1樓：向天致信
1）關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態
生產銅杆的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅杆則相反，氧在液態銅下保持相當時間後，被還原而脫去，通常這種杆的含氧量都在10—50ppm以下，最低可達1-2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態，存在於晶粒邊界附近，這對低氧銅杆而言可以說是常見的但對無氧銅杆則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現對材料的韌性產生負面影響。
而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅杆中的多孔性是不常見的，而在低氧銅杆中則是常見的一種缺陷。
2）熱軋組織和鑄造組織的區別
低氧銅杆由於經過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經破碎，在8mm的杆時已有再結晶的形式出現，而無氧銅杆屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什麼，無氧銅的再結晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因為，再結晶發生在晶粒邊界附近，無氧銅杆組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾個毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅杆還是較少，所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是：
由杆經拉制，但尚未鑄造組織的線時的第一次退火，其退火功率應比同樣情況的低氧銅高10——15%。經繼續拉制，在以後階段的退火功率應留有足夠的餘量和對低氧銅和無氧銅切實區別執行不同的退火工藝，以保證在製品和成品導線的柔軟性。
3）夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅杆的可拉性在所有線徑裡與低氧銅杆相比都是優越的，除上述組織原因外，無氧銅杆夾雜少，含氧量穩定，無熱軋可能產生的缺陷，杆表氧化物厚度可達≤15a。在連鑄連軋生產過程中如果工藝不穩定，對氧監控不嚴，含氧量不穩定將直接影響杆的效能。如果杆的表面氧化物能在後工序的連續清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在於「皮下」，對拉線斷線影響更直接，故而在拉制微細線，超微細線時，為了減少斷線，有時要對銅杆採取不得已的辦法——剝皮，甚至二次剝皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。
4）低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.
5）從制杆的原材料到制線的經濟性有差別。
製造無氧銅杆要求質量較高的原材料。一般，拉制直徑》1mm的銅線時，低氧銅杆的優點比較明顯，而無氧銅杆顯得更為優越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。
6）低氧銅杆的制線工藝與無氧銅杆的有所不同。
低氧銅杆的制線工藝不能照搬到無氧銅杆的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制杆，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
2樓：匿名使用者
低氧杆和無氧杆都是電工用，不外乎就是電線電纜，漆包線，扁線，銅排。應用領域沒什麼區別的。
兩者之間的區別就是氧含量，國標規定的低氧杆氧含量低於450ppm，無氧杆低於20ppm。
無氧杆的電阻率和加工效能都要強於低氧杆，所以高要求的電工材料一般都用無氧杆。比如做漆包線，無氧杆做的肯定是電阻更小，應用於電機時，發熱的情況肯定是優於低氧杆的，所以重視質量的廠家絕對更願意使用無氧杆做原材料。而且低氧杆拉絲時，很難拉制低於0.
5mm一下的細絲，而無氧杆的加工效能就強的多。
所以現在基本是就大規格、電阻要求低的電工產品用低氧杆；小規格、電阻要求高的用無氧杆。
3樓：匿名使用者
銅杆的主要用途用於各類電線電纜製造。經過拉絲工序將銅杆成一定的規格絲。製作成不同規格的電線電纜。
無氧銅杆的生產原材料為電解銅板，主要靠進口維持。低氧銅杆原材料主要為廢銅。
由於無氧銅杆原材料料純度高，含氧量較低，因此在效能上比低氧銅杆相對較高。
無氧銅杆和低氧銅杆的區別是什麼，各有什麼主要用途？
4樓：匿名使用者
1）關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態
生產銅杆的陰極銅的含氧量一般在1050ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅杆的含氧量一般在200（175）400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅杆則相反，氧在液態銅下保持相當時間後，被還原而脫去，通常這種杆的含氧量都在1050ppm以下，最低可達1-2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態，存在於晶粒邊界附近，這對低氧銅杆而言可以說是常見的但對無氧銅杆則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現對材料的韌性產生負面影響。
而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅杆中的多孔性是不常見的，而在低氧銅杆中則是常見的一種缺陷。
2）熱軋組織和鑄造組織的區別
低氧銅杆由於經過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經破碎，在8mm的杆時已有再結晶的形式出現，而無氧銅杆屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什麼，無氧銅的再結晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因為，再結晶發生在晶粒邊界附近，無氧銅杆組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾個毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅杆還是較少，所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是：
由杆經拉制，但尚未鑄造組織的線時的第一次退火，其退火功率應比同樣情況的低氧銅高1015%。經繼續拉制，在以後階段的退火功率應留有足夠的餘量和對低氧銅和無氧銅切實區別執行不同的退火工藝，以保證在製品和成品導線的柔軟性。
3）夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅杆的可拉性在所有線徑裡與低氧銅杆相比都是優越的，除上述組織原因外，無氧銅杆夾雜少，含氧量穩定，無熱軋可能產生的缺陷，杆表氧化物厚度可達≤15a。在連鑄連軋生產過程中如果工藝不穩定，對氧監控不嚴，含氧量不穩定將直接影響杆的效能。如果杆的表面氧化物能在後工序的連續清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在於皮下，對拉線斷線影響更直接，故而在拉制微細線，超微細線時，為了減少斷線，有時要對銅杆採取不得已的辦法剝皮，甚至二次剝皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。
4）低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.
