1樓：
2023年第一版iso9000標準
2023年第二版iso9000族標準
2023年第三版iso9000系列標準
2023年第四版iso9000系列標準
2樓：匿名使用者
1、操作者質量控制（18世紀）
2、 領班的質量控制（19世紀）
3、 檢驗員的質量控制（2023年）
4、 統計質量控制（sqc）（2023年）5、全面質量控制（tqc/tqm/cwqc/gwqc）6、iso9000質量管理體系（87、94、2000、2008版）
質量管理體系的發展歷史是什麼？
3樓：
全面質量管理髮展歷史概述最早提出全面質量管理概念（totalqualitymanagement）的是美國通用電器公司質量管理部的部長菲根堡姆（a.v.feigenbaum）博士。
2023年，他出版了一本著作，該書強調執行質量只能 是公司全體人員的責任，應該使全體人員都具有質量的概念和承擔質量的責任。因此，全面質量管理的核心思想是在一個企業內各部門中做出質量發展、質量保持、質量改進計劃，從而以最為經濟的水平進行生產與服務，使使用者或消費者獲得最大的滿意。
全面質量管理（tqm）的四個發展階段
從2023年菲根堡姆提出全面質量管理的概念開始，世界各國對它進行了全面深入的研究，使全面質量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應用和發展。概括地講，全面質量管理的發展經歷了以下四個階段：
◆日本從美國引入全面質量管理
2023年，戴明博士在日本開展質量管理講座，日本人從中學習到了這種全新的質量管理的思想和方法。當時，全面質量管理的思路和概念並沒有像如今一樣被完整地提出來，但是它對日本經濟的發展起到了極大的促進作用。到2023年，質量管理已經逐步滲透到了全日本企業的基層。
◆質量管理中廣泛採用統計技術和計算機技術
從20世紀70年代開始，日本企業從質量管理中獲得巨大的收益，充分認識到了全面質量管理的好處。日本人開始將質量管理當作一門科學來對待，並廣泛採用統計技術和計算機技術進行推廣和應用，全面質量管理在這一階段獲得了新的發展。
◆全面質量管理的內容和要求得到標準化
隨著全面質量管理理念的普及，越來越多的企業開始採用這種管理方法。2023年，國際標準化組織iso把全面質量管理的內容和要求進行了標準化，並於2023年3月正式頒佈了iso 9000系列標準，這是全面質量管理髮展的第三個階段。因此，我們通常所熟悉的iso 9000系列標準實際上是對原來全面質量管理研究成果的標準化。
◆質量管理上升到經營管理層面
隨著質量管理思想和方法往更高層次發展，企業的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次。無論是學術界還是企業界，很多知名學者如朱蘭、石川馨、久米均等人，都提出了很多有關這個方面的觀念和理論，「質量管理是企業經營的生命線」這種觀念逐漸被企業所接受。
世界範圍內tqm的實施狀況和代表人物
全面質量管理（tqm）在國外的實施現狀
60年代以來，菲根堡姆的全面質量管理概念逐步被世界各國所接受，但是由於國情不同，各國企業在運用時又加進了一些自己的實踐成果，各有所長。目前，全面質量管理已經獲得了豐碩的成果。
在二次世界大戰以後，整個世界的工業需要恢復。全面質量管理在發展過程中，逐漸形成了以美國為代表的「美國系統」、以日本為代表的「日本系統」，以及以前蘇聯和東歐國家為代表的「前蘇聯系統」，這三種全面質量管理系統各有自己的特點。
◆以美國為代表的「美國系統」
在全面質量管理的發展過程中，我們不得不提到無缺陷運動。這項活動**於二次世界大戰期間，當時為了能夠確保軍品的生產質量，各個工廠成立了一些最新的質量管理組織機構。特別是以美國為代表的美國系統，在質量管理過程中第一次了質量成本或質量費用的研究，即認為質量管理是需要付出成本的，具體研究內容包括故障費用、評價鑑定費用和預防費用等。
◆以日本為代表的「日本系統」
從70年代開始，日本已經在全國範圍內開始推廣全面質量管理，它是在美國經驗的基礎上發展出了qc小組這種全民性的質量管理活動形式，qc小組成為全面質量管理活動的核心要素之一，菲根堡姆等質量大師都曾到日本激勵推動qc小組的活動。到70年代末期，日本國內已經發展出了70萬個qc小組，共有500多萬成員參與了qc小組活動，這樣就形成了具有日本特色的「日本系統」。
◆以前蘇聯和東歐國家為代表的「前蘇聯系統」
