1樓：暖暖炊煙裊裊
精益生產體系由tpm、均衡生產等基礎性管理活動，以及準時化與自働化兩大支柱構成。
1、精益生產系統目標是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費、追求精益求精和不斷改善，以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求做出最迅速的相應。
2、圖中所示為精益生產系統結構模式，該精益生產模式要求充分發揮人的主觀能動性，通過持續改進，建立目視管理、標準作業和生產均衡化等基礎管理工作，實施自動化和jit拉動式生產體系兩大支柱體系，消除製造中的各種浪費，降低成本，實現精益生產最終目標，即企業利潤的最大化。這種精益生產系統結構模式體現了精益生產的技術支撐體系，反映了實現精益生產的各種方法，以及它們之間存在的管理方式與環境之間的相互需求、相互適合的關係，同時也存在各個具體手段之間相互支援、相互依賴的關係。
2樓：匿名使用者
精益生產體系實際上是企業為了節約生產成本、提高生產效率和現場管理水平所提出的，有的培訓提到準時生產、均衡生產等等，這些都有些理想化了，實際上我對精益生產的理解為（因為在中國現階段做到這些就算精益了）：
1、現場能夠做到5s規範管理，有操作性較強或者導向性較強的視覺化管理模式；
2、產能核算到位，生產計劃流程完善，計劃的執行流程指令明確；
3、生產製度、質量、檔案、記錄規範；
4、生產裝置管理責任明晰、制度明確；
5、產品質量、產品成本建立和薪酬制度掛鉤的重點考核。
精益生產體系是由哪些組成的
3樓：暖暖炊煙裊裊
精益生產體系由tpm、均衡生產等基礎性管理活動，以及準時化與自働化兩大支柱構成。
1、精益生產系統目標是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費、追求精益求精和不斷改善，以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求做出最迅速的相應。
2、圖中所示為精益生產系統結構模式，該精益生產模式要求充分發揮人的主觀能動性，通過持續改進，建立目視管理、標準作業和生產均衡化等基礎管理工作，實施自動化和jit拉動式生產體系兩大支柱體系，消除製造中的各種浪費，降低成本，實現精益生產最終目標，即企業利潤的最大化。這種精益生產系統結構模式體現了精益生產的技術支撐體系，反映了實現精益生產的各種方法，以及它們之間存在的管理方式與環境之間的相互需求、相互適合的關係，同時也存在各個具體手段之間相互支援、相互依賴的關係。
精益生產體系由什麼兩大支柱構成
4樓：456明天
精益生產的兩大支柱：準時化，自動化。
「準時化」（just in time），就是在企業的生產過程中，所需要的零部件在需要的時候，以需要的數量，合格的品質準確的送到生產線旁邊。因此，每個加工工序都能夠在需要的時候，按照需要的數量取得需要的合格產品，從而消除生產現場中的無效勞動和浪費，提高總體效率，降低生產成本。
所謂的「自動化」並不是單純的機械自動化，而是將人的因素包括進「自動化」，或者說是將人的智慧賦予機器。「自動化」的這種思想來自豐田公司的創始人—豐田佐吉。豐田佐吉設計的自動織布機，在經紗斷了一個或者是緯紗用完的時候，能夠立即停止運轉，發出警告，提醒工作人員及時發現並糾正錯誤，從而提高了產品的品質。
精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。
5樓：匿名使用者
一大支柱就是有人字旁的自動化（自働化）。我們可以從發明了自動織布機的豐田佐吉那裡尋到它的根。2023年佐吉首次發明了豐田式木製人力織布機，使織布操作簡單，效率提高。
之後佐吉又在2023年和長子喜一郎一起成功地開發了不停換梭式豐田自動織布機，在織布機高速運轉時可以準確無誤地交換緯紗梭子。這在世界上還是首創，這種自動織布機具有兩大創新：其一是狀如彎鉤的斷緯自停裝置，能隨時確認緯紗是否用完，萬一用完或斷線，就能自動停機；其二，在所有的經紗上都掛上薄金屬片，當經紗斷了的時候，就會自動掉下來，中斷織布機的運轉，這就叫做：
斷經自停裝置。佐吉的這項只要斷一根經紗或緯紗，機器就會馬上停止的發明可以說是劃時代的新技術，這種自動織布機，可以連續運轉，一個工人能同時照看30多臺織布機。「一有異常馬上停機，絕對不生產次品」；「人不做機器的看守奴」。
這是豐田佐吉專注於『自働化』發明的根本所在。佐吉的這些想法是指：不應該只做單純的動作，而應將單純的動作轉化為能創造出價值的勞動。
以後豐田公司將其命名為：在動字左邊加上人字旁的「自働化」。
另一大支柱：準時化生產方式。2023年，豐田汽車的創始人—豐田喜一郎親眼目睹了汽車對美國的社會生活所帶來的影響和改變後，決心著手汽車的研發製造，並在織布機工廠內成立了汽車研究所，毅然決然地將自動織布機的專利**給了英國，用所得資金換購來大批昂貴的精密儀器和裝置，開始了小橋車發動機的研發，於 2023年完成了豐田a1型轎車的試製工作。
第二年在豐田自動織布機製作所內開始了豐田最初的原創型產品—豐田aa型轎車的生產，喜一郎確立的目標是：建立真正的批量式汽車生產工廠。
精益生產體系由tpm均衡生產以及什麼兩大支柱構成
6樓：匿名使用者
準時化與bai自動化。
精益生產du體系tpm也稱ltpm。英文全稱zhilean total productive maintenance。精益tpm主要通過融合精dao益生產的方回法工具，來推進tpm。
具體做答
法一般為：
把精益生產的五項原則工具價值流與價值流圖、浪費、流動製造、拉動生產系統、持續改善(kaizen)融合到tpm的主要手段提高裝置綜合效率(oee)中去。
使全系統的產量（p-production、質量（q-quality）、成本（c-cost）、交貨期（d-delivery）、安全（s-safety）、士氣、勞動情緒（m—morale）全面提升。
7樓：
不把tpm當活動，而是當工作。首先，統計oee，並與生產效率掛鉤，分析其造成了多少專非生產性工時，影響生屬
產力多少，這樣大家就知道做tpm很重要了，也可以量化評估將來tpm對生產力的貢獻。其次，制定所有裝置、治工具的點檢、維護和修理制度，防止裝置故障，有故障的快速排除，從故障高發裝置開始持續按照計劃去實施，並定期評審tpm狀況，主管關注oee指標，工程師和全員深入執行tpm.
