1樓：巔峰的邂逅
ppap是乙個生產零件批准程式，在一些大的公司或一些行業裡把它用來作為管理和評價**商的工具，如果對方公司是汽車行業他們執行的標準是ts16949，那麼你不提交就意味著你不能成為他們的合格**商。
而ppap裡面包含的資料如：（pfmea、contorl plan、quality plan、traceability、等）都是在管理你們從設計開發輸入到批量生產必須進行管理和控制的專案。這個也是客戶關注的問題。
**商必須按照顧客要求的等級，提交該等級規定的專案和／或記錄；
等級1－只向顧客提交保證書（對指定的外觀專案，還應提供乙份外觀批准報告）；
等級2－向顧客提交保證書和產品樣品及有限的支援資料；
等級3－向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支援資料；
等級4－提交保證書和顧客規定的其它要求；
等級5－在**商製造廠備***書、產品樣品和完整的支援性資料以供評審。
如果顧客負責產品批准部門沒有其它的規定，則**商必須使用等級3作為預設等級，進行全部提交。
客戶是醫療或者汽車行業，你們是他的**商或者準備成為他們**商的時候，他們初步判定你們的送樣ok時，準備納入你們為合格**商的情況下。。。
你是必須要提交ppap！
當然你們不準備成為他們的**商時，則不需要提交了。
2樓：狂試衣服的衣衣
不提交ppap資料，你上級會批鬥你；呵呵。
一般是公司內審和外審的時候需要提交ppap資料，這個時候ppap就很重要，沒有這個，稽核就進行不了。
3樓：網友
ppap不提交就不能進行正式量產。
原則上4m（man、machine、material、method 簡稱人、機、料、法）中後3樣發生變更的，都需要提交ppap檔案。根據變動內容提交的ppap檔案包等級有差別，1-3級。
4樓：無從說起
不提交就可能沒有訂單。
產品，材料，工藝等發生變化時。
apqp及ppap
5樓：束林
區別：apqp是產品質量先期策劃和控制計劃，ppap是生產件批准程式。apqp可以說是確保產品在量產前得到所有質量技術要求的一整套開發模板。
ppap有不同的提交等級，但是所有工作都要做。ppap可以看成是主機廠對供方的開發過程和保證能力的稽查。apqp根據不同主機廠的要求提交的檔案不一定完全相同，但是其開發階段是一樣的。
一般都分5個階段進行，**商根據主日程表（apqp計劃）在不同的時間節點上完成或提交相應的檔案。ppap是零件提交保證，是apqp的一部分，是主機廠對供方產品量產前質量保證的控制方法。
聯絡：apqp是乙個程式管理檔案，ppap是apqp中提取的呈交給客戶的一種保證性檔案。
6樓：匿名使用者
區別在於多個q和少個p，haha
7樓：匿名使用者
apqp是乙個程式管理檔案，ppap是apqp中提取的呈交給客戶的一種保證性檔案。
ots ppap apqp sop 是什麼關係。
8樓：變美的果團
整個專案按apqp執行，包含ots，ppap和sop等動作。
1、apqp：advanced product quality planning 中文意思是：產品質量先期策劃，是qs9000/iatf16949質量管理體系的一部分。
4、sop：是 standard operating procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程式，指將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用於指導和規範日常的工作。sop的精髓是將細節進行量化，通俗來講，sop就是對某一程式中的關鍵控制點進行細化和量化。
9樓：科學小智囊
整個專案按apqp執行，包含ots,ppap和sop等動作：
首樣完成後，提交ots。
ots批准後提交ppap。
ppap批准後sop量產發放檔案至各部門。
off tool sample 樣品觀察。
production trial run 試生產階段。
是乙個新市場開發的三個步驟。
ppqp 和 ppap 的區別
10樓：幸運的吳兼
apqp與ppap的區別：
apqp意思是產品質量先期策劃，ppap意思是生產件批准程式。概念不同，作用也是不同的。
apqp為advanced product quality planning 的縮寫，意思是：產品質量先期策劃。商管教育將apqp產品質量策劃定義成一種用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需步驟的結構化方法。