為了儘快恢復正常的工業生產，二戰結束後前蘇聯和東歐開始了質量管理方面的研究，代表人物主要有布拉欽斯基和杜布維可夫，他們在前蘇聯從軍品向民品的轉換生產過程中提出了全面質量管理的思路和模式。前蘇聯國家為了鼓勵質量改進，將杜布維可夫所創造出來的系列方法稱為「薩萊托夫制度」。
在「薩萊托夫制度」中，對產品或零件制定了明確的規格和標準，這樣就使得零件的使用相當便捷，而且能大幅度降低生產的成本。提出生產合乎標準的產品的概念，是質量管理思想上的一個飛躍。此外，「薩萊托夫制度」還提供適當的資訊、測定儀器、操作方法來生產並進行充分的培訓。
全面質量管理（tqm）在我國的發展
粉碎「四人幫」以後，整個國民經濟急需啟動和發展，質量問題對整個國民經濟發展的重要性越來越突出，在全國範圍內推行全面質量管理方法成為經濟發展的必然要求。如表1-1所示，我國的全面質量管理從最初的「質量月」活動開始，逐步發展為聲勢浩大的qc質量小組活動。
表1-1 全面質量管理在我國的發展
時間 發展狀況
2023年9月 機械部在全國範圍內開始了第一個「質量月」活動
2023年 質量管理協會成立
2023年 《工業企業全面質量管理暫行辦法》制訂
2023年以後開始貫徹執行iso 9000質量標準和質量體系認證
最近20年來 qc小組註冊數量達到1554萬個
4樓：昔冉冉陶颯
1、操作者質量控制（18世紀）
2、 領班的質量控制（19世紀）
3、 檢驗員的質量控制（2023年）
4、 統計質量控制（sqc）（2023年）5、全面質量控制（tqc/tqm/cwqc/gwqc）6、iso9000質量管理體系（87、94、2000、2008版）
質量管理髮展經過哪五個階段？
5樓：笑笑師伯
質量管理髮展的歷史到今天已經進了第五個階段。
1．第一個階段是20世紀初到30年代
以質量檢驗把關為主，是從半成品或者產品中間挑出廢品和次品，是一種事後把關式的管理，它依靠的是檢查人員的經驗和責任心。
2．第二個階段是20世紀30年代到60年代之間
這個階段是統計質量控制階段。適應生產力大發展的要求，利用數理統計的原理對生產過程進行分析，及時發現異常情況，從而採取處理措施，把質量檢驗發展到由事後把關變成事前控制。
3．第三個階段是20世紀60年代
進入了全面質量管理的階段，開始叫tqc，後來發展到tqm。最主要特點是：抓質量不僅僅是抓生產製造的質量，更是從源頭抓起，貫穿於從設計開始一直到售後服務的全過程，要動員全體員工、全體人員來參與這項活動，要以顧客為關注的中心來開展活動。
因此全面質量管理意味著是全攻全守型的階段。
4．第四個階段也是20世紀60年代
這同時還是質量保證階段。就是我們所說的qa，以軍工企業為代表，它把企業一切應該做的事情訂立成質量手冊，通過程式檔案以及一系列的質量**檔案來控制，它的觀點是想到的就要寫到，寫到的就要做到。用嚴密的程式手冊來保證過程的進行。
一直延續到我國20世紀80年代後期到90年代。其中最典型的就是iso900族系列標準。
5．第五個階段是21世紀以後
零缺陷的質量管理，進入質量哲學時代，這是以美國克勞斯比為代表的。他主張抓質量，主要是抓住根本，就是人。人的素質提高了，才能真正使質量獲得進步。
它的目標是第一次就把事情做對，而且把每次做對作為奮鬥方向。
回顧質量管理經營的五個階段，可以看到，我們的企業、國家現在處於一個混合階段。有很多企業在申報iso900系列標準，有的在採用全面質量管理的手法和辦法，但是另外一方面卻又檢驗、把關都沒有到位。從這個意義上講，很多企業的質量管理是夾生飯，是混合性的管理。
這也說明，我們的工作有很多難點。
6樓：美少女壯士
質量管理髮展經過了操作者質量控制階段，工段長質量控制階段，檢驗質量控制階段，統計質量控制階段，和全面質量管理階段這五個階段。
質量管理是指確定質量方針、目標與職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制和改進來使其實現的全部活動，mba等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。
國際標準和國家標準的定義：質量管理是在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。
質量管理的發展大致經歷了5個階段。即操作者質量控制階段，工段長質量控制階段，檢驗質量控制階段，統計質量控制階段，和全面質量管理階段。
相關特性
質量管理的發展與工業生產技術和管理科學的發展密切相關。現代關於質量的概念包括對社會性、經濟性和系統性三方面的認識。
八大原則：
以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統、方法持續改進、基於事實的決策方法、與供方的互利關係。