5）從制杆的原材料到制線的經濟性有差別。
製造無氧銅杆要求質量較高的原材料。一般，拉制直徑1mm的銅線時，低氧銅杆的優點比較明顯，而無氧銅杆顯得更為優越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。
6）低氧銅杆的制線工藝與無氧銅杆的有所不同。
低氧銅杆的制線工藝不能照搬到無氧銅杆的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。（摘自《金屬導體及其應用》）
無氧銅杆和低氧銅杆的區別是什麼，各有什麼主要用途
5樓：匿名使用者
關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態
生產銅杆的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm,在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm.低氧銅杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm,因此氧的進入是在銅的液態下吸入的,而上引法無氧銅杆則相反,氧在液態銅下保持相當時間後,被還原而脫去,通常這種杆的含氧量都在10—50ppm以下,最低可達1-2ppm,從組織上看,低氧銅中的氧,以氧化銅狀態,存在於晶粒邊界附近,這對低氧銅杆而言可以說是常見的但對無氧銅杆則很少見.氧化銅以夾雜形式在晶界出現對材料的韌性產生負面影響.
而無氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利.在無氧銅杆中的多孔性是不常見的,而在低氧銅杆中則是常見的一種缺陷.
如何正確認識無氧銅杆和低氧銅杆的區別
6樓：
無氧銅杆與低氧銅杆在很多方面上有著差異性。主要體現在以下幾點：
1.無氧銅杆和低氧銅杆從外觀和量上看就有很大的不同，這些都是由它們不同的生產工藝決定的。無氧銅杆採用的是上引法生產的。
當氧含量在10ppm以下，採用上引工藝切製造出來的是無氧銅杆。一般銅杆在受保護條件下采用熱軋，當氧含量在200-500ppm範圍內，當然有時候也會搞大700ppm。個別情況下可能會製造出光桿，光桿是銅表明比較光潔的一種。
一般情況下，無氧銅杆和低氧銅杆從氧含量上來看，差別不是很大。無氧銅是氧含量在10-20ppm以下的。不過現在的實際情況下是大部分的廠家只能做到50pm以下。
低氧銅一般是200-400ppm，不過優質的可能是含氧量在250ppm左右。
2.工藝上導致無氧銅杆和低氧銅杆的差別也是比較大，無氧銅杆一般是用上引法，低氧銅杆是採用連鑄連軋。這兩種產品相比，低氧銅杆對漆包線西恩那個的要求比無氧銅杆要嚴格一些，比如柔軟性，回彈角。
繞線效能等。
3.從拉伸性上看，無氧銅杆和低氧杆也有很大的不同。不過目前有一些公司用剝皮的方法可以拉到0.03.
銅杆是什麼，有什麼用途
7樓：科斯達工業包裝
銅杆是製作電線電纜的主要原材料，銅杆包裝可使用pet塑鋼帶打包
8樓：匿名使用者
銅杆大致分以下幾個大類.1.普通銅杆2.低氧銅杆3.無氧銅杆主要是應用於電業.民用電業,因為銅的點阻低
9樓：匿名使用者
1.擠壓銅排的原料。銅排生產企業用。
2.擠壓銅扁線的原材料，變壓器行業用。
**一般加工費在800到1200不等。
無氧銅和無氧紫銅有什麼區別，無氧銅和黃銅，紫銅有什麼區別
無氧銅棒應分為普通無氧銅棒和高純無氧銅棒。普通無氧銅棒在工頻有鐵芯感應電爐中進行熔鍊，高純無氧銅棒的熔鍊在真空感應電爐中進行,熔鍊無氧銅棒應該以優質陰極銅作原料。高純無氧銅棒應該採用高純陰極銅作原料。適用範圍 純度高，導電 導熱性極好，無 氫病 或極少 氫病 加工效能和焊接 耐蝕 耐蝕性均好。熔鍊方...
無氧銅是什麼，無氧銅和黃銅，紫銅有什麼區別
無氧銅棒應分為普通無氧銅棒和高純無氧銅棒。普通無氧銅棒在工頻有鐵芯感應電爐中進行熔鍊，高純無氧銅棒的熔鍊在真空感應電爐中進行,熔鍊無氧銅棒應該以優質陰極銅作原料。高純無氧銅棒應該採用高純陰極銅作原料。適用範圍 純度高，導電 導熱性極好，無 氫病 或極少 氫病 加工效能和焊接 耐蝕 耐蝕性均好。熔鍊方...
什麼是無氧銅，全銅，銅包鋁和銅包鋼網線
簡單說就是銅含量不一樣。全銅說的應該是無氧銅，好多9那種，可以按照純銅理解，就是幾乎沒有其他雜質，就像大功率電線裡面的那種，導電好，也貴。全銅這個可能是黃銅，一般是hpb59 1，裡面含有鉛和其他一些微量雜質，便宜很多，導電也差很多。銅包鋁簡單 鋁線，外面包了層銅皮。糊弄人的，就按照鋁線理解。銅包鋼...