精益生產體系到底包含哪些內容
8樓：廣州一統教育
所謂精益生產，就是及時製造，消除故障，消除一切鋪張浪費，向零缺陷、零庫存的目標進軍的有效生產管理方式。精益生產主要是一種管理生產開發、生產運作、**商、以及維護客戶關係的整個業務的方法。與傳統大批量產生系統形成對比，精益生產強調以更少的人力，更少的空間，更少的投資，和更短的時間，並能夠生產符合顧客需求的高質量產品。
精益生產方式生產出來的產品能儘量滿足客戶需求，且通過其對各個環節與階段中採用的杜絕一切浪費。人力、物力、時間、空間的方法與手段滿足客戶對**的要求。精益生產方式要求消除一切浪費，通過精益求精和不斷改善去掉生產環節中一切無用的東西，每個崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發設計、生產、管理的工作。
精益生產，其主要研究時間和效率，消除所有浪費，精益生產注重提升系統的穩定性，50多年來精益生產的成功案例已證實。
一統教育提出：如果要讓精益生產管理在生產中發揮出作用，就必需正確認識精益生產管理的中心思維。精益生產理念提倡以最大限度地減少企業所佔用的資源和降低企業管理和營運成本為主要目標的生產方式，其以「消除浪費、持續改善」為理念，從而通過對生產方式進行不斷的改進，消除原材料的浪費，來進一步完善操作程式、提高產品的質量，進而縮短產品生產時間等持續減少企業運營中的非增值活動。
精益生產的體系構成包括哪些內容
9樓：笑笑來著
**以下資料供參考
精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：just in time（jit），翻譯為中文是「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。因此有些管理專家也稱精益生產方式為jit生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。
其核心內容是：
1、追求零庫存
精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。
為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一
精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義
精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。
5、庫存是「禍根」
高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」，其主要理由是：
1、庫存提高了經營的成本；2、庫存掩蓋了企業的問題。
精益生產體系由tpm均衡生產以及什麼兩大支柱構成？
10樓：匿名使用者
準時化與自動化。
精益生產體系tpm也稱ltpm。英文全稱lean total productive maintenance。精益tpm主要通過融合精益生產的方法工具，來推進tpm。
具體做法一般為：
把精益生產的五項原則工具價值流與價值流圖、浪費、流動製造、拉動生產系統、持續改善(kaizen)融合到tpm的主要手段提高裝置綜合效率(oee)中去。
使全系統的產量（p-production、質量（q-quality）、成本（c-cost）、交貨期（d-delivery）、安全（s-safety）、士氣、勞動情緒（m—morale）全面提升。
11樓：
不把tpm當活動，而是當工作。首先，統計oee，並與生產效率掛鉤，分析其造成了多少非生產性工時，影響生產力多少，這樣大家就知道做tpm很重要了，也可以量化評估將來tpm對生產力的貢獻。其次，制定所有裝置、治工具的點檢、維護和修理制度，防止裝置故障，有故障的快速排除，從故障高發裝置開始持續按照計劃去實施，並定期評審tpm狀況，主管關注oee指標，工程師和全員深入執行tpm.
參考資料
精益生產有哪些方式，什麼是精益生產？精益生產的內容包括哪些？
華天謀企業諮詢 精益生產方式有哪幾種方式 1 逆向的思維方式 在很多問題上倒過來看，倒過來幹，整個思維變化跟我們原來的觀念是根本不一樣的，我們原來認為銷售是企業生產經營活動的終點，精益生產方式卻偏偏把銷售說成是起點，而且把使用者看成是生產製造過程的組成部分，精心收集使用者資訊，並作為組織生產，開發新...
什麼是豐田精益生產，精益生產與豐田生產有什麼區別
張馳管理諮詢 精益生產的精髓就是 準時化和自働化。在這兩個支柱的指導下，精益生產才會有尊重人性，全員管理，工作不枯燥等精髓。且聽我道來。1.準時化jit，就是在必需的時間以必需的數量提供必需的產品。說起來很簡單吧，但是需要企業的響應速度很準很快，怎麼做到準呢？就需要看板 傳遞生產和操作訊號的工具 讓...
什麼是精益生產，什麼是精益生產？
精益生產 lean manufacturing 簡稱 精益 利用杜絕浪費和無間斷的作業流程 而非分批和排隊等候 的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。1。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，藉此提升整體顧客價值，不過，對於哪個是最佳達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田...