目標是促進與所涉及每乙個人的聯絡，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴於高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產品質量策劃是一種結構化的方法。
11樓：默nbhg陰
ppqp 和 ppap 的區別主要在定義上和作用上有所區別，具體介紹如下：
定義上：apqp指的是產品質量先期策劃與控制計劃。
ppap指的是生產件批准程式。
2.作用上：
ppqp通過組成多功能的團隊，在產品量產前進行周密的前期策劃活動，儘可能在早期識別可能出現的產品與過程失效，並採取措施避免後期更改。實施這一工具可以有效地幫助組織提高產品質量，提高顧客滿意度，並減少整個**鏈的成本及浪費。
ppap將產品質量先期策劃階段產生的多項輸出進行評審，並向顧客提供足夠的保證，以確保量產過程中的質量能力滿足顧客要求。同時在實施生產的過程中及時與顧客溝通過程變更資訊，以得到顧客的認同。
12樓：小梁仔
是策劃，fmea是偵測潛在的risk，mas是保證你的資料來源是可信的，spc是保證你的製程是穩定且受控的，ppap是把你以上的所有成績展現給顧客，對顧客說 我可以， 我有能力實現你的產品。
是一種結構化新產品開發工程，是主機廠對供方的強制性建議，建議組織按此方法又快又好的完成主機廠分配的任務，是主機廠對供方的乙個指南，這一點和tqm中的第八條應是一致的。
是apqp結構化過程中的乙個結點，在apqp第四節-產品和過程確認的乙個輸出，可以算是乙個里程碑吧。基本上把apqp過程中某些階段的輸出歸總和補充一下，就可以提交ppap了。如果是在供方做質管，一定切記，apqp是一種過程方法，ppap資料更是過程的輸出，不要後期去補檔案，這樣對供方的產品沒有任何好處，當然損失更大的是主機廠。
4.可以理解為什麼5大手冊是三大汽車公司聯合進行了的結果，有防範**商的味道在裡邊，一但有哪個供方的產品爛，三方一通氣，這個**商就算玩完了。iatf制定ts 16949並持續換版，也就是按tqm的第八條，保證合作雙方的利益，避免對供方的重複認證，造成供方的負擔，另外就是保證供方的產品在汽車領域可以給不同的主機廠配套。
也就是通行證吧。
13樓：哦啦啦
ppqp ：pre-production part quality process (試製零件質量控制流程)
它的目的是保證所有零件符合尺寸、功能及材料的設計要求；每個零件在發運及安裝前都能被批准；在產品開發、ppo（樣車試製科）和**商建立乙個統一的合作流程。
這個ppqp目前的應用範圍是ppo（樣車試製科）進行的各個階段（iv/ivr/iv2/ots）工程樣車試製活動中所涉及的試製零件。
ppap的話就跟樓上所說的一樣。
14樓：網友
??/是apqp 和ppap 吧！ppqp表示沒有聽說過。
請問apqp、ppap、pfmea、dfmea具體指的是什麼？謝謝
15樓：匿名使用者
只做過一種。。。失效模式。
求 質量管理體系五大工具 spc fmea ppap apqp msa **教程
16樓：murongyunmeng樓他說了吧哈哈
u酷上很多五大手冊的培訓教程，直接輸入，其中的乙個就可以了，這裡不方便發鏈結，就貼上乙個連線，供你參考，希望可以幫到你，你應該也是做質量的吧，有機會多交流！
什麼是apqp和ppap
17樓：網友
ts16949質量管理體系五大核心工具之一產品質量先期策劃和控制計劃（apqp&cp）潛在失效模式和後果分析參考手冊（fmea）測量系統分析參考手冊（msa）
統計過程式控制制參考手冊（spc）
生產件批准程式（ppap）
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1987年第一版iso9000標準 1994年第二版iso9000族標準 2000年第三版iso9000系列標準 2008年第四版iso9000系列標準 1 操作者質量控制 18世紀 2 領班的質量控制 19世紀 3 檢驗員的質量控制 1919年 4 統計質量控制 sqc 1924年 5 全面質量控...
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