取得期望的效果?

改進工具:

在與dmaic相關的所有各套工具中,改進階段的工具最能體現精益和6西格瑪的結合。例如拉動系統、減少準備時間和全面生產維護是用於改進階段的傳統精益工具,用於消除流程工作延誤和時間延遲。而「實驗設計」和流程繪製這樣的工具,則是從6西格瑪/質量改進這一傳統發展而來的。

改進關口審查:

可想而知,改進關口實際上是在繼續進行測量關口階段所遺留下來的清楚原因與行為之間的邏輯聯絡的工作,再加上新的實施階段的工作內容:

①團隊制定出了什麼樣的對策?

②他們是如何決定應該實施哪些任務的(如:用於各種選擇的標準,用於搞清變更是否能達到了期望效果的試點測試)?

③他們是如何知道那些措施會影響到在測量階段所確定的原因的?

④當對策首次應用於實際中時,會發生什麼樣的情況?團隊做出了什麼樣的變更來對改進進行完善?

5、控制

控制階段的目的就是確保所獲得的收益能得到長久的保持,直到有新的知識和資料表明還有更好的操作流程方法。團隊必須能夠將他們所學到的東西轉移給流程負責人,並確保每個工作於流程之中的人都受到使用新流程的培訓。

控制工具:

用於控制的工具著眼於實施方面:如何記錄下新的操作程式;定期收集哪些關於流程的資料以監控績效,等等。在許多情況下,團隊要使用一些在dmaic早期就使用過的工具(如控制圖),但現在重點則由「原因調查」轉移到「進行中的監控」。

控制關口審查:

控制關口是專案的正式收尾,也是流程負責人及其他關鍵成員能夠搞清可以採取什麼辦法確保專案不會倒退、不會產生不可接受的績效表現的地方。審查的四個關鍵要素包括:

①測量:應該跟蹤哪些指標來對流程績效進行評估?

②監控:誰來收集關於這些指標的資料?他們知道根據資料所顯示出來的情況,該採取怎樣的行動呢?

③持續性:已經採取什麼措施來確保所有流程成員/操作人員都接受了有關新操作程式的培訓,並確保每一個新成員都接受了同樣的培訓?

④知識總結:通過專案確定了什麼樣的最佳實踐?這些最佳實踐是怎樣被記錄存檔的?團隊還學到了什麼?怎樣在各個部門間分享這些資訊?

六西格瑪綠帶培訓dmaic改進流程有侷限性嗎

3樓:張馳管理諮詢****

六西格瑪綠帶培訓dmaic流程和技術方法的侷限性

以dmaic流程為代表的六西格瑪改進的管理模式,在世界範圍內獲得了區大的成功。但是,常規的dmaic流程和技術方法主要適用於大批量,製造流程穩定,有大量統計資料的產品;dmaic的前提是不改變設計,只改進流程,認為設計方案是正確的, 因此,面對各種各樣的工程實際問題,dmaic流程有很多的侷限,例如:

a.不適合於小批量的產品;

b.不適合於研發階段的產品;

c.不適合於流程不穩定的產品;

d.不適合於得不到大量統計資料的情況;

e.不適合於需要進行設計優化的產品;

f.不適合於新產品的設計;

g.不適合於生產裝置,工藝裝備的使用可靠性問題;

h.不能完全照搬來解決軟體的質量問題和產品的可靠性,維修性問題等。

針對新產品的研發,國外正在大力發展和應用六西格瑪設計(dfss)。多年來, 中國在dfss的理論和實踐方面也已開展了大量的工作,並有自已的特色。但是除了解決新產品的設計問題外,dfss並不能彌補dmaic的其他侷限。

六西格瑪綠帶培訓流程分析有哪幾個階段和意義?

4樓:張馳管理諮詢****

流程分析是六西格瑪綠帶培訓必不可少的一部分。流程分析技術是一種非常流行的分析過程狀況及能力的方法。是六西格瑪管理法用來認識過程,進而對其進行改善的有力工具,在dmaic突破模式的各個階段。

一、流程分析的三個階段

從上圖可以看出,流程分析在定義、測量階段幫助我們建立了一份描繪過程當前工作狀況的「地圖」,通過對這份「地圖」的分析,我們可以發現無附加值的、不合理的、錯誤的等需改善的地方,經過過程改善後,通過流程分析又可建立顯示過程改善後新狀況的地圖。這份地圖對我們及客戶理解並評價我們的過程能力至關重要。一般而言,流程分析分為三個階段進行。

1、繪製現行過程流程圖

這是流程分析的第一步,也是基礎工作,只有瞭解現狀,方可能進行改善。

2、對流程圖進行分析

通過流程圖分析,發現並標示無附加值或需改善的流程步驟。

3、繪出改善過程後的新流程圖

通過第2步的分析,發現問題並進行改善後我們就得到了新的流程,這時需重新繪製能反映新流**實狀況的流程圖。

二、流程分析的意義

1、過程流程圖可以用簡單的目視方式,表現複雜的過程本身,使分析過程變得相對容易。

2、過程流程圖可使任何人在最短時間內對過程運作一目瞭然,正所謂「秀才不出門,便知天下事」。

3、分析過程流程圖,可以詳細瞭解過程存在的瓶頸,比直接觀察過程要方便、簡單得多,且不會對過程運作構成干擾。

4、分析流程圖,可以直觀地發現無附加值的工序,使觀察過程很難發現、很難理清的東西明朗化。

5、流程分析可以測度各工序的作業時間,為制定品質、效率計劃、發現過程潛能奠定基礎。

6、通過對過程改善前後的流程圖進行對比,可以使所有人直**到變化和改善,為後續進一步改善打下基礎。

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