質量管理模型圖
參考資料
7樓：匿名使用者
質量管理發展史 質量管理自開始萌芽至今已經歷了相當長的歷史時期。整個過程可以歸納為以下幾個階段。
第一個階段，為操作者質量控制階段，這是在19世紀末以前，在機械化程度很低的工廠中所普遍採用的方式。在那個時候，每個操作者或一小群操作者對他們自己加工的全部產品的質量負責，質量控制是他們自己的事情，即質量管理的職能還沒有從直接勞動操作者的勞動中專門分離出來。
第二個階段，為工段長質量控制階段。這是2023年以後在第一階段的基礎上發展形成的質量管理形式。在這個階段，現代工廠大規模生產的概念已經出現，專業分工的勞動協作得到進一步的發展，許多操作者在工廠中從事同一型別的工作，於是，產生了專門從事對一群操作者進行指揮管理的工段長（領班），質量控制工作也應由工段長承擔起來。
第三個階段，為檢驗質量控制階段。第一次世界大戰期間，工業生產規模愈來愈複雜，大量操作工人的工作要向生產工段長報告，工段長一人已難以承擔質量控制責任，工業生產的客觀需要也要求管理職能從生產過程中分離出來，建立專職檢驗制度，結果就出現了以首件檢查和完工檢查為主要責任的專職檢驗員，質量檢驗進入了以專職檢驗為特徵的檢驗質量控制階段。
第四個階段，為統計質量控制階段。在本世紀20年代和30年代，質量檢驗在一些大工廠中，已擁有龐大的檢驗組織，發展成為全廠性的質量監督機構，檢驗質量控制管理方式風行一時。2023年美國工程師休哈特首創控制圖用於工序控制中，從理論上實現了質量管理從事後把關向事前預防的轉變，後來美國工程師提出了統計抽樣檢驗原理和抽檢表，取代了經驗的和原始的檢驗方法。
在第二次世界大戰時，由於大量軍火生產的需要，統計質量的質 量管理方式得到廣泛重視。統計質量控制是使檢驗機構更有效而不是被削弱，因為檢驗員可以憑藉統計工具，例如抽樣檢驗、控制圖等來控制產品質量，而不必進行100％的實物檢驗。
第五個階段，為全面質量管理階段（total quality manage－ment）。當企業為獲得更好的質量和更低的成本，以充分滿足使用者要求而建立起專門決策體系並採取適當行動時，必須要把質量形成的全過程作為一個完整體系去進行分析研究。全面質量管理不僅對正在生產的產品質量、進料、加工製造、售後服務等全過程的質量職能進行協調控制，而且對將要生產的產品也要進行質量控制。
在整個質量控制過程中大量採用統計質量控制工具，包括各種計量技術、可靠性、質量資訊裝置、質量激勵等各種現代質量控制方法，使質量控制滲透到產品設計、製造、銷售等全部生產業務活動的各個領域。當今，所謂全面質量管理除了全面質量控制滲透到整個組織的生產業務活動外，還對產品質量的經營決策和戰略目標的制定和實施，承擔管理職能。因此，包括了比全面質量控制更廣泛的質量職能。
實際上，它融合了全面質量的觀點和方法，使質量管理躍向一個更新的階段。這就是進入80年代後質量管理的主要方式。 全面質量管理的理論，提出於本世紀60年代，至今仍在不斷髮展。
隨著經濟國際化趨勢的進展，促進國際技術經濟合作，消除**技術壁壘已成為世界各國的共同需要。國際標準化組織（iso）質量管理與質量保證標準化技術委員會（iso/tc 176）2023年頒佈的iso 9000質量管理與質量保證系列標準，適應了時代的要求，已為許多國家所採用，它標誌著現代質量管理向著規範化、系列化、科學化的新高度不斷地深入和發展。我國於＿2023年頒佈了等同採用上述國際標準iso 9000的國家標準gb／t 19000系列標準，並要求在全國重點推行此係列標準。
為與國際慣例接軌，我國正大力開展以 gb／t 19000系列標準為基礎的質量認證。這必將會大大有助於廣大企業加強基礎質量管理和建立健全質量體系的實踐。 質量管理科學隨著世界經濟**的發展將不斷髮展。
質量管理的各個發展階段之間就其過程而言，大部分是彼此首尾重疊的，是不斷繼承、擴充套件和完善的過程。質量管理的領域也將不斷擴大，並與現代科學技術發展緊密相聯。
質量管理體系的基礎，何謂質量管理體系基礎 其中包括哪些內容
好好看看標準，學習四大過程就可以了，管理過程 資源提供 產品實現 分析與改進，從這四個方面學習就可以了 質量管理體系的基礎是質量管理體系的八項原則 1 以顧客為關注焦點 2 領導作用 3 全員參與 4 過程方法 5 管理的系統方法 6 持續改進 7 基於事實的決策方法 8 與供方互利的關係。存理論型...
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