1樓：雲南新華電腦學校
1質量規劃：編寫《專案質量計劃書》、《系統驗收規範》等質量檔案，對檔案進行了評審，對專案組成員進行了質量管理培訓
2質量保證：組織相關人員定期對專案進行檢查並跟蹤改進情況，原因分析，評審
3質量控制：測試、進行型式實驗和例行實驗、電磁相容性實驗、分析原因、變更
2樓：筆含春y開始
生產過程質量管理措施有：
1、計劃階段，看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，並收集相應的資料。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用資料說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下一個
生產過程質量管理的工具：
1、控制圖：用圖形顯示某項重要產品或過程引數的測量資料。在製造業可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務行業測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的資訊。
2、走向圖：用來顯示一定時間間隔（例如一天、一週或一個月）內所得到的測量結果。以測得的數量為縱軸，以時間為橫軸繪成圖形。
參考資料：質量管理方法：
(1)統計調查表法。是利用統計表對資料收集、整理的一種方法。
(2)分層法。是將收集的資料，根據不同的目的和要求，進行分組、整理的方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用分析圖來整理某個質量結果。
(5)直方圖法。它是將資料進行整理，繪製成分佈圖，來描述質量分佈狀態的一種分析方法。
3樓：hd凱
工程質量管理標準措施：指導思想：以科學發展觀為統領，堅持百年大計，質量第一方針，大力推進工程質量有關法律、法規和標準、規範的貫徹實施；
關於質量管理體系的改進建議有哪些？
4樓：佼素花東倩
質量管理原則
體系特性
體系特點
重要性管理體系標準
[1]質量管理體系是組織內部建立的、為實現質量目標所必需的、系統的質量管理模式
，是組織的一項戰略決策。它將資源與過程結合，以過程管理方法進行的系統管理，根據企業特點選用若干體系要素加以組合，一般包括與管理活動、資源提供、產品實現以及測量、分析與改進活動相關的過程組成，可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設計研製、生產、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監控、糾正與改進活動的要求，一般以檔案化的方式，成為組織內部質量管理工作的要求。
針對質量管理體系的要求，國際標準化組織的質量管理和質量保證技術委員會制定了iso9000族系列標準，以適用於不同型別、產品、規模與性質的組織，該類標準由若干相互關聯或補充的單個標準組成，其中為大家所熟知的是iso9001《質量管理體系
要求》，它提出的要求是對產品要求的補充，經過數次的改版。在此標準基礎上，不同的行業又制定了相應的技術規範，如iso/ts
16949《
汽車生產件及維修零件組織應用iso9001:2008的特別要求》，iso
13485《
醫療器械
質量管理體系
用於法規的要求》等。
5樓：傳說中賣鴨蛋的
這是個很深的問題，只能從大面上說一下：
1、依據標準要求形成適合公司流程的檔案
2、嚴格按照檔案要求執行
3、各級領導要了解體系，並組織他們學習，引起他們的重視，既然說到領導了，那麼高層人員一定要重視管理評審的作用，並按照管理評審的流程執行，尋找改進事項並執行。
4、建立一支有力的內審隊伍，提高內審的有效性，針對不符合項要採取切實有效的糾正和預防措施。
5、全員參與，全體人員接受體系的培訓。
……在推行過程中要按照八項原則要求進行，循序漸進。
體系不是一朝一夕就能做好的，紮實做好每一步，做好每一個要素、每一個過程。
感覺體系做的差不多了就可以逐步執行iso9004的要求。
你這個問題太大了，我只能泛泛的說一下，其實在我的經驗來看，最重要的是領導重視和下面的人員真正執行。
生產過程質量管理措施有哪些
6樓：是你找到了我
1、計劃階段，看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，並收集相應的資料。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用資料說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下一個
生產過程質量管理的工具：
1、控制圖：用圖形顯示某項重要產品或過程引數的測量資料。在製造業可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務行業測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的資訊。
2、走向圖：用來顯示一定時間間隔（例如一天、一週或一個月）內所得到的測量結果。以測得的數量為縱軸，以時間為橫軸繪成圖形。
7樓：各種怪
1、堅持按標準組織生產。
標準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規範化的需要，「不講規矩不成方圓」。
管理標準是規範人的行為、規範人與人的關係、規範人與物的關係，是為提高工作質量、保證產品質量服務的。
2、強化質量檢驗機制
質量檢驗在生產過程中發揮以下職能：
一是保證的職能，也就是把關的職能。
二是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和裝置、設施。
三是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產工人和檢驗人員責任分明，實行質量追蹤。同時要把生產工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質檢， 還有指導生產工人的職能。
3、實行質量否決權
產品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環節。
此外，為突出質量管理工作的重要性，還要實行質量否決。就是把質量指標作為考核幹部職工的一項硬指標，其它工作不管做得如何好，只要在質量問題上出了問題，在評選先進、晉升、晉級等榮譽專案時實行一票否決。
4、抓住影響產品質量的關鍵因素，設定質量管理點或質量控制點。
質量管理點（控制點）的含義是生產製造現場在一定時期、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主要因素等採取的特殊管理措施和辦法，實行強化管理，使工廠處於很好的控制狀態，保證規定的質量要求。加強這方面的管理，需要專業管理人員對企業整體作出系統分析，找出重點部位和薄弱環節 並加以控制。
8樓：匿名使用者
僅供參考
生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處於受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所採取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。
主要內容:
①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的型別、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。
②裝置的控制和維護。對影響產品質量特性的裝置工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，並定期驗證和再校準;制定預防性裝置維修計劃，保證裝置的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。
③生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關裝置保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程引數，以把握所有裝置及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。
④檔案控制。保證過程策劃的要求得以實現，並保證在過程中使用的與過程有關的檔案都是有效版本。
⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和許可權，更改後對產品進行評價，驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態的控制。採用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，並通過標識識別驗證的責任。
⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程式，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識並隔離存放，決定對不合格品的處理方法並加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。
控制方法：
①編制和執行專門的質量控制程式；
②強化檢驗和監督；
③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；
④對不合格品的處理嚴加控制；
⑤加強 裝置的維護保養；
⑥採用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程式和方案等。
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